本发明涉及一种机械设备，具体是一种矿山用高效粉碎的碎石机。
背景技术：
矿用碎石机主要对各类石料进行破碎作业，在实际中应用较为广泛的是双辊式碎石机，双辊式碎石机采用两个辊轮对需要破碎的物料进行压碎，破碎效果较佳；但是石料较多的情况下容易导致粉碎辊负载增大，使粉碎辊停止，导致电机烧坏，影响碎石机使用；石料在装填时需要人工送入到较高的设备中，所需的劳动强度大，耗费大量人工，对人矿山生产非常不利；另外，采用两个粉碎辊挤压，往往仅是采用一次挤压，导致部分石料粉碎不彻底，需要频繁人工操作将石料循环倒入碎石机中，增加工人的劳动强度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种矿山用高效粉碎的碎石机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种矿山用高效粉碎的碎石机，包括预粉碎箱、粉碎箱、收集箱、送料电机、进料斗和送料筒；所述预粉碎箱固定在粉碎箱的顶部，粉碎箱固定在收集箱的顶部，在预粉碎箱的顶部上与向下倾斜的送料筒上端连通，送料筒的下侧壁上固定有支腿，在送料筒的下端上侧连通有进料斗，送料筒的末端固定安装有送料电机，送料电机的输出轴伸入到送料筒内，送料电机的输出轴与送料筒的中心轴重合，送料电机的输出轴上固定连接有螺旋绞龙，螺旋绞龙沿送料筒内向上，送料筒的上端设有出料口，出料口与预粉碎箱内连通，所述预粉碎箱内的顶部设有倾斜朝向中部的导料板，导料板的下端对应的预粉碎箱底部开设有下料口，下料口与粉碎箱内连通，且下料口位于中心位置，在下料口内安装有水平的预粉碎辊，在下料口的侧壁上固定有若干个纵向排列的粉碎齿，所述下料口的底部连通有粉碎腔，粉碎腔内设置有两个水平相互配合的主粉碎辊；所述粉碎腔的底部设置为落料口，落料口的下方对应的收集箱内设置有挡料板，所述挡料板的底部固定安装有若干个弹簧，弹簧的下端固定在水平的支撑板上，支撑板固定在收集箱的侧壁上；在支撑板上安装有导轮，导轮上绕有钢索，钢索的一端连接在挡料板上，另外一端穿出收集箱。
进一步的：所述螺旋绞龙的上端同轴固定安装有挡板，挡板上开设有多个旋转孔。
进一步的：所述预粉碎辊的转轴上固定连接驱动电机。
进一步的：所述预粉碎辊的表面上设有粉碎齿。
进一步的：所述预粉碎辊与下料口两侧壁上的粉碎齿之间的距离小于5mm。
进一步的：所述挡料板由水平挡板和分料板构成，水平挡板与落料口配合，分料板的上表面为斜面，分料板固定在水平挡板的两侧。
进一步的：所述收集箱内安装有水平的输送带，输送带的一端对应的收集箱侧壁上开设有收集口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的预粉碎辊对石料进行预粉碎，使较大的石料粉碎，便于主粉碎辊高效细化石料，保护主粉碎辊，避免石料过大造成其负载增大，使其安全稳定运行，延迟使用寿命；主粉碎辊粉碎后的石料从底部能够与主粉碎辊多次接触，更加有利于石料粉碎；粉碎后的石料从挡料板的两端间隙落下，使石料下落顺畅，不易堵塞，也能够通过手动将落料口内的石料全部排出，使用灵活；上料时通过倾斜向上的送料筒使进料更加省时省力，减轻工人的劳动强度，提高上料效率。
附图说明
图1为一种矿山用高效粉碎的碎石机的结构示意图。
图2为一种矿山用高效粉碎的碎石机中挡料板的结构示意图。
图3为一种矿山用高效粉碎的碎石机中挡板的结构示意图。
图中：1-预粉碎箱，2-粉碎箱，3-收集箱，4-送料电机，5-导料板，6-预粉碎辊，7-下料口，8-粉碎齿，9-进料斗，10-送料筒，11-螺旋绞龙，12-出料口，13-支腿，14-钢索，15-导轮，16-支撑板，17-弹簧，18-粉碎腔，19-主粉碎辊，20-落料口，21-挡料板，211-水平挡板，212-分料板，22-输送带，23-收集口，24-挡板，25-旋转孔。
具体实施方式
