本发明属于油漆干燥技术领域，具体涉及一种油漆件自动烘干箱。
背景技术：
油漆烘干前闪干的可以让油漆初步固定，防止油漆气泡、流走变形。油漆喷涂后要经过15～20分钟的流平后再进入烘干房烘干。初喷的油漆表层起伏不平，富含挥发份，流动性强，经过一定时间的静置油漆表层经过微流动而变得平滑，整层内的挥发份得以大量、均匀地挥发，若未经流平径直进入烘干房高温烘干，表层油漆将很快干燥，内部挥发份或鼓破表层形成针孔，或已接近表层鼓起而未鼓破形成气泡，或潜存内部聚积成气泡。因此有必要设计一种新型的油漆件自动烘干装置。
技术实现要素：
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种油漆件自动烘干箱，通过进料口、顶盖、干燥装置、散气孔、排风扇、底座、观察罩、驱动钮、控制器、温度显示板和出料口，解决了现有烘干技术烘干效果差容易污染的问题，具有烘干效率高使用方便的特点。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种油漆件自动烘干箱包括进料口、顶盖、干燥装置、散气孔、排风扇、底座、观察罩、驱动钮、控制器、温度显示板和出料口，干燥装置的上方设有顶盖，采用过盈配合，底座设于干燥装置的下方，进料口为长方形结构，设于顶盖上方的中部为一体结构，所述散气孔为圆形结构，设于干燥装置左侧的中部，在散气孔内安装有排风扇，观察罩为长方形结构，安装在干燥装置前端的左侧，驱动钮安装在干燥装置外侧壁，控制器安装在驱动钮的右侧，出料口为长方形结构，设于进料口的右侧，与顶盖相连接，在干燥装置外侧壁设有显示温度的温度显示板，控制器与排风扇连接。
作为一种优选的实施方式，干燥装置包括连接板体、滚动推动装置、滑动啮合装置、横杆、活动尺、传接齿轮、调动杆齿、弹性拉带、齿轮套、齿条拉带、双头轴杆、转轮盘、锥形齿轮杆、锥形齿盘、啮合转轮、推送杆、中套筒、上套筒、滑动轴轮、升降板、出料槽、涡轮传动装置、防逆回转动装置、进料槽、烘干装置、拖带连轴、拖带、驱动齿轮和连接拖带，连接板体内部的左上方设有滚动推动装置，滚动推动装置的下方设有滑动啮合装置，滑动啮合装置的下方与活动尺相互啮合，横杆的外侧设有活动尺，传接齿轮设于活动尺的左下方相互啮合，调动杆齿设于连接板体内部的左下方，右端则与驱动齿轮相互啮合，弹性拉带的两端分别与传接齿轮和调动杆齿相啮合，齿轮套设有两个位于同一平面上，齿轮套的中部分别与齿条拉带相互啮合，双头轴杆的一端嵌套在齿轮套的右侧，双头轴杆的另一端与转轮盘的左侧相互啮合，转轮盘的右侧与锥形齿轮杆相互啮合，锥形齿轮杆的右侧与锥形齿盘的左侧相啮合，啮合转轮的左右两端分别与推送杆相连接，中套筒嵌套在推送杆的上方，上套筒嵌套在中套筒的上方，滑动轴轮为圆形结构设有两个，滑动轴轮分别嵌套在升降板的左右两端，出料槽设于连接板体的右侧，涡轮传动装置设于连接板体上方的中部，采用过盈配合，防逆回转动装置的两端分别与出料槽左侧的中部和进料槽右侧的中部垂直连接，进料槽设于涡轮传动装置的左侧与连接板体为一体结构，烘干装置安装在防逆回转动装置的下方，拖带连轴为圆形结构设于拖带下方的中部，驱动齿轮设于拖带下方的左侧，连接拖带分别与拖带连轴和驱动齿轮相啮合。滚动推动装置包括连接轴杆、轴承、滚轮、拖杆、套轴杆和推块，连接轴杆的左右两端分别与连接板体相连接，轴承设有两个，分别嵌套在滚轮的左右两端，滚轮嵌套在连接轴杆的中部，拖杆的上方与滚轮右侧的下方相连接，套轴杆贯穿拖杆的下方与推块的右侧垂直连接，推块与滚轮的下方垂直连接，推块与滑动啮合装置的上方相互啮合。滑动啮合装置包括顶块、推杆、滑动槽、推送盒、推动齿轮、啮合齿轮、导轨杆、大齿轮、推送中空杆、后轴轮和方形接块，顶块下方的中部与推杆垂直连接，推杆嵌套在滑动槽的内部，滑动槽设于推送盒的中部为一体结构，推动齿轮安装在推杆的下方，啮合齿轮嵌套在滑动槽的下方，导轨杆嵌套在推送盒的下方，大齿轮后端的中部设有后轴轮，推送中空杆的两端分别与大齿轮和方形接块相连接，后轴轮为圆形结构，嵌套在导轨杆的中部，方形接块安装在啮合齿轮的前端。