一种纵向可调节中药材制粉装置的制作方法

本发明涉及中药加工技术领域，具体是一种纵向可调节中药材制粉装置。

背景技术：

中药起源于中国，中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品，主要包括植物药、动物药、矿物药。在中药的加工过程中，对中药材进行制粉是至关重要的一个过程。目前，中药材的制粉都采用磨粉机进行制粉，粉料经过过筛后收集合格的药粉，筛上不合格的药粉再返回进行制粉。现有的磨粉机不易调节，无法适用各种药材的制粉作业，容易混入空气粉尘，影响制粉质量，且工作效率低下，增加了医务人员的负担。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纵向可调节中药材制粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纵向可调节中药材制粉装置，包括机体，所述机体的内部设有多孔板，所述多孔板的底部设有多个支柱，支柱的下端固定于机体的内底部，所述机体的内底部为外圈向上翘起的锥形结构，机体的底部中间设有带阀门的排料管，机体的底部外圈还设有多个支撑腿，所述机体的顶部设有顶板，顶板和机体之间设有多个伸缩装置，伸缩装置的上端固定于顶板底部，伸缩装置的下端固定于固定支架上，固定支架安装固定于机体的外侧壁上，所述顶板和机体之间还设有波纹管，所述顶板的中间转动安装有进料管，进料管的上端设有料斗，料斗的顶部设有网盖板，所述进料管上还设有带轮，带轮通过传动带与设于顶板上的驱动电机连接，所述进料管的下方设有粉碎刀，所述粉碎刀的两端安装固定有斜撑杆，斜撑杆的上端固定于进料管的下端侧面，所述机体的内底部还开设有环形槽，环形槽的顶部配合安装有挡料网板，所述机体的底部周向设有多根与环形槽连通的支管，各个支管的下端与抽风管连通，抽风管的另一端与机体底部设置的抽风机连接。

作为本发明进一步的方案：所述多孔板为半球状结构，多孔板的上端内壁与机体的内壁齐平，且多孔板的上端与机体内壁密封固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述支柱设于多孔板的底部外圈，支柱周向均匀设有三根。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩装置为液压缸，伸缩装置周向均匀设有三个。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎刀为1/4圆弧状结构，粉碎刀的半径和多孔板的半径相同。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎刀的截面为“十”字形状，且粉碎刀的边角倒圆角。

作为本发明进一步的方案：所述多孔板和进料管共中轴线设置，且多孔板和进料管的中轴线从粉碎刀的中间穿过。

作为本发明进一步的方案：所述挡料网板的上表面与机体的内底部表面齐平，挡料网板和网盖板为hepa高效过滤网。

作为本发明进一步的方案：所述机体上还设有控制器，控制器上安装有操控板，操控板与控制器的输入端电性连接，控制器的输出端分别与驱动电机、伸缩装置和抽风机电性连接，所述控制器为plc可编程控制器，控制器的型号为hw-e16zs220r或s7-200。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：药材加入到料斗内，通过进料管输送并从进料管的下端排出，通过驱动电机带动进料管转动，粉碎刀可对进料管落下的药材粉碎，落入到机体底部的药粉可通过排料管控制排出；通过伸缩装置可带动顶板上下移动，进而可调节粉碎刀和多孔板之间的距离，提升制粉效率，通过波纹管可避免灰尘进入到机体内，提升药材加工的可靠性；通过控制抽风机工作，可抽出机体内的空气，利于机体内药粉的沉降；通过挡料网板和网盖板可避免药粉流出机体外，以及外部空气粉尘进入到机体内。

该装置设计合理，易于调节，适用于各种药材的制粉作业，还防止灰尘进入，提升制粉效率和质量，减轻了医务人员的负担。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中a-a向示意图。

