一种新型造纸用碎浆机的制作方法

文档序号:14901465发布日期:2018-07-10 20:47阅读:140来源:国知局

本发明创造涉及造纸技术领域,具体为一种新型造纸用碎浆机。



背景技术:

碎浆为造纸过程中重要的一环,但现有的新型造纸用碎浆机多利用小螺旋桨片旋转产生漩涡,再利用切割刀切割材料,容易导致碎浆不均匀,且整体性不好,而且在旋转时可能因为材料未完全切割完成而缠绕机械,造成电机的使用寿命减短,耗费大量的电力,工作效率降低,使成本加大。

发明创造内容

本发明创造的目的在于提供一种新型造纸用碎浆机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明创造提供如下技术方案:一种新型造纸用碎浆机,包括外壳,所述外壳的内壁设置有切割刀和支架,且所述切割刀的另一端通过支架固定在外壳的内壁上,所述外壳的尾端上侧焊接有进料口,所述外壳的前端下侧安装有出料口,且所述外壳的中腔安装有转轴,所述转轴的表面设置有螺旋叶片,且所述转轴的一端延伸至外壳的外侧与电机连接,所述外壳的内壁设置有若干排切割刀,且切割刀的顶端均指向外壳的轴心线,并且切割刀的顶端部呈尖齿状,所述电机与转轴之间设置有齿轮。

优选的,所述螺旋桨片以转轴的中心为圆心呈圆环状分布,且螺旋桨片的前端安装有刀片。

与现有技术相比,本发明创造的有益效果是:该新型造纸用碎浆机,采用在转轴上均匀安装大螺旋桨片,以产生漩涡使材料与外壳发生多次碰撞,再利用安装的刀片和切割刀在旋转时对材料进行切割破碎,使碎浆更加均匀,且整体性良好,而且外壳内壁安装的切割刀可以更好地将材料切断,避免发生缠绕现象,减小了耗电量,提高了工作效率,减小成本的投入。

附图说明

图1为本发明创造结构示意图;

图2为本发明创造结构局部示意图。

图中:1外壳、2进料口、3转轴、4螺旋叶片、5电机、6出料口、7切割刀、8支架。

具体实施方式

下面将结合本发明创造实施例中的附图,对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明创造保护的范围。

请参阅图1-2,本发明创造提供一种技术方案:一种新型造纸用碎浆机,包括外壳1,外壳1的内壁设置有切割刀7和支架8,外壳1的内壁设置有若干排切割刀7,且切割刀7的顶端均指向外壳1的轴心线,并且切割刀7的顶端部呈尖齿状,外壳1内壁安装的切割刀7可以更好地将材料切断,避免发生缠绕现象,切割刀7的另一端通过支架8固定在外壳1的内壁上,外壳1的尾端上侧焊接有进料口2,外壳1的前端下侧安装有出料口6,且外壳1的中腔安装有转轴3,转轴3的表面设置有螺旋叶片4,采用在转轴3上均匀安装大螺旋桨片4,以产生漩涡使材料与外壳1发生多次碰撞,螺旋桨片4以转轴3的中心为圆心呈圆环状分布,且螺旋桨片4的前端安装有刀片,利用安装的刀片和切割刀7在旋转时对材料进行切割破碎,使碎浆更加均匀,且整体性良好,且转轴3的一端延伸至外壳1的外侧与电机5连接,且电机5与转轴3之间设置有齿轮,该装置减小了耗电量,提高了工作效率,减小成本的投入。

工作原理:利用螺旋浆片4产生漩涡,使材料与外壳1碰撞次数增加,并且利用安装在外壳内壁的切割刀7和安装在转轴上的螺旋浆片4前端的刀片对材料进行破碎,以达到破碎的效果。

尽管已经示出和描述了本发明创造的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明创造的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明创造的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明创造公开了一种新型造纸用碎浆机,包括外壳,所述外壳的内壁设置有切割刀和支架,且所述切割刀的另一端通过支架固定在外壳的内壁上,所述外壳的尾端上侧焊接有进料口,所述外壳的前端下侧安装有出料口,且所述外壳的中腔安装有转轴,所述转轴的表面设置有螺旋叶片,且所述转轴的一端延伸至外壳的外侧与电机连接。该新型造纸用碎浆机碎浆更加均匀,且整体性良好,而且外壳内壁安装的切割刀可以更好地将材料切断,避免发生缠绕现象,减小了耗电量,提高了工作效率,减小成本的投入。

技术研发人员:黄世强
受保护的技术使用者:天津万祥恒通道桥工程有限公司
技术研发日:2016.12.30
技术公布日:2018.07.10
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