一种磁性材料的粉碎机的制作方法

本发明涉及磁性材料技术领域，具体为一种磁性材料的粉碎机。

背景技术：

能对磁场做出某种方式反应的材料称为磁性材料；按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质；大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱；铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质。

然而现有的磁性材料粉碎机，粉碎后的物质中含有较大的颗粒，从而导致制造出来的产品较差。针对上述问题，急需在原有磁性材料粉碎机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种磁性材料的粉碎机，以解决上述背景技术提出现有的磁性材料粉碎机，粉碎后的物质中含有较大的颗粒，从而导致制造出来的产品较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磁性材料的粉碎机，包括粉碎机本体和进料口，所述粉碎机本体的内壁安装有过滤板，且过滤板的中部固定有第一旋转轴，并且第一旋转轴的外壁设置有粉碎叶，所述第一旋转轴的一端连接有第一电机，且第一电机位于粉碎机本体的上方，所述第一电机的边侧固定有横杆，且横杆的一端安装于支架的内部，并且支架的一端固定于粉碎机本体的外壁，所述第一电机的顶部设置有第一固定块，且第一固定块的内部安装有第一销轴，并且第一销轴的两端安装于承重杆的底部，所述承重杆的一端连接有第二销轴，且第二销轴的两端均安装有挡板，所述挡板的顶部分别固定有第二旋转轴和第三销轴，且第二旋转轴的一端连接有第二电机，并且第三销轴设置于第二固定块的边侧，所述第二固定块固定于支架的顶部，且支架的顶部设置有第三固定块，并且第三固定块上安装有第二电机，所述进料口位于粉碎机本体的顶部，且粉碎机本体的底部设置有出料口。

优选的，所述粉碎机本体的底部设计为圆锥结构，且粉碎机本体与过滤板构成滑动结构，并且过滤板设计为网状结构。

优选的，所述粉碎叶设计为螺旋状结构，且粉碎叶在第一旋转轴上等间距分布。

优选的，所述横杆关于第一电机的中心轴线对称设置有2个，且横杆与支架构成滑动连接。

优选的，所述第二销轴与挡板构成转动结构，且第二销轴上的承重杆与第一销轴构成转动结构。

优选的，所述进料口设置有2个，且进料口关于粉碎机本体的中心轴线对称。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该磁性材料的粉碎机，因粉碎机本体的底部设计为圆锥结构，且粉碎机本体与过滤板构成滑动结构，并且过滤板设计为网状结构，方便了粉碎后的磁性材料从出料口流出，同时保证了只有被完全粉碎后的磁性材料才能通过过滤板流到出料口处，保证了收集的磁性材料均为粉末状，进而保证了生产的产品的质量，且横杆关于第一电机的中心轴线对称设置有2个，且横杆与支架构成滑动连接，保证了第一电机上下运动时，不会晃动，保证了该装置能够进行正常的粉碎工作，并且横杆关于第一电机的中心轴线对称设置有2个，且横杆与支架构成滑动连接，保证了第一电机上下运动时，不会晃动，保证了该装置能够进行正常的粉碎工作，除此之外，第二销轴与挡板构成转动结构，且第二销轴上的承重杆与第一销轴构成转动结构，保证了第一电机能够上下运动，从而带动了过滤板上的磁性材料上下运动，进而保证了磁性材料能充分的与粉碎叶接触，从而使粉碎更彻底，保证了制作的产品质量更高。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明过滤板的安装结构示意图。

图中：1、粉碎机本体；2、过滤板；3、第一旋转轴；4、粉碎叶；5、第一电机；6、横杆；7、支架；8、第一固定块；9、第一销轴；10、承重杆；11、第二销轴；12、挡板；13、第二旋转轴；14、第二电机；15、第二固定块；16、第三固定块；17、进料口；18、出料口；19、第三销轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种磁性材料的粉碎机，包括粉碎机本体1、过滤板2、第一旋转轴3、粉碎叶4、第一电机5、横杆6、支架7、第一固定块8、第一销轴9、承重杆10、第二销轴11、挡板12、第二旋转轴13、第二电机14、第二固定块15、第三固定块16、进料口17、出料口18和第三销轴19，粉碎机本体1的内壁安装有过滤板2，粉碎机本体1的底部设计为圆锥结构，且粉碎机本体1与过滤板2构成滑动结构，并且过滤板2设计为网状结构，方便了粉碎后的磁性材料从出料口18流出，同时保证了只有被完全粉碎后的磁性材料才能通过过滤板2流到出料口18处，保证了收集的磁性材料均为粉末状，进而保证了生产的产品的质量，且过滤板2的中部固定有第一旋转轴3，并且第一旋转轴3的外壁设置有粉碎叶4，粉碎叶4设计为螺旋状结构，且粉碎叶4在第一旋转轴3上等间距分布，保证了磁性材料能够被粉碎，能够从过滤板2上流到出料口18处，第一旋转轴3的一端连接有第一电机5，且第一电机5位于粉碎机本体1的上方，第一电机5的边侧固定有横杆6，且横杆6的一端安装于支架7的内部，并且支架7的一端固定于粉碎机本体1的外壁，横杆6关于第一电机5的中心轴线对称设置有2个，且横杆6与支架7构成滑动连接，保证了第一电机5上下运动时，不会晃动，保证了该装置能够进行正常的粉碎工作，第一电机5的顶部设置有第一固定块8，且第一固定块8的内部安装有第一销轴9，并且第一销轴9的两端安装于承重杆10的底部，承重杆10的一端连接有第二销轴11，且第二销轴11的两端均安装有挡板12，第二销轴11与挡板12构成转动结构，且第二销轴11上的承重杆10与第一销轴9构成转动结构，保证了第一电机5能够上下运动，从而带动了过滤板2上的磁性材料上下运动，进而保证了磁性材料能充分的与粉碎叶4接触，从而使粉碎更彻底，保证了制作的产品质量更高，挡板12的顶部分别固定有第二旋转轴13和第三销轴19，且第二旋转轴13的一端连接有第二电机14，并且第三销轴19设置于第二固定块15的边侧，第二固定块15固定于支架7的顶部，且支架7的顶部设置有第三固定块16，并且第三固定块16上安装有第二电机14，进料口17位于粉碎机本体1的顶部，且粉碎机本体1的底部设置有出料口18，进料口17设置有2个，且进料口17关于粉碎机本体1的中心轴线对称，加快了投料的速度，从而加快了粉碎的速度，进而提高了生产的效率。

工作原理：在使用该磁性材料的粉碎机时，首先打开进料口17上的开关，向进料口17中倒入磁性材料，接着磁性材料落到过滤板2上，接着同时启动第一电机5和第二电机14，此时第二电机14带动第二旋转轴13旋转，由于挡板12分别固定在第二旋转轴13和第三销轴19上，且第二销轴11与挡板12构成转动结构，因此第二旋转轴13带动第二销轴11旋转，接着第二销轴11带动其上的承重杆10同时进行上下左右的运动，由于第一销轴9与承重杆10构成转动结构，且第一电机5两侧的横杆6与粉碎机本体1构成滑动连接，因此承重杆10带动第一电机5进行上下运动，从而保证了第一电机5能够进行正常的粉碎工作，接着启动第一电机5带动第一旋转轴3上的粉碎叶4进行上下运动，同时带动过滤板2上的磁性材料进行上下运动，同时粉碎叶4对磁性材料进行粉碎，再接着粉碎后的磁性材料从过滤板2流到出料口18处，最后打开出料口18上的开关即可取出粉末磁性材料。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。