涡轮传动装置包括套杆、垂直接杆、涡轮杆、安装架、拖带齿轮和连接拖带，套杆设有两个，位于同一平面上，套杆分别设于涡轮杆的左右两端，垂直接杆设有两个相互平行，垂直接杆分别与涡轮杆的左右两端相连接，安装架设于垂直接杆的中部与连接板体垂直连接，拖带齿轮安装在安装架的下方，连接拖带分别嵌套在拖带齿轮和防逆回转动装置上。防逆回转动装置包括弯杆、固定架、定位杆、弧形齿轮、拉绳、圆盘、中轴轮、圆盘固定架、活动导杆、滑块、导杆和连动杆，弯杆安装在连动杆的左侧，固定架的右侧设有弧形齿轮，定位杆安装在固定架的中部，与弧形齿轮啮合，拉绳的一端嵌套在弧形齿轮的中部，拉绳的另一端嵌套烘干装置上，采用间隙配合，圆盘的中部设有中轴轮，中轴轮与连接拖带相互啮合，活动导杆安装在中轴轮的中部，所述滑块为正方形结构，嵌套在导杆上，采用间隙配合，所述导杆设于活动导杆的中部，所述连动杆设有两个，分别安装在弧形齿轮和滑块上。烘干装置包括通电杆、连通线、烘干灯、通电芯、通电推块、导轨槽、弹力拉带、圆轴轮、拖轮、冷凝器、蒸发器、压缩机和节流装置，通电杆设有两个，分别与连通线电连接，连通线设有两个，位于同一平面上，连通线分别与通电芯的上下两端电连接，烘干灯安装在通电芯的前端，通电推块嵌套在导轨槽内部，弹力拉带的左端与通电推块的右端相连接，圆轴轮与弹力拉带相互啮合，拖轮嵌套在导轨槽的右侧，与弹力拉带相连接，冷凝器通过管道与连接板体连接，连接板体通过管道与蒸发器连接，蒸发器通过管道与冷凝器连接，冷凝器与蒸发器之间还有节流装置和压缩机，节流装置和压缩机呈并列设置。
本发明有益效果是:本发明可以通过其结构滚动推动装置上的连接轴杆嵌套在连接板体上，然后将轴承分别嵌套在滚轮的左右两端，再将滚轮嵌套在连接轴杆的中，进行转动，在转动的同时可以使拖杆带动推块进行移动，然后将推块推向滑动啮合装置上的顶块，在顶块的推动下，可以将推杆从滑动槽中推出，再通过其结构上的推动齿轮与啮合齿轮相互啮合，通过安装在方形接块上的推送中空杆与大齿轮相连接，使大齿轮可以进行转动，在转动的同时，可以带动着设备上的活动尺进行啮合，使其可以左右移动，在移动的同时，将传接齿轮转动，通过弹性拉带拉动调动杆齿进行，使得调动杆齿可以与驱动齿轮和齿轮套啮合，从而通过齿条拉带动，将双头轴杆与转轮盘啮合，再着通过锥形齿轮杆与锥形齿盘啮合，然后通过啮合转轮的左右两端分别与推送杆啮合，将推送干上的中套筒和上套筒上升，使升降板跟随着一起上升，而驱动齿轮则可以通过连接拖带与拖带连轴转动，使拖带可以进行推送，涡轮传动装置上的涡轮杆可以与拖带齿轮啮合，在转动的时候，通过连接拖带，带动着防逆回转动装置上的中轴轮，中轴轮转动的同时，可以将设备上的圆盘转动，并且在圆盘转动的时候，带动活动导杆，在通过滑块与导杆啮合，滑动，从而通过连接在滑块上的连动杆与连接在弧形齿轮上的连动杆连接，通过弯杆连接在连动杆上，推动着弧形齿轮，然后在定位杆固定弧形齿轮，在弧形齿轮转动的同时，通过拉绳与烘干装置上的拖轮啮合，在拉动拉绳的同时，可以拉动拖轮，然后通过托轮再将弹力拉带放出，使圆轴轮滚动，而通电推块则可以与通电杆连接，在通电杆的作用下使连通线与通电芯电连接，从而将烘干灯启动实现烘干。连接板体内设置温湿度监控装置，对其内的温湿度进行监控，然后通过调节冷凝器、蒸发器的功率，进而改变进入连接板体内空气的温度。无任何污染。在烘干过程中燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染。温度和湿度控制方便。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明一种油漆件自动烘干箱的结构示意图；
图2为本发明一种油漆件自动烘干箱的结构示意图；
图3为本发明油漆件自动烘干箱详细的结构示意图；
图4为本发明干燥装置中a的结构示意图；
图5为本发明干燥装置中b的结构示意图；
图6是本发明烘干装置的具体实施方式的结构图。
