本发明涉中药提取制备技术领域，尤其涉及用于制备中药的切碎研磨设备。
背景技术：
利用我国中药进行深加工制备注射液，是我们的伟大发明创造。一般都是将中药进行提取，获得活性成分，再和水配制后得到注射液。例如冠心宁注射液，药品成分：丹参、川芎。辅料为聚山梨酯80、依地陂二钠、亚硫酸氢钠。性状：本品为棕红色的澄明液体。主要有效成分是由丹参提取物、川芎提取物构成。功能主治：活血化瘀，通脉养心，用于冠心病、心绞痛。肌内注射，一次2ml，一日1～2次。静脉滴注，一次10～20ml，用5%葡萄糖注射液500ml稀释后使用，一日1次。
在制备冠心宁等中药注射液中，首先对丹参等原料进行粉碎作业，然后进行煎煮、过滤，得到浓缩液；粉碎的质量对于有效成分的提取有至关重要的作用。因此，设计一种对丹参进行粉碎作业的设备显得尤为重要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供用于制备中药注射液的切碎研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
用于制备中药的切碎研磨设备，其特征在于：包括第一支撑架1、切碎组件、第二支撑架4以及研磨组件；
其中，第一支撑架1呈桌子状，第一支撑架1的底部设有导流盒5；切碎组件设在第一支撑架1的顶面上，切碎组价的切料腔室内含有转动的切削刀片24，切削刀片24负责丹参的切碎；所述切料腔底部的出料孔位于导流盒5的上端口处；
所述第二支撑架4设在导流盒5的下端口处，第二支撑架4上设有研磨盒41，导流盒5的下端口与研磨盒41中空腔室贯通；所述研磨盒41内设有研磨组件，研磨组件内含有转动的研磨板45，研磨板45负责切碎后丹参的研磨。
进一步的，所述切碎组件包括外壳2、下料板21、转轴23以及转动电机22，其中，外壳2固接在第一支撑架1的顶面上，外壳2的中部设有圆形的切料腔室，外壳2的顶板中部设有矩形的入料口，且在入料口的两侧均斜向设有所述的下料板21，外壳2的底部设有与切料腔室贯通的所述出料孔；
所述转轴23同轴设在外壳2的切料腔室内，转轴23上轴向分布有所述的切削刀片24，且转轴23的一端伸出外壳2；所述电机22固接在第一支撑架1的一侧，电机22的电机轴与转轴23的外伸端部联接。
进一步的，所述导流盒5为上大下小的三角盒状，位于切料腔室底部出料孔处的第一支撑架1顶板处设有通孔，导流盒5的上端口固接在第一支撑架1顶板的通孔处。
进一步的，所述外壳2一侧壁开设有与出料孔贯通的密封孔，且在密封孔内设有密封块31；密封块31外端面的两端均连接有推拉油缸3，推拉油缸3固接在第一支撑架1顶面上；所述密封块31与出料孔壁压紧接触。
进一步的，所述研磨组件包括安装板、转动电机42、横板以及两个第二转动电机44，安装板盖设在研磨盒41的顶端，所述转动电机42固接在所述安装板的顶面中部，且转动电机42的电机轴向下伸进研磨盒41；所述横板横向固接在转动电机42的下伸端部上，两个第二转动电机44分别设在横板的顶面两端，第二转动电机44的电机轴向下伸出横板；每个第二转动电机42的下端端部上均固接有所述的研磨板45。
进一步的，所述研磨板45的底面上分布有柱状的研磨块。
进一步的，所述切削刀片24的中部为固接圆盘，固接圆盘上周向分布有三块弧形刀片。
进一步的，所述第二支撑架4的顶板中部设有下料矩形孔，所述研磨盒41底部横向滑动设有封板46，封板46位于导流盒5的下端口与下料矩形孔之间；位于下料矩形孔下方的第二支撑架4上设有收纳盒43。
本发明的有益效果是：
本发明设计了用于制备中药注射液的切碎研磨设备，在第一支撑架上设有切碎组件，丹参从入料口进入切料腔室内、并由转动的切削刀片进行切碎处理；切料作业完成后，推拉油缸作用密封块向外移动，打开出料口，碎料由导流盒滑入研磨盒内；通过研磨板的转动研磨使得原料药物的粉碎程度达到制备标准，整体自动作业，方便，提高了设备效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图i。
