本实用新型涉及喷涂装置，特别涉及一种双层储罐修复用石墨烯涂料喷涂装置。
背景技术：
传统单层钢制油罐由于埋地敷设，长期处于内外部腐蚀环境中，容易发生渗(泄)漏，从而造成土壤和地下水污染的事故。GB50156—2012明确指出：埋地油罐需要采用时，可采用双层钢制油罐、双层玻璃纤维增强塑料油罐、内钢外玻璃纤维增强塑料。这种双层油罐防腐蚀性能好，强度能满足使用要求，安全性能好于单层钢制油罐。随着我国环境保护法律法规的逐步完善，现在大多数加油站的储油罐都使用这种具有安全性、环保性的双层储罐。
虽然双层储罐较传统单层钢制油罐耐腐蚀性更强，但由于石油产品中夹杂少量无机物，双层储罐内层依然存在电化学腐蚀的风险。石墨烯涂料具有显著的防腐蚀特点，在双层储罐内层喷涂石墨烯涂料可有效的避免双层储罐发生电化学腐蚀。
然而涂料喷涂时，常常因为涂料混合不匀、附着杂质等因素，导致涂层出现色差、开裂、杂质等缺陷。这不仅无法对双层储罐进行防腐保护，反而使得双层储罐更易发生腐蚀，缩短双层储罐使用寿命。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种双层储罐修复用石墨烯涂料喷涂装置，包括涂料箱、增压装置和喷枪；其中：
所述涂料箱内腔分为搅拌腔、一级过滤腔、二级过滤腔，所述搅拌腔连接进料口，所述搅拌腔连通所述一级过滤腔，所述一级过滤腔连通所述二级过滤腔；所述搅拌腔设有搅拌器；所述一级过滤腔设有一级滤芯，所述一级过滤腔底部连接超声波底座；所述二级过滤腔设有二级滤芯；
所述二级过滤腔通过第一输送管连接所述增压装置，所述增压装置通过第二输送管连接所述喷枪。
进一步地，所述涂料箱和所述增压装置均固定于推车上。
进一步地，所述涂料箱底部设有减震垫。
进一步地，所述搅拌腔与所述一级过滤腔的连通管道设有开关阀。
进一步地，所述第二输送管与所述增压装置卡套连接。
进一步地，所述第二输送管与所述喷枪卡套连接。
本实用新型提供的一种双层储罐修复用石墨烯涂料喷涂装置，通过搅拌器高速搅拌石墨烯涂料，使得石墨烯涂料分散均匀，超声波底座用于分裂石墨烯涂料中的团聚物，设置两级滤芯能够有效除去石墨烯涂料的杂质。采用本实用新型提供的一种双层储罐修复用石墨烯涂料喷涂装置，能够使得石墨烯涂料分散均匀、不含杂质，避免石墨烯涂料自身问题导致涂层出现色差、开裂、杂质等缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种双层储罐修复用石墨烯涂料喷涂装置的结构示意图。
附图标记：
10 涂料箱 11 搅拌腔 12 一级过滤腔
13 二级过滤腔 14 进料口 15 搅拌器
16 一级滤芯 17 超声波底座 18 二级滤芯
19 开关阀 20 增压装置 30 喷枪
41 第一输送管 42 第二输送管 50 推车
51 减震垫
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1为本实用新型提供的一种双层储罐修复用石墨烯涂料喷涂装置的结构示意图，如图1所示，一种双层储罐修复用石墨烯涂料喷涂装置，包括涂料箱10、增压装置20和喷枪30；其中：
所述涂料箱10内腔分为搅拌腔11、一级过滤腔12、二级过滤腔13，所述搅拌腔11连接进料口14，所述搅拌腔11连通所述一级过滤腔12，所述一级过滤腔12连通所述二级过滤腔13；所述搅拌腔11设有搅拌器15；所述一级过滤腔12设有一级滤芯16，所述一级过滤腔12底部连接超声波底座17；所述二级过滤腔13设有二级滤芯18；
