本发明涉及固体颗粒收集领域,具体涉及一种集粉碎、粉体收集一体化的装置。
背景技术:
在医药领域,需要对干燥后的原料药进行粉碎、收集,在粉碎过程中,粉碎后的原料药粉尘不可避免的从粉碎机投料口和出料口中飘散溢出,对车间的环境及作业人员的健康造成威胁,对原料药造成浪费;粉碎后的物料需要人工收集并投入粉体收集装置进行混合后装袋,人工操作繁琐。
技术实现要素:
为克服上述现有技术的缺陷,本发明提供一种集粉碎、粉体收集一体化的装置,该装置结构简单、节能环保、能减少人工操作的步骤,尤其适合原料药生产厂家使用。
本发明通过以下技术方案实现目的。
一种集粉碎、粉体收集一体化的装置,所述装置包括粉碎装置、粉体收集装置、真空装置和过筛装置,其特征在于,所述粉碎装置底部的出料口通过管道与所述粉体收集装置的进料口相连,所述粉体收集装置的出料口与所述过筛装置的进料口相连,所述粉体收集装置通过管道连接真空装置。
优选的,所述粉碎装置为粉碎机。
优选的,所述粉体收集装置为双锥干燥机。
优选的,所述过筛装置为振荡筛。
优选的,所述真空装置为罗茨真空机组。
优选的,所述真空装置的真空度大于-0.085mpa。
优选的,所述连接粉碎装置及粉体收集装置之间的管道为钢丝软管,管径为dn50-dn65。
优选的,所述管道与粉碎装置的出料口以及粉体收集装置的进料口的连接为为卡箍连接。
与现有技术相比,本发明结构简单,节能环保,物料在粉碎过程中,因为真空装置,在粉碎装置、粉体收集装置及管道中形成负压,能有效防止粉尘飘散,减少对环境的污染,为作业人员提供良好的工作环境,避免物料的浪费;粉碎后的物料通过管道直接进入粉体收集装置,不需人工操作,节约成本。
附图说明
图1为本发明的集粉碎、粉体收集一体化装置的结构示意图。
其中,附图标记如下:粉碎装置-1,粉碎装置投料口-11,粉碎装置出料口-12,粉体收集装置-2,粉体收集装置进料口-21,粉体收集装置出料口-22,过筛装置-3,过筛装置进料口-31,过筛装置出料口-32,过筛装置出料口-33,真空装置-4,管道-5。
具体实施方式
下面将结合本发明的结构附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的一种实施例为:如图1所示,一种集粉碎、粉体收集一体化的装置,所述装置括粉碎装置1、粉体收集装置2、过筛装置3和真空装置4,其特征在于,所述粉碎装置1底部的出料口12通过管道5与所述粉体收集装置2的进料口21相连,所述粉体收集装置2的出料口22与所述过筛装置3的进料口31相连,所述粉体收集装置2通过管道与真空装置4连接。
所述粉碎装置1为粉碎机,所述粉体收集装置2为双锥干燥机,所述过筛装置3为振荡筛,所述真空装置为罗茨真空机组,所述真空装置的真空度大于-0.085mpa,所述连接粉碎装置及粉体收集装置之间的管道为钢丝软管,管径为dn50-dn65,所述管道5与粉碎装置1的出料口12以及粉体收集装置2的进料口21的连接为为卡箍连接。
具体操作步骤为:物料粉碎前,用卡箍将管道5与粉碎装置出料口12和粉体收集装置进料口21相连,关闭粉体收集装置2的出料口22,打开真空装置4,使得粉碎装置1及粉体收集装置2内处于负压状态,打开粉碎装置1的电源开关,将物料从粉碎装置投料口11投入,物料开始粉碎,粉碎后的粉体在负压及重力作用下,通过粉碎装置1底部的出料口12,经管道5通过粉体收集装置2的进料口21进入粉体收集装置2进行收集,粉碎过程因为存在负压,有效防止了粉尘的飘散,粉体不会飘散溢出,大大改善了粉碎过程的工作环境,避免因粉尘溢出造成的物料浪费。
物料粉碎完成后,依次关闭真空装置4及粉碎装置1,所有粉碎的物料均被收集在粉体收集装置2中,将管道5拆卸下来,关闭粉体收集装置2的进料口21,启动粉体收集装置2开关,粉体收集装置2开始混合物料,物料混合均匀后,调整粉体收集装置2的出料口22的开口向下,物料在重力作用下,通过粉体收集装置2的出料口22进入过筛装置3中,同时启动过筛装置3的开关,进入过筛装置3的物料在过筛装置3中过筛,符合目数要求的物料经过筛装置出料口32和过筛装置出料口33被收集,在整个物料粉碎及收集过程中,粉碎后的物料经管道直接进入粉体收集装置2,不需人工搬运,减少了工作人员的操作步骤,节约成本。
综上所述,本发明操作简单,节能环保,节约成本。
需要说明的是,以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。