本发明属于铝土矿活化技术领域，具体涉及一种铝土矿的活化方法、铝土矿催化剂及其制备方法。
背景技术：
铝土矿的资源丰富，并且使耐火材料和耐火纤维的主要原料，铝土矿经过活化处理之后，可制造出较大孔容的活性铝土矿，活性铝土矿具有稳定好的价格，并且尝尝被用作催化剂，现有技术中关于铝土矿的活化技术，具有的不足之处在于，不能做到节能无污染，并且具有催化效率低的缺点，针对这些不足之处，有必要开发一种制造方便、活化效率高、节能无污染的铝土矿的活化方法、铝土矿催化剂及其制备方法；因此，开发一种制造方便、活化效率高、节能无污染的铝土矿的活化方法、铝土矿催化剂及其制备方法具有十分重要的意义。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种制造方便、活化效率高、节能无污染的铝土矿的活化方法、铝土矿催化剂及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的：一种铝土矿的活化方法、铝土矿催化剂及其制备方法，所述活化方法为将铝土矿进行酸处理，搅拌之后，进行干燥、焙烧。
所述酸处理中加入丙二酸、醋酸、硝酸盐和乳酸中的一种或几种的混合物。
所述酸处理在温度范围为91℃～99℃，搅拌活化的时间为1.5h～3h，并且所选酸或者酸性混合物的体积与铝土矿的体积比为3.1:5。
所述干燥的温度范围为50℃～70℃，时间为13h～14h。
所述焙烧的温度范围为200℃～300℃，时间为4h～5h。
所述酸处理中优选丙二酸。
本发明的有益效果：本发明中提供的铝土矿的活化方法中，向酸处理之后的铝土矿中加入调变剂，提高铝土矿的孔容和平均孔径，同时扩大了铝土矿催化剂的应用范围；因此，本发明具有制造方便、活化效率高、节能无污染的优点。
具体实施方式
实施例1
一种铝土矿的活化方法、铝土矿催化剂及其制备方法，所述活化方法为将铝土矿进行酸处理，搅拌之后，进行干燥、焙烧。
本发明中提供的铝土矿的活化方法中，向酸处理之后的铝土矿中加入调变剂，提高铝土矿的孔容和平均孔径，同时扩大了铝土矿催化剂的应用范围；因此，本发明具有制造方便、活化效率高、节能无污染的优点。
实施例2
一种铝土矿的活化方法、铝土矿催化剂及其制备方法，所述活化方法为将铝土矿进行酸处理，搅拌之后，进行干燥、焙烧，所述酸处理中加入丙二酸、醋酸、硝酸盐和乳酸中的一种或几种的混合物，所述酸处理在温度范围为91℃～99℃，搅拌活化的时间为1.5h～3h，并且所选酸或者酸性混合物的体积与铝土矿的体积比为3.1:5，所述干燥的温度范围为50℃～70℃，时间为13h～14h，所述焙烧的温度范围为200℃～300℃，时间为4h～5h，所述酸处理中优选丙二酸。
具体实施方式是对本发明的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本发明实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。