图2为本发明切碎组件与研磨组件内部结构示意图。
图3位本发明的内部结构示意图。
图中序号：第一支撑架1、外壳2、下料板21、转动电机22、转轴23、推拉油缸3、密封块31、第二支撑架4、研磨盒41、转动电机42、收纳盒43、第二转动电机44、研磨板45、导流盒5。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1、图2、图3，用于制备中药液的切碎研磨设备，其特征在于：包括第一支撑架1、切碎组件、第二支撑架4以及研磨组件；
其中，第一支撑架1呈桌子状，第一支撑架1的底部设有导流盒5；切碎组件设在第一支撑架1的顶面上，切碎组价的切料腔室内含有转动的切削刀片24，切削刀片24负责丹参的切碎；所述切料腔底部的出料孔位于导流盒5的上端口处；
所述第二支撑架4设在导流盒5的下端口处，第二支撑架4上设有研磨盒41，导流盒5的下端口与研磨盒41中空腔室贯通；所述研磨盒41内设有研磨组件，研磨组件内含有转动的研磨板45，研磨板45负责切碎后丹参的研磨。
进一步的，所述切碎组件包括外壳2、下料板21、转轴23以及转动电机22，其中，外壳2固接在第一支撑架1的顶面上，外壳2的中部设有圆形的切料腔室，外壳2的顶板中部设有矩形的入料口，且在入料口的两侧均斜向设有所述的下料板21，外壳2的底部设有与切料腔室贯通的所述出料孔；
所述转轴23同轴设在外壳2的切料腔室内，转轴23上轴向分布有所述的切削刀片24，且转轴23的一端伸出外壳2；所述电机22固接在第一支撑架1的一侧，电机22的电机轴与转轴23的外伸端部联接。
进一步的，所述导流盒5为上大下小的三角盒状，位于切料腔室底部出料孔处的第一支撑架1顶板处设有通孔，导流盒5的上端口固接在第一支撑架1顶板的通孔处。
进一步的，所述外壳2一侧壁开设有与出料孔贯通的密封孔，且在密封孔内设有密封块31；密封块31外端面的两端均连接有推拉油缸3，推拉油缸3固接在第一支撑架1顶面上；所述密封块31与出料孔壁压紧接触。
进一步的，所述研磨组件包括安装板、转动电机42、横板以及两个第二转动电机44，安装板盖设在研磨盒41的顶端，所述转动电机42固接在所述安装板的顶面中部，且转动电机42的电机轴向下伸进研磨盒41；所述横板横向固接在转动电机42的下伸端部上，两个第二转动电机44分别设在横板的顶面两端，第二转动电机44的电机轴向下伸出横板；每个第二转动电机42的下端端部上均固接有所述的研磨板45。
进一步的，所述研磨板45的底面上分布有柱状的研磨块，所述的研磨块为三棱角状。通过棱角尖可以更有效地磨碎原料。所述的研磨块的高度，从研磨板中心向边缘递增，形成一个凹形的研磨空间。更有利于原料的研磨。
进一步的，所述切削刀片24的中部为固接圆盘，固接圆盘上周向分布有三块弧形刀片。
进一步的，所述第二支撑架4的顶板中部设有下料矩形孔，所述研磨盒41底部一侧设有条形开口，且在条形开口处横向滑动插设有封板46，封板46位于导流盒5的下端口与下料矩形孔之间；位于下料矩形孔下方的第二支撑架4上设有收纳盒43。
本发明设计了用于制备冠心宁注射液的切碎研磨设备，在第一支撑架上设有切碎组件，丹参从入料口进入切料腔室内、并由转动的切削刀片进行切碎处理；切料作业完成后，推拉油缸作用密封块向外移动，打开出料口，碎料由导流盒滑入研磨盒内；通过研磨板的转动研磨使得中药的粉碎程度达到制备标准，整体位置自动作业，方便，提高了设备效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。