所述二级过滤腔13通过第一输送管41连接所述增压装置20，所述增压装置20通过第二输送管42连接所述喷枪30。
具体实施时，如图1所示，涂料箱10设有三个并排连接的内腔，分别为搅拌腔11、一级过滤腔12、二级过滤腔13，各内腔顶端均设有可拆卸的顶盖，便于清洗、检修；搅拌器15电机设置于搅拌腔11的顶盖上，搅拌器15的搅拌杆伸入搅拌腔11，搅拌腔11顶盖设有进料口14，使用时，从进料口14向搅拌腔11灌入石墨烯涂料，开启搅拌器15进行搅拌，使得石墨烯涂料分散均匀；搅拌腔11侧壁设有与一级过滤腔12侧壁连通的开孔；一级过滤腔12设有一级滤芯16，超声波底座17连接一级过滤腔12底部，使用时，一级滤芯16能够过滤石墨烯涂料中的杂质，超声波底座17能够生成超声波，超声波将石墨烯涂料中的团聚物裂解，使得石墨烯涂料更均匀，同时，超声波能够分裂一级滤芯16网孔上的附着物，使得一级滤芯16不易堵塞；一级过滤腔12内层底部设有与二级过滤腔13侧壁连通的开孔；二级过滤腔13设有二级滤芯18，二级滤芯18用于对石墨烯涂料再次过滤，进一步去除杂质；
二级过滤腔13内层底部设有与第一输送管41一端连接的开孔，第一输送管41另一端连接增压装置20的增压泵输入端，增压装置20的增压泵输出端与第二输送管42一端连接，第二输送管42另一端连接喷枪；增压装置20还包括空压机，空压机用于向增压泵提供动能；使用时，涂料箱10将石墨烯涂料输送至增压装置20进行增压，获得高压的石墨烯涂料通过第二输送管42输送至喷枪30，实现了无气喷涂。
本实用新型提供的一种双层储罐修复用石墨烯涂料喷涂装置，通过搅拌器高速搅拌石墨烯涂料，使得石墨烯涂料分散均匀，超声波底座用于分裂石墨烯涂料中的团聚物，设置两级滤芯能够有效除去石墨烯涂料的杂质。采用本实用新型提供的一种双层储罐修复用石墨烯涂料喷涂装置，能够使得石墨烯涂料分散均匀、不含杂质，避免石墨烯涂料自身问题导致涂层出现色差、开裂、杂质等缺陷。
优选地，所述涂料箱10和所述增压装置20均固定于推车50上。
优选地，所述涂料箱10底部设有减震垫51。
具体实施时，如图1所示，增压装置20通过螺栓连接固定于推车50上；减震垫51通过螺栓连接固定于推车50上，涂料箱10通过黏胶以及螺钉固定于减震垫51上，减震垫51较佳为橡胶垫；使用时，推车50用于移动喷涂装置，方便使用；减震垫51能够有效减弱涂料箱10振动，避免涂料箱10振动导致推车50偏移工作区域。
优选地，所述搅拌腔11与所述一级过滤腔12的连通管道设有开关阀19。
具体实施时，如图1所示，搅拌腔11与一级过滤腔12的连通管道设有开关阀19，开关阀19的调节旋钮设置于涂料箱10外；当涂料箱10进行搅拌工作时，关闭开关阀19，使得石墨烯涂料无法通过管道进入一级过滤腔12；当涂料箱10结束搅拌工作输送涂料时，开启开关阀19，使得石墨烯涂料通过管道进入一级过滤腔12。
优选地，所述第二输送管42与所述增压装置20卡套连接。
优选地，所述第二输送管42与所述喷枪30卡套连接。
具体实施时，第二输送管42、增压装置20和喷枪30连接端均设有卡套接头，第二输送管42一端与增压装置20卡套连接，第二输送管42另一端与喷枪30卡套连接，便于拆装。
尽管本文中较多的使用了诸如涂料箱、搅拌腔、过滤腔、进料口、搅拌器、滤芯、超声波底座、开关阀、增压装置、喷枪、输送管、推车和减震垫等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。