碾压机构的制作方法

本发明涉及一种碾压机构。

背景技术：

随着技术的发展，目前在各种场景下都需要碾压机构，所述碾压机构用来碾压药材、食材或者其他石头等物品。然而，一般的碾压机构是通过一次性碾压来实现的，而这种一次性碾压动作容易造成部分碾压，即还有部分物品具有较大颗粒，因此所述碾压机构不具有较高的碾压粉碎程度。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种粉碎程度较高的碾压机构。

一种碾压机构，包括驱动件、安装座与碾压组件，所述安装座邻近所述驱动件设置，所述碾压组件包括旋转筒与碾压杆，所述旋转筒旋转地安装于所述安装座上，所述碾压杆连接于所述驱动件上并插设于所述旋转筒中，所述碾压杆的长度方向相对所述旋转筒的旋转轴线倾斜设置，所述碾压杆在所述驱动件的驱动下往复移动以对所述旋转筒内的物品实施碾压作业，同时所述旋转筒在所述碾压杆的击打下自动旋转。

在其中一个实施方式中，所述碾压杆的轴线所在的平面与所述旋转筒的旋转轴线平行。

在其中一个实施方式中，所述碾压杆相对所述旋转筒的旋转轴线的倾斜角度为5-25度。

在其中一个实施方式中，所述旋转筒内形成有碾压腔，所述碾压杆插设于所述碾压腔中，所述碾压腔的底面设置有多个摩擦凸点。

在其中一个实施方式中，所述碾压杆的底面为碾压平面，所述碾压平面相对所述碾压杆的长度方向倾斜设置。

在其中一个实施方式中，所述安装座上凹设有收容坑，所述旋转筒转动地收容于所述收容坑中。

在其中一个实施方式中，所述收容坑的底部凹设有环形槽，所述环形槽中设置有多个滚动珠，所述旋转筒转动地设置于所述多个滚动珠上。

在其中一个实施方式中，所述收容坑的侧面设置凹设槽，所述凹设槽中设置有多个滑动球，所述旋转筒的侧壁凹设有环形凹槽，所述多个滑动球转动地收容于所述环形凹槽中。

在其中一个实施方式中，所述驱动件为往复式旋转气缸，所述碾压杆通过连杆机构与所述驱动件连接。

在其中一个实施方式中，所述连杆机构为四连杆机构，所述四连杆机构的端部设置有连接结构，所述碾压杆转动地连接于所述连接结构上。

所述碾压机构在使用时，将物品放入所述旋转筒中，然后利用所述驱动件驱动所述碾压杆于所述旋转筒中往复移动，从而对物品进行击打。由于所述碾压机构是通过所述碾压杆多次击打来实施碾压，因此可以提高物品的粉碎程度。而且由于所述碾压杆的长度方向相对所述旋转筒的旋转轴线倾斜设置，因此在碾压过程中，所述旋转筒能够受力旋转，从而使得所述旋转筒内的物品能够更为充分地被击打，进而提高碾碎效率。

附图说明

图1为一实施例的碾压机构的立体示意图。

图2为一实施例的基座及碾压杆的部分结构的立体分解示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明涉及一种碾压机构。例如，所述碾压机构包括驱动件、安装座与碾压组件，所述安装座邻近所述驱动件设置，所述碾压组件包括旋转筒与碾压杆，所述旋转筒旋转地安装于所述安装座上。例如，所述碾压杆连接于所述驱动件上并插设于所述旋转筒中，所述碾压杆的长度方向相对所述旋转筒的旋转轴线倾斜设置。例如，所述碾压杆在所述驱动件的驱动下往复移动以对所述旋转筒内的物品实施碾压作业，同时所述旋转筒在所述碾压杆的击打下自动旋转。

请参阅图1，一种碾压机构100，包括驱动件10、安装座20与碾压组件30，所述安装座邻近所述驱动件设置，所述碾压组件包括旋转筒31与碾压杆32，所述旋转筒旋转地安装于所述安装座上，所述碾压杆连接于所述驱动件上并插设于所述旋转筒中，所述碾压杆的长度方向相对所述旋转筒的旋转轴线倾斜设置，所述碾压杆在所述驱动件的驱动下往复移动以对所述旋转筒内的物品实施碾压作业，同时所述旋转筒在所述碾压杆的击打下自动旋转。

例如，所述碾压机构在使用时，将物品放入所述旋转筒中，然后利用所述驱动件驱动所述碾压杆于所述旋转筒中往复移动，从而对物品进行击打。由于所述碾压机构是通过所述碾压杆多次击打来实施碾压，因此可以提高物品的粉碎程度。而且由于所述碾压杆的长度方向相对所述旋转筒的旋转轴线倾斜设置，因此在碾压过程中，所述旋转筒能够受力旋转，从而使得所述旋转筒内的物品能够更为充分地被击打，进而提高碾碎效率。例如，当所述物品为牛肉时，即所述碾压机构为牛肉碾压机构，所述牛肉碾压机构用于制作牛肉丸，通过所述牛肉碾压机构则能够模仿人工敲打牛肉，使得牛肉产生较好的韧性和味道。