其中，1、进料口，2、顶盖，3、干燥装置，4、散气孔，5、冷凝器，6、蒸发器，7、压缩机，8、底座，9、观察罩，10、驱动钮，11、控制器，12、出料口，13、节流装置，301、连接板体，302、滚动推动装置，303、滑动啮合装置，304、横杆，305、活动尺，306、传接齿轮，307、调动杆齿，308、弹性拉带，309、齿轮套，310、齿条拉带，311、双头轴杆，312、转轮盘，313、锥形齿轮杆，314、锥形齿盘，315、啮合转轮，316、推送杆，317、中套筒，318、上套筒，319、滑动轴轮，320、升降板，321、出料槽，322、涡轮传动装置，323、防逆回转动装置，324、进料槽，325、烘干装置，326、拖带连轴，327、拖带，328、驱动齿轮，329、连接拖带，30201、连接轴杆，30202、轴承，30203、滚轮，30204、拖杆，30205、套轴杆，30206、推块，30301、顶块，30302、推杆，30303、滑动槽，30304、推送盒，30305、推动齿轮，30306、啮合齿轮，30307、导轨杆，30308、大齿轮，30309、推送中空杆，30310、后轴轮，30311、方形接块，32201、套杆，32202、垂直接杆，32203、涡轮杆，32204、安装架，32205、拖带齿轮，32206、连接拖带，32301、弯杆，32302、固定架，32303、定位杆-，32304、弧形齿轮，32305、拉绳，32306、圆盘，32307、中轴轮，32308、圆盘固定架，32309、活动导杆，32310、滑块，32311、导杆，32312、连动杆，32501、通电杆，32502、连通线，32503、烘干灯，32504、通电芯，32505、通电推块，32506、导轨槽，32507、弹力拉带，32508、圆轴轮，32509、拖轮。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-6所示，一种油漆件自动烘干箱包括进料口1、顶盖2、干燥装置3、散气孔4、排风扇、底座8、观察罩9、驱动钮10、控制器11、出料口12，干燥装置3的上方设有顶盖2，采用过盈配合，底座8设于干燥装置3的下方，进料口1为长方形结构，设于顶盖2上方的中部为一体结构，所述散气孔4为圆形结构，设于干燥装置3左侧的中部，为一体结构，在散气孔4内安装有排风扇，所述观察罩9为长方形结构，安装在干燥装置3前端的左侧，所述驱动钮10为圆形结构，所述驱动钮10位于同一平面上，且设于观察罩9右侧的中部，控制器11安装在驱动钮10的右侧，与干燥装置3的前端相连接，所述出料口12为长方形结构，设于进料口1的右侧，与顶盖2相连接，在干燥装置3外侧壁设有显示内部温度上限和实际温度值的温度显示板，控制器11与排风扇连接，当烘干室实际温度值高于温度上限时，排风扇自动停止工作。
干燥装置3包括连接板体301、滚动推动装置302、滑动啮合装置303、横杆304、活动尺305、传接齿轮306、调动杆齿307、弹性拉带308、齿轮套309、齿条拉带310、双头轴杆311、转轮盘312、锥形齿轮杆313、锥形齿盘314、啮合转轮315、推送杆316、中套筒317、上套筒318、滑动轴轮319、升降板320、出料槽321、涡轮传动装置322、防逆回转动装置323、进料槽324、烘干装置325、拖带连轴326、拖带327、驱动齿轮328、连接拖带329，所述连接板体301内部的左上方设有滚动推动装置302，所述滚动推动装置302的下方设有滑动啮合装置303，所述滑动啮合装置303的下方与活动尺305相互啮合，所述横杆304的外侧设有活动尺305，采用间隙配合，所述传接齿轮306设于活动尺305的左下方，相互啮合，所述调动杆齿307设于连接板体301内部的左下方，右端则与驱动齿轮328相互啮合，所述弹性拉带308的两端分别与传接齿轮306和调动杆齿307相啮合，所述齿轮套309设有两个，位于同一平面上，所述齿轮套309的中部分别与齿条拉带310相互啮合，所述双头轴杆311的一端嵌套在齿轮套309的右侧，所述双头轴杆311的另一端与转轮盘312的左侧相互啮合，所述转轮盘312的右侧与锥形齿轮杆313相互啮合，所述锥形齿轮杆313的右侧与锥形齿盘314的左侧相啮合，所述啮合转轮315的左右两端分别与推送杆316相连接，所述中套筒317嵌套在推送杆316的上方，所述上套筒318嵌套在中套筒317的上方，所述滑动轴轮319为圆形结构，设有两个，所述滑动轴轮319分别嵌套在升降板320的左右两端，所述出料槽321设于连接板体301的右侧，为一体结构，所述涡轮传动装置322设于连接板体301上方的中部，采用过盈配合，所述防逆回转动装置323的两端分别与出料槽321左侧的中部和进料槽324右侧的中部垂直连接，所述进料槽324设于涡轮传动装置322的左侧，与连接板体301为一体结构，所述烘干装置325安装在防逆回转动装置323的下方，所述拖带连轴326为圆形结构，设于拖带327下方的中部，采用间隙配合，所述驱动齿轮328设于拖带327下方的左侧，所述连接拖带329分别与拖带连轴326和驱动齿轮328相啮合。
