本实用新型属于PCB生产加工技术领域，具体涉及一种PCB板喷涂设备。
背景技术：
当前，在PCB板的制作过程中，为提高PCB板的安全系数，延长其使用寿命，经常要采用刷涂或喷涂的操作工艺，对PCB板表面起到绝缘防潮，防尘，防腐蚀，防止霉菌产生等全面的保护。
现有技术中，对PCB板的喷涂过程中，由于在空气中进行喷涂容易受到灰尘或者粉尘的影响，导致喷涂后产品质量的下降，同时喷涂过程中PCB板的大小和结构不同，这样喷涂的距离也会随之变化，合适的喷涂距离会减少涂料的损失和喷涂效果的均匀化，提高产品的质量，同时喷涂后自然干燥的速度较慢，成型时间长，影响产品的投入使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种PCB板喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板喷涂设备，包括机体和固定在机体内的工作台，所述工作台上方设有与机体内壁转动连接的滚筒，所述滚筒在机体内等距设置有至少八组，滚筒上均固定套设有传送带，所述传送带上两侧设置有与传送带相互垂直的挡板，机体内部顶端向下竖直固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆呈矩形结构设置有四组，每组电动伸缩杆的伸缩底端均焊接有连接板，所述连接板设置在传送带的正上方，连接板底端从左到右依次安装有三组吹风筒、一组喷涂管和三组干燥管，所述工作台下方机体内安装有转动电机、高压泵和涂料仓。
优选的，所述转动电机安装在机体底端的左侧，转动电机左端转动轴通过传送铰链与一组滚筒转动连接。
优选的，所述涂料仓安装在机体底端的右侧，涂料仓通过连接管与高压泵的一端相连通，所述高压泵设置在涂料仓和转动电机之间，高压泵的另一端与喷涂管相连通，所述喷涂管上等距安装有喷嘴，所述喷嘴共设有四组，每组喷嘴均与喷涂管内部相连通。
优选的，所述吹风筒内部安装有第一风扇，所述第一风扇卡接在吹风筒内壁上，且吹风口底端吹风口向左侧倾斜，所述干燥管内部上端安装有第二风扇，干燥管内部下端安装有电加热片，所述第二风扇和电加热片均卡接在干燥管内壁上，且与干燥管管口处于同一轴心线上。
本实用新型的技术效果和优点：该PCB板喷涂设备，通过在进料口处传送带上方设置有朝向进料口倾斜的吹风筒，使PCB板在进行喷涂前，能够将板上的灰尘进行清理后再喷涂，喷涂效果好，同时在喷涂管右侧设置有干燥管，使得喷涂后的PCB板能够快点进行干燥，提高产品的生产率，同时配合四组电动伸缩杆的伸缩移动，能够将吹风筒、喷嘴和干燥管与传送带之间的距离进行调节，适应不同厚度的PCB板，同时使喷涂效果更加，节省涂料的使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的喷涂管主视图。
图中：1机体、2工作台、3转动电机、4高压泵、5涂料仓、6传送带、7挡板、8电动伸缩杆、9连接板、10吹风筒、11第一风扇、12喷嘴、13喷涂管、14干燥管、15第二风扇、16电加热片、17传送铰链、18滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种PCB板喷涂设备，包括机体1和固定在机体1内的工作台2，所述工作台2上方设有与机体1内壁转动连接的滚筒18，所述滚筒18在机体1内等距设置有至少八组，滚筒18上均固定套设有传送带6，所述传送带6上两侧设置有与传送带6相互垂直的挡板7，机体1内部顶端向下竖直固定连接有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8呈矩形结构设置有四组，每组电动伸缩杆8的伸缩底端均焊接有连接板9，所述连接板9设置在传送带6的正上方，连接板9底端从左到右依次安装有三组吹风筒10、一组喷涂管13和三组干燥管14，所述工作台2下方机体1内安装有转动电机3、高压泵4和涂料仓5。
具体的，所述转动电机3安装在机体1底端的左侧，转动电机3左端转动轴通过传送铰链17与一组滚筒18转动连接。
具体的，所述涂料仓5安装在机体1底端的右侧，涂料仓5通过连接管与高压泵4的一端相连通，所述高压泵4设置在涂料仓5和转动电机3之间，高压泵4的另一端与喷涂管13相连通，所述喷涂管13上等距安装有喷嘴12，所述喷嘴12共设有四组，每组喷嘴12均与喷涂管13内部相连通。
具体的，所述吹风筒10内部安装有第一风扇11，所述第一风扇11卡接在吹风筒10内壁上，且吹风筒10底端吹风口向左侧倾斜，所述干燥管14内部上端安装有第二风扇15，干燥管14内部下端安装有电加热片16，所述第二风扇15和电加热片16均卡接在干燥管14内壁上，且与干燥管14管口处于同一轴心线上。
具体的，该PCB板喷涂设备，在使用过程中，首先通过四组电动伸缩杆8将吹风筒10、喷嘴12和干燥管14与传送带6上PCB板之间的距离进行调节，调节完成后，打开转动电机3和第一风扇11，传送电机3转动带动传送带6的转动，使PCB板向喷嘴12方向移动，同时倾斜的吹风筒10底端吹风口，将PCB板上的灰尘向左侧清理，之后当PCB板到达喷嘴12下方时，打开高压泵4，通过四组喷嘴12将PCB板上端面进行全方位喷涂，同时打开第二风扇15和电加热片16，对喷涂后的PCB板进行干燥，加快PCB板喷涂成型的效率。该PCB板喷涂设备，通过设置吹风筒、干燥管和电动伸缩杆，调节方便，减少喷涂过程中灰尘的影响且喷涂完成后成型速度快，提高产品的质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。