一种活性炭打磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种活性炭打磨机。其包括：螺旋输送机；多个圆球；多个耐磨棒，其包括硬杆，所述硬杆的一端设置有直径比所述硬杆截面直径大的所述圆球，且所述耐磨棒设置在所述转轴上，其与所述旋转叶片不接触并与所述转轴和所述旋转叶片一起转动；以及门板，其嵌设在所述物料入口内，且所述门板的一端与所述物料入口的内壁铰接，并通过所述门板与所述物料入口的内壁之间设置弹性部件，使所述物料入口处于半开门状态。本实用新型不但减少物料的损伤，降低打磨的损耗率，而且在打磨过程中减少扬尘和物料的堵塞，还使获得的成品颗粒均匀光滑，无粉尘，提高活性炭颗粒的品质。
【专利说明】
一种活性炭打磨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及活性炭领域，更具体地说，本实用新型涉及一种活性炭打磨机。
【背景技术】
[0002]活性炭的主要成分除了碳以外还有氧、氢等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，表面积大。由于活性炭的特点，使其具有很多作用，比如用于吸附有害气体、滤去不溶性、吸附一些可溶性物质等。活性炭的组成成分主要是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。而对原料经过物理加工后的物料很多形状都不规则，特别是对原料进行粉碎后，物料的棱棱角角很多，不但影响进一步的加工，而且不便于使用。所以需要对物料进行打磨处理，但是必须保证打磨过程中物料的活性不能破坏，减少损耗，又能快速有效地获得符合要求的活性炭颗粒。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本实用新型还有一个目的就是提供一种活性炭打磨机，用来解决在加工活性炭颗粒过程中物料形状不规则，棱棱角角过多的问题，该打磨机不但减少物料的损伤，降低打磨的损耗率，而且在打磨过程中减少扬尘和物料的堵塞，还使获得的成品颗粒均匀光滑，无粉尘，提尚活性炭颗粒的品质。
[0005]为了实现本实用新型的这些目的和其他优点，该活性炭打磨机包括:
[0006]螺旋输送机，其包括转动电机，减速机，转轴，旋转叶片，外壳，物料入口和物料出口，所述转轴与所述外壳平行并贯穿在所述外壳内且有一端嵌套有轴承并延伸到所述外壳外部，使所述转动电机驱动转轴转动；
[0007]多个圆球；
[0008]多个耐磨棒，其包括硬杆，所述硬杆的一端设置有直径比所述硬杆截面直径大的所述圆球，且所述耐磨棒设置在所述转轴上，其与所述旋转叶片不接触并与所述转轴和所述旋转叶片一起转动；以及
[0009]门板，其嵌设在所述物料入口内，且所述门板的一端与所述物料入口的内壁铰接，并通过所述门板与所述物料入口的内壁之间设置弹性部件，使所述物料入口处于半开门状
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[0010]优选的是，多个耐磨棒非均匀设置在所述转轴上，且所述耐磨棒与所述转轴垂直。
[0011]优选的是，弹性部件为弹簧。
[0012]优选的是，螺旋输送机与水平面向上成3-10°夹角，所述螺旋叶片的螺距是所述转轴直径的0.6-0.7倍。
[0013]优选的是，在物料出口处设置筛网以收集合格物料，并设置密封通道连接二级打磨机。
[0014]优选的是，二级打磨机包括:
[0015]第二螺旋输送机，其包括第二转动电机，第二减速机，第二转轴，第二螺旋叶片，第二外壳，第二物料入口和第二物料出口，所述第二转轴与所述第二外壳平行并贯穿在所述第二外壳内且有一端穿过轴承延伸到所述第二外壳外面，使所述第二转动电机驱动所述第二转轴转动；
[0016]多个第二圆球；
[0017]多个第二耐磨棒，其包括第二硬杆，所述第二硬杆的一端设置有直径比所述第二硬杆截面直径大的所述第二圆球，且所述第二耐磨棒设置在所述第二转轴上，其与所述第二旋转叶片不接触并与所述第二转轴和所述第二旋转叶片一起转动；以及
[0018]第二门板，其嵌设在所述第二物料入口内，且所述第二门板的一端与所述第二物料入口壁铰接，并通过所述第二门板与所述第二物料入口壁之间设置第二弹性部件，使所述第二物料入口处于半开门状态。
[0019]优选的是，密封通道设置在物料出口与第二物料入口之间，且所述筛网为所述密封通道的一部分并在所述物料出口的正下方。