滚动推动装置302包括连接轴杆30201、轴承30202、滚轮30203、拖杆30204、套轴杆30205、推块30206，所述连接轴杆30201的左右两端分别与连接板体301相连接，所述轴承30202设有两个，分别嵌套在滚轮30203的左右两端，所述滚轮30203嵌套在连接轴杆30201的中部，采用间隙配合，所述拖杆30204的上方与滚轮30203右侧的下方相连接，所述套轴杆30205贯穿拖杆30204的下方，与推块30206的右侧垂直连接，所述推块30206与滚轮30203的下方垂直连接，所述推块30206与滑动啮合装置303的上方相互啮合，所述滑动啮合装置303包括顶块30301、推杆30302、滑动槽30303、推送盒30304、推动齿轮30305、啮合齿轮30306、导轨杆30307、大齿轮30308、推送中空杆30309、后轴轮30310、方形接块30311，所述顶块30301下方的中部与推杆30302垂直连接，所述推杆30302嵌套在滑动槽30303的内部，采用间隙配合，所述滑动槽30303设于推送盒30304的中部为一体结构，所述推动齿轮30305安装在推杆30302的下方，采用间隙配合，所述啮合齿轮30306嵌套在滑动槽30303的下方，所述导轨杆30307嵌套在推送盒30304的下方，采用间隙配合，所述大齿轮30308后端的中部设有后轴轮30310，所述推送中空杆30309的两端分别与大齿轮30308和方形接块30311相连接，所述后轴轮30310为圆形结构，嵌套在导轨杆30307的中部，采用间隙配合，所述方形接块30311安装在啮合齿轮30306的前端。
涡轮传动装置322包括套杆32201、垂直接杆32202、涡轮杆32203、安装架32204、拖带齿轮32205、连接拖带329，所述套杆32201设有两个，位于同一平面上，所述套杆32201分别设于涡轮杆32203的左右两端，采用间隙配合，所述垂直接杆32202设有两个，相互平行，所述垂直接杆32202分别与涡轮杆32203的左右两端相连接，采用间隙配合，所述安装架32204设于垂直接杆32202的中部，与连接板体301垂直连接，所述拖带齿轮32205安装在安装架32204的下方，所述连接拖带329分别嵌套在拖带齿轮32205和防逆回转动装置323上，采用间隙配合，所述防逆回转动装置323包括弯杆32301、固定架32302、定位杆32303、弧形齿轮32304、拉绳32305、圆盘32306、中轴轮32307、圆盘固定架32308、活动导杆3231132309、滑块32310、导杆32311、连动杆32312，所述弯杆32301安装在连动杆32312的左侧，采用间隙配合，所述固定架32302的右侧设有弧形齿轮32304，所述定位杆32303安装在固定架32302的中部，与弧形齿轮32304啮合，所述拉绳32305的一端嵌套在弧形齿轮32304的中部，所述拉绳32305的另一端嵌套烘干装置325上，采用间隙配合，所述圆盘32306的中部设有中轴轮32307，所述中轴轮32307与连接拖带329相互啮合，所述活动导杆3231132309安装在中轴轮32307的中部，所述滑块32310为正方形结构，嵌套在导杆32311上，采用间隙配合，所述导杆32311设于活动导杆3231132309的中部，所述连动杆32312设有两个，分别安装在弧形齿轮32304和滑块32310上。