例如，为了便于所述旋转筒的旋转，所述碾压杆的轴线所在的平面与所述旋转筒的旋转轴线平行。所述碾压杆相对所述旋转筒的旋转轴线的倾斜角度为5-25度。所述旋转筒内形成有碾压腔311，所述碾压杆插设于所述碾压腔中，所述碾压腔的底面设置有多个摩擦凸点。所述碾压杆的底面为碾压平面，所述碾压平面相对所述碾压杆的长度方向倾斜设置。所述安装座上凹设有收容坑21，所述旋转筒转动地收容于所述收容坑中。所述收容坑的底部凹设有环形槽211，所述环形槽中设置有多个滚动珠，所述旋转筒转动地设置于所述多个滚动珠上。通过于所述安装座上设置收容坑，从而提高所述旋转筒能够承受的碾压力度，而所述多个滚动珠的设置，则能够使得所述旋转筒更为方便地旋转。

例如，为了进一步提高所述旋转筒的旋转灵活性，所述收容坑的侧面设置凹设槽213，所述凹设槽中设置有多个滑动球，所述旋转筒的侧壁凹设有环形凹槽，所述多个滑动球转动地收容于所述环形凹槽中。所述驱动件为往复式旋转气缸，所述碾压杆通过连杆机构与所述驱动件连接。所述连杆机构为四连杆机构，所述四连杆机构的端部设置有连接结构，所述碾压杆转动地连接于所述连接结构上。通过于所述收容坑的侧壁设置凹设槽，并将所述多个滑动球设置于所述凹设槽中，则能够利用所述多个滑动球对所述旋转筒的侧边进行护持。

例如，尤其重要的是，请参阅图2，为了便于在碾压过程中，使得所述碾压杆横向移动，以碾碎食物，即使得所述碾压杆在接触食物表面并继续下降的过程中发生横向移动，从而提高对食品的碾压效果，同时也使得所述旋转筒有更为强劲的旋转动力，所述碾压机构还包括基座40，邻近所述安装座设置，所述基座上设置有导向槽41，所述碾压杆滑动地穿设于所述导向槽中。所述碾压杆上设置有倾斜挤压面，所述倾斜挤压面上凸设有抵持凸起，所述抵持凸起邻近所述碾压杆的顶部，所述导向槽上设置有弹性箍42，所述弹性箍将所述碾压杆拉持于所述导向槽中，所述导向槽的侧面设置有抵持部，所述抵持部抵持所述倾斜挤压面上的抵持凸起。例如，所述碾压杆在下降进行碾压时，能够平稳地下降，在所述碾压杆接触食物的表面时，所述抵持凸起刚好抵持于所述抵持部上，所述抵持部向一侧推动所述碾压杆克服所述弹性箍的拉持力而偏移，从而使得继续下降的所述碾压杆能够横向错位，进而对食品进行横向的碾压，提高碾压效果，也为所述旋转筒的旋转注入强劲的横向动力。所述抵持凸起与所述碾压杆的顶部之间形成有预设距离，所述预设距离根据需要设计，以保证所述碾压杆在接触食物后发生横向移动。

例如，为了便于所述碾压杆的偏斜，所述基座上还凸设有动力杆，所述动力杆向所述旋转筒延伸并延伸至所述旋转筒的底部，所述动力杆与所述旋转筒相互间隔，所述动力杆的底部设置有第一磁铁段，所述碾压杆的底部设置有第二磁铁段，所述第一磁铁段的极性与所述第二磁铁段的极性相同，相互排斥，因此当所述碾压杆下降的过程中，所述碾压杆的底部能够受到所述第二磁铁段的排斥力而发生偏移，以辅助所述抵持凸起的抵压作用。例如，为了规范所述碾压杆的偏移方向，所述动力杆上凸设有两个限位杆43，所述两个限位杆横向凸设于所述动力杆上并位于所述旋转筒的顶部，所述两个限位杆之间形成有限位通槽431，所述碾压杆穿设于所述限位通槽中，所述抵持凸起的凸伸方向与所述限位通槽的延伸方向平行。所述限位通槽的延伸方向与所述旋转筒的侧壁的切线方向平行且不经过所述旋转筒的中心，因此使得所述碾压杆仅能沿平行于所述旋转筒的切线方向偏斜。

例如，为了防止所述碾压杆的偏斜距离多个，所述两个限位杆的端部设置有限位凸部434，所述两个限位凸部相对延伸，所述两个限位凸部之间形成有间隙，所述碾压杆的侧壁上设置有凸边，当所述碾压杆的偏斜过度时，所述凸边能够卡入所述间隙中，进而防止所述碾压杆的进一步偏斜。例如，所述碾压杆的底部处还设置弹性绳，所述弹性绳的一端固定于所述碾压杆的下部，另一端连接于所述动力杆上并位于所述限位通槽中。因此，在所述第一磁铁段受到所述第二磁铁段的排斥而移动时，所述弹性绳能够拉持所述碾压杆使得其能够以较为稳定的速度发生偏斜。例如，所述凸边与所述抵持凸起相互间隔设置，所述凸边位于所述导向槽的下部，不会经过所述导向槽，进而不会影响所述碾压杆的偏斜作业。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。