[0020]优选的是，筛网下方设置有旋转漏斗，且所述筛网收集的物料从所述旋转漏斗边引入所述旋转漏斗中，旋转漏斗的上方设置有抽风机。
[0021]优选的是，筛网的筛孔为与筛面垂直的弧形通孔。
[0022]优选的是，在密封通道下方且接近所述筛网处设置有振动电机。
[0023]本实用新型至少包括以下有益效果:本实用新型的活性炭打磨机在螺旋输送机的转轴上设置带圆球的耐磨棒，既能将物料的棱棱角角打磨光滑，又能将物料进行传输，提高工艺效率;而且在物料入口处设置有门板及弹性部件，使所述物料入口处于半开门状态，使得在下料和打磨过程中减少粉尘逆流和物料的堵塞，同时使物料能均匀分散下料。耐磨棒非均匀且垂直设置在转轴上，打磨效果更好;螺旋输送机与水平面向上成3-10°夹角，同时，螺旋叶片的螺距是转轴直径的0.6-0.7倍，可以有效延长物料互相摩擦的时间；在物料出口处设置筛网以收集合格物料，并设置密封通道连接二级打磨机，可以进一步提高合格率，并减少扬尘，筛网下方设置有旋转漏斗，且筛网收集的物料从旋转漏斗边引入所述旋转漏斗中，旋转漏斗的上方设置有抽风机，可以进一步减少物料损伤的同时增加物料的光滑度，又可以收集物料的粉尘，提高物料的品质;筛网的筛孔为与筛面垂直的弧形通孔，使获得的产品合格率高，配上在密封通道下方且接近所述筛网处设置有振动电机，可以快速过筛，以获得高品质的活性炭颗粒。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的一个实施例中活性炭打磨机的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型的另一个实施例中活性炭打磨机的结构示意图；
[0026]图3为本实用新型的另一个实施例中活性炭打磨机的筛网结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0028]图1示出了根据本实用新型的一种实现形式，活性炭打磨机包括:
[0029]螺旋输送机，其包括转动电机I，减速机2，转轴3，旋转叶片4，外壳6，物料入口5和物料出口 8，所述转轴3与所述外壳6平行并贯穿在所述外壳6内且有一端嵌套有轴承并延伸到所述外壳6外部，使所述转动电机I驱动转轴3转动；
[0030]多个圆球；
[0031]多个耐磨棒7，其包括硬杆，所述硬杆的一端设置有直径比所述硬杆截面直径大的所述圆球，且所述耐磨棒7设置在所述转轴3上，其与所述旋转叶片4不接触并与所述转轴3和所述旋转叶片4一起转动；以及
[0032]门板9，其嵌设在所述物料入口5内，且所述门板9的一端与所述物料入口5的内壁铰接，并通过所述门板9与所述物料入口 5的内壁之间设置弹性部件，比如可以选择在门板9的背面与所述物料入口 5的内壁之间设置弹簧901，使所述物料入口 5处于半开门状态，在进料过程中，部分物料从半开门的门口下来，另一部分物料打在门板上，冲击弹性部件，比如弹簧，使其发生形变，促使门板9打开的门口忽大忽小，使物料分散均匀，同时在门板不断运动中防止料堵，板结及防止粉尘逆流。特别是，多个耐磨棒7是非均匀设置在所述转轴3上，且所述耐磨棒7与所述转轴3垂直，使得打磨更充分，效果更好。特别是，螺旋输送机与水平面向上成3-10°夹角，也就是安装打磨机时，使其与水平面向上成3-10°夹角，且螺旋叶片4的螺距是所述转轴3直径的0.6-0.7倍，可以有效延长物料互相摩擦的时间，使对比较粗糙的物料打磨效果更好。
[0033]在另一个实施例中，如图2所示，在物料出口8处设置筛网10以收集合格物料，并设置密封通道11连接二级打磨机。二级打磨机包括:
[0034]第二螺旋输送机，其包括第二转动电机21，第二减速机22，第二转轴23，第二螺旋叶片24，第二外壳26，第二物料入口 25和第二物料出口 28，所述第二转轴23与所述第二外壳26平行并贯穿在所述第二外壳26内且有一端嵌套有轴承并延伸到所述第二外壳26外部，使所述第二转动电机21驱动所述第二转轴23转动；
[0035]多个第二圆球；
[0036]多个第二耐磨棒27，其包括第二硬杆，所述第二硬杆的一端设置有直径比所述第二硬杆截面直径大的所述第二圆球，且所述第二耐磨棒27设置在所述第二转轴23上，其与所述第二旋转叶片24不接触并与所述第二转轴23和所述第二旋转叶片24—起转动；以及