烘干装置325包括通电杆32501、连通线32502、烘干灯32503、通电芯32504、通电推块302505、导轨槽32506、弹力拉带32507、圆轴轮32508、拖轮32509、冷凝器5、蒸发器6、压缩机7和节流装置13，所述通电杆32501设有两个，分别与连通线32502电连接，所述连通线32502设有两个，位于同一平面上，所述连通线32502分别与通电芯32504的上下两端电连接，所述烘干灯32503安装在通电芯32504的前端，所述通电推块302505嵌套在导轨槽32506内部，所述弹力拉带32507的左端与通电推块302505的右端相连接，所述圆轴轮32508与弹力拉带32507相互啮合，所述拖轮32509嵌套在导轨槽32506的右侧，与弹力拉带32507相连接。冷凝器5通过管道与连接板体301连接，连接板体301通过管道与蒸发器6连接，蒸发器6通过管道与冷凝器5连接，冷凝器5与蒸发器6之间还有节流装置13和压缩机7，节流装置13和压缩机7呈并列设置，压缩机7压缩制冷剂从低温低压处到高温高压处。蒸发器6输出冷空气的设备，将经节流装置13即节流阀流入的制冷剂液体吸热蒸发，以吸收被冷却的物体的热量达到制冷或集热。冷凝器5是输出热量的设备，从蒸发器6中吸收的热量连同压缩机7消耗的功能转化的热量在冷凝器5被冷却介质带动，达到制热的目的。节流装置13为节流阀或膨胀阀，对循环介质起到节流降压的作用，并调节进入蒸发器6的循环工质流量。压缩机7的不断工作，使循环工质不断地从低温环境中吸收热量，冰箱高温环境中放热，周而往复的进行，从而输出高温和低温空气介质。通过本实施例中所述装置从周围环境中吸取热量，并将它传递到连接板体301中对油漆件加热烘干，且整个过程中温度是可调整的，达到温湿度可控。
当设备在使用时，可以通过其结构滚动推动装置302上的连接轴杆30201嵌套在连接板体301上，然后将轴承30202分别嵌套在滚轮30203的左右两端，再将滚轮30203嵌套在连接轴杆30201的中，进行转动，在转动的同时可以使拖杆30204带动推块30206进行移动，然后将推块30206推向滑动啮合装置303上的顶块30301，在顶块30301的推动下，可以将推杆30302从滑动槽30303中推出，再通过其结构上的推动齿轮30305与啮合齿轮30306相互啮合，通过安装在方形接块30311上的推送中空杆30309与大齿轮30308相连接，使大齿轮30308可以进行转动，在转动的同时，可以带动着设备上的活动尺305进行啮合，使其可以左右移动，在移动的同时，将传接齿轮306转动，通过弹性拉带308拉动调动杆齿307进行，使得调动杆齿307可以与驱动齿轮328和齿轮套309啮合，从而通过齿条拉带310动，将双头轴杆311与转轮盘312啮合，再着通过锥形齿轮杆313与锥形齿盘314啮合，然后通过啮合转轮315的左右两端分别与推送杆316啮合，将推送干上的中套筒317和上套筒318上升，使升降板320跟随着一起上升，而驱动齿轮328则可以通过连接拖带329与拖带连轴326转动，使拖带327可以进行推送，涡轮传动装置322上的涡轮杆32203可以与拖带齿轮32205啮合，在转动的时候，通过连接拖带329，带动着防逆回转动装置323上的中轴轮32307，中轴轮32307转动的同时，可以将设备上的圆盘32306转动，并且在圆盘32306转动的时候，带动活动导杆3231132309，在通过滑块32310与导杆32311啮合，滑动，从而通过连接在滑块32310上的连动杆32312与连接在弧形齿轮32304上的连动杆32312连接，通过弯杆32301连接在连动杆32312上，推动着弧形齿轮32304，然后在定位杆32303固定弧形齿轮32304，在弧形齿轮32304转动的同时，通过拉绳32305与烘干装置325上的拖轮32509啮合，在拉动拉绳32305的同时，可以拉动拖轮32509，然后通过托轮再将弹力拉带32507放出，使圆轴轮32508滚动，而通电推块302505则可以与通电杆32501连接，在通电杆32501的作用下使连通线32502与通电芯32504电连接，从而将烘干灯32503启动实现烘干。连接板体301内设置温湿度监控装置，对其内的温湿度进行监控，然后通过调节冷凝器5、蒸发器6的功率，进而改变进入连接板体301内空气的温度。无任何污染。在烘干过程中燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染。温度和湿度控制方便。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。