一种全自动粉尘洗涤控制方法与流程

技术特征：

1.一种全自动粉尘洗涤控制方法，其特征是洗涤液浓度控制单元(1)控制第三电磁气动阀(16)的开闭，洗涤液温度控制单元(2)控制第二电磁气动阀(13)的开闭，洗涤液液位控制单元(3)控制第一电磁气动阀(10)的开闭；

正常情况下洗涤液从循环液出口(6)经由循环液泵(5)通过循环液管路(31)被送往洗涤液槽(4)顶部的循环液入口(7)进行正常的粉尘湿法洗涤；

当洗涤液浓度控制单元(1)检测到洗涤液浓度高于设定值时，DCS系统控制第三电磁气动阀(16)开启，仪表空气(29)通过过滤减压阀(27)为第三电磁气动阀(16)供气，洗涤液依次从循环液出口(6)经由循环液泵(5)通过排液管路(30)至第六截止阀(17)进入第三电磁气动阀(16)，调节后的洗涤液由第三电磁气动阀(16)经流量计FI和第五截止阀(15)进入蒸发系统(32)；在排液过程中，循环液管路(31)正常工作；在第六截止阀(17)和第五截止阀(15)前后两侧设置一条旁路管路用于手动切换，旁路通过第九截止阀(20)控制；

当洗涤液温度控制单元(2)检测到洗涤液温度低于限定值时，DCS系统控制电磁气动阀(13)开启，仪表空气(29)通过过滤减压阀(27)为第二电磁气动阀(13)供气，低压蒸汽(23)流经第四截止阀(14)进入第二电磁气动阀(13)，调节后的低压蒸汽(23)由第二电磁气动阀(13)经流量计FI和第三截止阀(12)进入洗涤液槽(4)中的加热装置(24)对洗涤液进行升温加热，低压蒸汽(23)经过加热装置(24)处理后，以冷凝液(25)形式参与到其他工艺工段；

当洗涤液液位控制单元(3)检测到洗涤液液位低于限定值时，DCS系统控制第一电磁气动阀(10)开启，仪表空气(29)通过过滤减压阀(27)为第一电磁气动阀(10)供气，补充液(28)依次流经第十二截止阀(26)和第二截止阀(11)进入第一电磁气动阀(10)，调节后的补充液由第一电磁气动阀(10)经流量计FI和第一截止阀(9)进入洗涤液槽(4)顶部的补充液入口(8)对洗涤液进行补液；

装置在运行过程中，洗涤液浓度控制单元(1)、洗涤液温度控制单元(2)或洗涤液液位控制单元(3)在正常运行一段时间后，若监控参数仍超限定压差值时，各控制单元会发出报警信号，操作人员需进行现场手动处理。