图3为图1中b-b向示意图。

图4为本发明中粉碎刀的截面示意图。

图中：1-传动带，2-带轮，3-网盖板，4-料斗，5-驱动电机，6-顶板，7-伸缩装置，8-固定支架，9-波纹管，10-进料管，11-斜撑杆，12-多孔板，13-粉碎刀，14-支柱，15-支撑腿，16-操控板，17-控制器，18-机体，19-抽风机，20-抽风管，21-支管，22-环形槽，23-排料管，24-挡料网板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种纵向可调节中药材制粉装置，包括机体18，所述机体18的内部设有多孔板12，多孔板12为半球状结构，多孔板12的上端内壁与机体18的内壁齐平，且多孔板12的上端与机体18内壁密封固定连接，所述多孔板12的底部设有多个支柱14，支柱14的下端固定于机体18的内底部，通过支柱14可对多孔板12支撑固定，具体的，所述支柱14设于多孔板12的底部外圈，支柱14周向均匀设有三根，所述机体18的内底部为外圈向上翘起的锥形结构，机体18的底部中间设有带阀门的排料管23，机体18的底部外圈还设有多个支撑腿15。

所述机体18的顶部设有顶板6，顶板6和机体18之间设有多个伸缩装置7，伸缩装置7为液压缸，伸缩装置7的上端固定于顶板6底部，伸缩装置7的下端固定于固定支架8上，固定支架8安装固定于机体18的外侧壁上，所述伸缩装置7周向均匀设有三个，通过伸缩装置7可对顶板6进行上下移动控制，所述顶板6和机体18之间还设有波纹管9，通过波纹管9可避免灰尘进入到机体18内，提升药材加工的可靠性，所述顶板6的中间转动安装有进料管10，进料管10的上端设有料斗4，料斗4的顶部设有网盖板3，所述进料管10上还设有带轮2，带轮2通过传动带1与设于顶板6上的驱动电机5连接，通过驱动电机5可带动进料管10转动，所述进料管10的下方设有粉碎刀13，粉碎刀13为1/4圆弧状结构，粉碎刀13的半径和多孔板12的半径相同，如图4所示，所述粉碎刀13的截面为“十”字形状，且粉碎刀13的边角倒圆角，所述粉碎刀13的两端安装固定有斜撑杆11，斜撑杆11的上端固定于进料管10的下端侧面，如图2所示，所述多孔板12和进料管10共中轴线设置，且多孔板12和进料管10的中轴线从粉碎刀13的中间穿过，通过粉碎刀13可对中药材进行快速粉碎。

所述机体18的内底部还开设有环形槽22，环形槽22的顶部配合安装有挡料网板24，挡料网板24的上表面与机体18的内底部表面齐平，所述挡料网板24和网盖板3为hepa高效过滤网，其特点是空气可以通过，但是细小颗粒无法通过，对半径为0.15微米以上颗粒去除效率高达99.5%以上，所述机体18的底部周向设有多根与环形槽22连通的支管21，各个支管21的下端与抽风管20连通，抽风管20的另一端与机体18底部设置的抽风机19连接，控制抽风机19工作，可抽出机体18内的空气，利于机体18内药粉的沉降。

所述机体18上还设有控制器17，控制器17上安装有操控板16，操控板16与控制器17的输入端电性连接，控制器17的输出端分别与驱动电机5、伸缩装置7和抽风机19电性连接，所述控制器17为plc可编程控制器，控制器17的型号为hw-e16zs220r或s7-200。

本发明的工作原理是：药材加入到料斗4内，通过进料管10输送并从进料管10的下端排出，通过驱动电机5带动进料管10转动，粉碎刀13可对进料管10落下的药材粉碎，落入到机体18底部的药粉可通过排料管23控制排出；通过伸缩装置7可带动顶板6上下移动，进而可调节粉碎刀13和多孔板12之间的距离，提升制粉效率，通过波纹管9可避免灰尘进入到机体18内，提升药材加工的可靠性；通过控制抽风机19工作，可抽出机体18内的空气，利于机体18内药粉的沉降；通过挡料网板24和网盖板3可避免药粉流出机体18外，以及外部空气粉尘进入到机体18内。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。