一种动力电池箱体涂胶机的制作方法

文档序号:15143591发布日期:2018-08-10 20:10阅读:595来源:国知局

本实用新型涉及一种动力电池箱体涂胶机。



背景技术:

现在市场上并无功能集中化、工序系统化的箱体类涂胶机,而传统涂胶设备存在高粘度湿敏性材料供料困难、没有一体化翻料备料、换胶时需要停机停线、胶水中残余气泡无法处理,以及粘稠度较高的胶水输送处理困难灯缺陷。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种动力电池箱体涂胶机。

为解决上述技术问题,本动力电池箱体涂胶机包括机柜组,和自来料方向依次设置在机柜组内的供料机组、控制机组、翻料机组、分配机组,以及用于连通上述各机组的输料管路;其中,所述供料机组包括A供料泵和B供料泵,所述控制机组包括电控部和气控部,所述翻料机组包括A料翻料罐、A料翻料泵和B料翻料罐、B料翻料泵,所述分配机组包括A料高流量计量缸、A料分配阀和B料高流量计量缸、B料分配阀,所述输料管路包括A料供料管路、B料供料管路、A料输送管路、B料输送管路、A料分料管路、B料分料管路,所述A料供料管路连通所述A供料泵和A料翻料罐,所述B料供料管路连通所述B供料泵和B料翻料罐,所述A料输送管路连通所述A料翻料泵和1号高流量计量设备A边、2号高流量计量设备A边,所述B料输送管路连通所述B料翻料泵和1号高流量计量设备B边、2号高流量计量设备B边,所述A料分料管路、B料分料管路分别连接1号高流量计量设备和1号分配阀,2号高流量计量设备和2号分配阀。

作为优化,所述机柜包括彼此分离的进料机柜、中央机柜和分料机柜;所述A供料泵和B供料泵设置在进料机柜柜体内,所述中央机柜为双向组合柜体,所述电控部和气控部设置在中央机柜一侧柜体内,所述A料翻料罐、A料翻料泵和B料翻料罐、B料翻料泵设置在中央机柜另一侧柜体内,所述1号料高流量计量设备和2号高流量计量设备设置在分料机柜柜体内。

作为优化,所述进料机柜于A供料泵和B供料泵之间设有隔离板或隔离柱;所述中央机柜于所述控制机组和翻料机组之间设有隔离板或隔离柱,于所述电控部和气控部之间之间设有隔离板或隔离柱,于所述A料翻料罐、A料翻料泵和B料翻料罐、B料翻料泵之间设有隔离板或隔离柱;所述分料机柜于1号高流量计量设备和2号高流量计量设备之间设有隔离板或隔离柱。

作为优化,所述中央机柜于控制机组一侧设有氮气保护装置,该氮气氮气保护装置输出端分别连接所述A料翻料罐和B料翻料罐。

作为优化,所述机柜尺寸进料机柜宽度为2600mm,所述中央机柜和分料机柜宽度均为3120mm。

作为优化,所述1号分配阀和2号分配阀上均设有瞬时流量监测计。

工作过程中,A供料泵输送A胶,具有快速定位桶位置,下压杆防呆功能;A供料泵将胶水输送至A翻料罐,可搅拌抽真空自动补料,加热,可监测高低液位;A翻料泵将胶水输送至计量设备的A计量缸。B供料泵输送B胶,具有快速定位桶位置,下压杆防呆功能;B供料泵将胶水输送至B翻料罐,可搅拌抽真空自动补料,加热,可监测高低液位;B翻料泵将胶水输送至计量设备的B计量缸。计量设备精确计量AB体积比例和胶量,输送至前端分配阀,分配阀将胶水涂出。

有益效果:本实用新型的A供料泵输送A胶,具有快速定位桶位置,下压杆防呆功能;A供料泵将胶水输送至A翻料罐,可搅拌抽真空自动补料,加热,氮气保护;B翻料泵将胶水输送至计量设备的B计量缸;B供料泵将胶水输送至B翻料罐,可搅拌抽真空自动补料,加热,氮气保护;B翻料泵将胶水输送至计量设备的B计量缸;计量设备精确计量AB体积比例和胶量,输送至前端分配阀,分配阀将胶水涂出,带有流量监测。

本实用新型一种动力电池箱体涂胶机结构原理清晰、操控安全便捷,实现了功能集中化、工序系统化,解决了中高粘度流体气泡难处理问题,且完全有效排除气泡,其在供料泵换料时无需排胶,从而减少对环境的污染,另外可处理输送高粘度湿敏性胶水,在胶水用完更换时不再需要停线,不影响连续生产,进而提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型一种动力电池箱体涂胶机作进一步说明:

图1是本动力电池箱体涂胶机的立体结构示意图;

图2是本动力电池箱体涂胶机中央机柜的控制机组一侧平面结构示意图;

图3是本动力电池箱体涂胶机中央机柜的翻料机组一侧平面结构示意图。

图中:1-机柜组、101-进料机柜、102-中央机柜、103-分料机柜、2-供料机组、201-A供料泵、202-B供料泵、3-控制机组、301-电控部、302-气控部、4-翻料机组、401-A料翻料罐、402-A料翻料泵、403-B料翻料罐、404-B料翻料泵、5-分配机组、501-A料高流量计量缸、502-A料分配阀、503-B料高流量计量缸、504-B料分配阀、6-输料管路、601-A料供料管路、602-B料供料管路、603-A料输送管路、604-B料输送管路、605-A料分料管路、606-B料分料管路、7-氮气保护装置。

具体实施方式

如图1至3所示,本动力电池箱体涂胶机包括机柜组1,和自来料方向依次设置在机柜组内的供料机组2、控制机组3、翻料机组4、分配机组5,以及用于连通上述各机组的输料管路6;其中,所述供料机组2包括A供料泵201和B供料泵202,所述控制机组包括电控部301和气控部302,所述翻料机组4包括A料翻料罐401、A料翻料泵402和B料翻料罐403、B料翻料泵404,所述分配机组5包括A料高流量计量缸501、A料分配阀502和B料高流量计量缸503、B料分配阀504,所述输料管路6包括A料供料管路601、B料供料管路602、A料输送管路603、B料输送管路604、A料分料管路605、B料分料管路606,所述A料供料管路601连通所述A供料泵201和A料翻料罐401,所述B料供料管路602连通所述B供料泵203和B料翻料罐403,所述A料输送管路603连通所述A料翻料泵402和1号高流量计量设备501和2号高流量计量设备503,所述B料输送管路604连通所述B料翻料泵404和1号高流量计量设备501和2号高流量计量设备503,所述A料分料管路605、B料分料管路606分别连接1号高流量计量设备501和1号分配阀502,2号高流量计量设备503和2号分配阀504。

所述机柜包括彼此分离的进料机柜101、中央机柜102和分料机柜103;所述A供料泵201和B供料泵202设置在进料机柜101柜体内,所述中央机柜102为双向组合柜体,所述电控部301和气控部302设置在中央机柜102一侧柜体内,所述A料翻料罐401、A料翻料泵402和B料翻料罐403、B料翻料泵404设置在中央机柜102另一侧柜体内,所述A料高流量计量缸501和B料高流量计量缸503设置在分料机柜103柜体内。所述进料机柜101于A供料泵201和B供料泵202之间设有隔离板或隔离柱;所述中央机柜102于所述控制机组3和翻料机组4之间设有隔离板或隔离柱,于所述电控部301和气控部302之间之间设有隔离板或隔离柱,于所述A料翻料罐401、A料翻料泵402和B料翻料罐403、B料翻料泵404之间设有隔离板或隔离柱;所述分料机柜103于1号高流量计量设备501和2号高流量计量设备503之间设有隔离板或隔离柱。所述中央机柜102于控制机组3一侧设有氮气保护装置7,该氮气氮气保护装置7输出端分别连接所述A料翻料罐401和B料翻料罐403。所述机柜尺寸进料机柜101宽度为2600mm,所述中央机柜102和分料机柜103宽度均为3120mm。所述1号分配阀502和2号分配阀504上均设有瞬时流量监测计。

工作过程中,A供料泵输送A胶,具有快速定位桶位置,下压杆防呆功能;A供料泵将胶水输送至A翻料罐,可搅拌抽真空自动补料,加热,可监测高低液位;A翻料泵将胶水输送至计量设备的A计量缸。B供料泵输送B胶,具有快速定位桶位置,下压杆防呆功能;B供料泵将胶水输送至B翻料罐,可搅拌抽真空自动补料,加热,可监测高低液位;B翻料泵将胶水输送至计量设备的B计量缸。计量设备精确计量AB体积比例和胶量,输送至前端分配阀,分配阀将胶水涂出。

上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用,对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,故本实用新型包括但不限于上述实施方式,任何符合本权利要求书或说明书描述,符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品,均落入本实用新型的保护范围之内。

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