请参阅图，本发明实施例中，一种矿山用高效粉碎的碎石机，包括预粉碎箱1、粉碎箱2、收集箱3、送料电机4、进料斗9和送料筒10；所述预粉碎箱1固定在粉碎箱2的顶部，粉碎箱2固定在收集箱3的顶部，在预粉碎箱1的顶部上与向下倾斜的送料筒10上端连通，送料筒10的下侧壁上固定有支腿13，对送料筒10支撑，在送料筒10的下端上侧连通有进料斗9，将石料装入到送料筒10内，送料筒10的末端固定安装有送料电机4，送料电机4的输出轴伸入到送料筒10内，送料电机4的输出轴与送料筒10的中心轴重合，送料电机4的输出轴上固定连接有螺旋绞龙11，螺旋绞龙11沿送料筒10内向上，使内部的石料向上输送，送料筒10的上端设有出料口12，出料口12与预粉碎箱1内连通，在螺旋绞龙11的上端同轴固定安装有挡板24，挡板24上开设有多个旋转孔25，使石料从旋转孔25排出，内部积压石料，使石料挤压粉碎，通过送料电机4驱动螺旋绞龙11转动，将进料斗9内进入的石料向上输送，可以将石料从下方向上输送，减轻工人的劳动强度。
所述预粉碎箱1内的顶部设有倾斜朝向中部的导料板5，导料板5的下端对应的预粉碎箱1底部开设有下料口7，下料口7与粉碎箱2内连通，且下料口7位于中心位置，导料板5上落下的石料直接送入到下料口7中，在下料口7内安装有水平的预粉碎辊6，预粉碎辊6的转轴上固定连接驱动电机，使预粉碎辊6转动，在下料口7的侧壁上固定有若干个纵向排列的粉碎齿8，预粉碎辊6与下料口7两侧壁上的粉碎齿8之间的距离小于5mm，预粉碎辊6的表面也设有粉碎齿，对落在预粉碎辊6上的石料打磨细化。
所述下料口7的底部连通有粉碎腔18，粉碎腔18内设置有两个水平相互配合的主粉碎辊19，主粉碎辊19上设有若干个齿，对石料粉碎，主粉碎辊19的转轴上固定连接有驱动装置，使主粉碎辊19转动，实现石料的主要粉碎作用，将石料粉碎细化；所述粉碎腔18的底部设置为落料口20，落料口20的下方对应的收集箱3内设置有挡料板21，挡料板21由水平挡板211和分料板212构成，水平挡板211与落料口20配合，通过水平挡板211将落料口20完全堵住，避免石料碎料落下，分料板212的上表面为斜面，分料板212固定在水平挡板211的两侧，将水平挡板211内落下的石料向两侧送出；所述挡料板21的底部固定安装有若干个弹簧17，弹簧17的下端固定在水平的支撑板16上，支撑板16固定在收集箱3的侧壁上，通过弹簧17支撑挡料板21，将挡料板21的水平挡板211挤压在落料口20上，将落料口20堵塞，粉碎后的石料在挡料板21的上方落料口20内汇集，并且一定量的石料能够与主粉碎辊19多次接触进行粉碎，提高石料的粉碎效果，当落料口20内汇集的石料较多，推动挡料板21向下脱离落料口20，使得石料从两侧的间隙落下；在支撑板16上还安装有导轮15，导轮15上绕有钢索14，钢索14的一端连接在挡料板21上，另外一端穿出收集箱3，人们可以通过手动拉动钢索14时挡料板21向下移动，便于自由调节使用，也能够将落料口20内的石料全部取出，便于清理。
所述收集箱3内安装有水平的输送带22，输送带22的一端对应的收集箱3侧壁上开设有收集口23，将粉碎后的石料取出。
使用时，将石料从进料斗9装入，在送料电机4的驱动螺旋绞龙11将石料向上送入到预粉碎箱1内，并且在螺旋绞龙11的作用下进行部分粉碎，在导料板5的作用下送入到预粉碎辊6上，预粉碎辊6转动，其上的齿对石料破碎，石料在下料口7内也能够受到挤压粉碎，在粉碎机运行时；预粉碎后的石料落在两个主粉碎辊19之间，进行主要粉碎，使石料粉碎细化，主粉碎辊19粉碎后的石料在落料口20内汇集，较多的石料将落料口20堆满，上端的石料能够与主粉碎辊19多次接触，进行粉碎，同时，由于重力使得挡料板21向下压缩弹簧17，使挡料板21两侧留有间隙，使石料从两侧落下，落在下方的输送带22上输送出去。本发明通过设置的预粉碎辊对石料进行预粉碎，使较大的石料粉碎，便于主粉碎辊高效细化石料，保护主粉碎辊，避免石料过大造成其负载增大，使其安全稳定运行，延迟使用寿命；主粉碎辊粉碎后的石料从底部能够与主粉碎辊多次接触，更加有利于石料粉碎；粉碎后的石料从挡料板的两端间隙落下，使石料下落顺畅，不易堵塞，也能够通过手动将落料口内的石料全部排出，使用灵活；上料时通过倾斜向上的送料筒使进料更加省时省力，减轻工人的劳动强度，提高上料效率。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。