[0037]第二门板29，其嵌设在所述第二物料入口25内，且所述第二门板29的一端与所述第二物料入口 25的内壁铰接，并通过所述第二门板29与所述第二物料入口 25的内壁之间设置第二弹性部件902，使所述第二物料入口 25处于半开门状态。采用这种方案可以进一步提高合格率，又能减少物料的损伤，降低损耗率。并且，这种方式只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需要的规格和标准进行适当的调整。特别是，密封通道11设置在物料出口8与第二物料入口 25之间，且所述筛网10为所述密封通道11的一部分并在所述物料出口 8的正下方，这样有助于物料的过筛、防止扬尘以及便于不合格的物料进入第二级打磨。特别是，筛网10下方设置有旋转漏斗12，且所述筛网10收集的物料从所述旋转漏斗12的边缘引入所述旋转漏斗12中，旋转漏斗12的上方设置有抽风机，这样可以进一步减少物料损伤的同时增加物料的光滑度，又可以收集物料的粉尘，提高物料的品质。结合图3，筛网10的筛孔101为与筛面垂直的弧形通孔，这样过筛可以得到的产品合格率高，且不易堵塞或堆积，还可以配上在密封通道11下方且接近所述筛网10处设置有振动电机，这样可以快速过筛，杜绝堵塞或堆积的发生，以获得高品质的活性炭颗粒。
[0038]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种活性炭打磨机，其特征在于，包括: 螺旋输送机，其包括转动电机，减速机，转轴，旋转叶片，外壳，物料入口和物料出口，所述转轴与所述外壳平行并贯穿在所述外壳内且有一端嵌套有轴承并延伸到所述外壳外部，使所述转动电机驱动转轴转动； 多个圆球； 多个耐磨棒，其包括硬杆，所述硬杆的一端设置有直径比所述硬杆截面直径大的所述圆球，且所述耐磨棒设置在所述转轴上，其与所述旋转叶片不接触并与所述转轴和所述旋转叶片一起转动；以及 门板，其嵌设在所述物料入口内，且所述门板的一端与所述物料入口的内壁铰接，并通过所述门板与所述物料入口的内壁之间设置弹性部件，使所述物料入口处于半开门状态。2.根据权利要求1所述的活性炭打磨机，其特征在于，所述多个耐磨棒非均匀设置在所述转轴上，且所述耐磨棒与所述转轴垂直。3.根据权利要求1所述的活性炭打磨机，其特征在于，所述弹性部件为弹簧。4.根据权利要求1所述的活性炭打磨机，其特征在于，所述螺旋输送机与水平面向上成3-10°夹角，所述螺旋叶片的螺距是所述转轴直径的0.6-0.7倍。5.根据权利要求1-4任一项所述的活性炭打磨机，其特征在于，在所述物料出口处设置筛网以收集合格物料，并设置密封通道连接二级打磨机。6.根据权利要求5所述的活性炭打磨机，其特征在于，所述二级打磨机包括: 第二螺旋输送机，其包括第二转动电机，第二减速机，第二转轴，第二旋转叶片，第二外壳，第二物料入口和第二物料出口，所述第二转轴与所述第二外壳平行并贯穿在所述第二外壳内且有一端穿过轴承延伸到所述第二外壳外面，使所述第二转动电机驱动所述第二转轴转动； 多个第二圆球； 多个第二耐磨棒，其包括第二硬杆，所述第二硬杆的一端设置有直径比所述第二硬杆截面直径大的所述第二圆球，且所述第二耐磨棒设置在所述第二转轴上，其与所述第二旋转叶片不接触并与所述第二转轴和所述第二旋转叶片一起转动；以及 第二门板，其嵌设在所述第二物料入口内，且所述第二门板的一端与所述第二物料入口壁铰接，并通过所述第二门板与所述第二物料入口壁之间设置第二弹性部件，使所述第二物料入口处于半开门状态。7.根据权利要求6所述的活性炭打磨机，其特征在于，所述密封通道设置在物料出口与第二物料入口之间，且所述筛网为所述密封通道的一部分并在所述物料出口的正下方。8.根据权利要求7所述的活性炭打磨机，其特征在于，所述筛网下方设置有旋转漏斗，且所述筛网收集的物料从所述旋转漏斗边引入所述旋转漏斗中，所述旋转漏斗上方设置有抽风机。9.根据权利要求8所述的活性炭打磨机，其特征在于，所述筛网的筛孔为与筛面垂直的弧形通孔。10.根据权利要求9所述的活性炭打磨机，其特征在于，在所述密封通道下方且接近所述筛网处设置有振动电机。
【文档编号】B24B31/12GK205415193SQ201520995709
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月4日
【发明人】李广, 张永林
【申请人】北海和荣活性炭科技有限责任公司