一种石料加工用破碎筛分收集一体化设备的制作方法

本发明涉及石料加工技术领域，具体为一种石料加工用破碎筛分收集一体化设备。

背景技术：

石料顾名思义被用作材料的岩石，石料从透水的角度来说属于砂石透水料，道路与石料生产线中桥梁建筑物，既受到车辆荷载的复杂力系作用，又受到各种复杂的自然因素的恶劣影响，所以，用于修建与桥梁的材料，不仅要具备有一定的力学性能，同时，还要有在恶劣的自然因素的作用下，不产生明显强度下降的耐久性，因此在石料的加工过程中破碎筛分收集一体化设备就显得尤其重要，可便于使用者对其后续的加工处理。

现代使用的石料加工用破碎筛分收集一体化设备均只具备单次切割破碎石料，使得切碎后的石料大小体积不一，并且在切割完毕后不具备对石料引流的功能，因石料在破碎的过程中会产生一定的灰尘和烟气，不便于使用者对其内部的观察，不便于使用者使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种石料加工用破碎筛分收集一体化设备，以解决上述背景技术中提出的现代使用的石料加工用破碎筛分收集一体化设备均只具备单次切割破碎石料，使得切碎后的石料大小体积不一，并且在切割完毕后不具备对石料引流的功能，因石料在破碎的过程中会产生一定的灰尘和烟气，不便于使用者对其内部的观察，不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石料加工用破碎筛分收集一体化设备，包括第一破碎腔、第二破碎腔、第三驱动电机和防尘板，所述第一破碎腔的上端开设有进料口，且进料口之间安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接有第一转轴，且第一转轴的输出端连接有第一主旋杆，所述第二破碎腔设置在第一破碎腔的下端，且第二破碎腔的右方安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第二转轴，且第二转轴的输出端连接有第二主旋杆，所述第二破碎腔的内部固定有隔板，且隔板的下端设置有筛选腔，所述第三驱动电机安装在筛选腔的后侧，且第三驱动电机的输出端连接有第三转轴，所述筛选腔的下端开设有出料管，且出料管的下方安装有集料箱，所述防尘板固定在筛选腔和集料箱之间，所述第二破碎腔的左右两侧均安装有灰尘收集箱，且灰尘收集箱的外端安装有吸风机，所述吸风机的输出端连接有吸风管。

优选的，所述第一主旋杆的输出端固定有第一破碎刀，且第一破碎刀呈等间距并等角度的布置在第一主旋杆的外侧，并且第一破碎刀每组的数量为四个。

优选的，第一主旋杆和第一破碎刀之间的连接方式为活动连接，并且第一主旋杆的外侧和第一破碎刀的内端分别设置有锁块和锁槽，并且其表面均开设有安装孔。

优选的，所述第二主旋杆的输出端固定有第一分旋杆，且第一分旋杆外端固定有第二破碎刀，并且第二破碎刀为螺旋状结构。

优选的，所述第二破碎刀关于第一分旋杆的中心轴对称布置有两组，且第二破碎刀的长度和第一分旋杆的长度相同。

优选的，所述第三转轴的输出端固定有第二分旋杆，且第二分旋杆的外侧焊接有第三破碎刀，并且第三破碎刀呈等间距布置。

优选的，所述第三破碎刀的外侧安装有第一滤网，且第一滤网关于第二分旋杆的中心轴对称布置有两组，并且其每组的数量为三个，同时其构成孔径逐层递减的环绕型结构。

优选的，所述第一滤网的下方安装有第二滤网，且第一滤网的最小孔径和第二滤网的孔径相同，并且第二滤网的下端固定有引流板。

优选的，所述引流板关于第二滤网的中心轴对称布置有两组，并且引流板为倾斜状结构，并且引流板和第二滤网之间的夹角为30°。

优选的，所述吸风管的顶端贯穿灰尘收集箱与其内壁相连接，且灰尘收集箱的顶端为镂空状结构，并且灰尘收集箱的内部为抽屉式结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明通过锁块、锁槽、第一破碎刀和安装孔的设置，因锁块和锁槽的设置使得第一破碎刀和第一主旋杆之间为卡槽连接，以便于使用者对其之间的安装和拆卸，以便于使用者对第一破碎刀的更换，研磨和后期处理，并且安装孔可将第一破碎刀和第一主旋杆之间连接牢固，便可对石料进行第一次破碎，使石料开裂，以便于对后期石料的破碎带来便利；

2.通过第二破碎刀和第三破碎刀的设置，在第二驱动电机和第三驱动电机驱动工作的作用下可分别带动第二破碎刀和第三破碎刀工作，对已经开裂的石料进行二次击打破碎，使得石料破碎的更加精细，同时避免某一破碎刀的单独工作造成破碎刀易出现磨钝的情况，并且在破碎的过程中可进行搅拌，使得石料之间相互挤压碰撞，并且有利于提高石料的破碎效率；

3.通过第一滤网和第二滤网的设置，因第一滤网设置有两组，并且其每组数量均为三个，同时其呈环绕型孔径逐层递减结构，在石料进行第三次破碎的过程中可对石料进行筛分，若石料破碎至所需面积程度，便于通过第一滤网进入第二滤网中，依次进入集料箱中，以便于使用者对其的集中收集和处理，并且可使得破碎的石料体积大小一致，以便于使用者对其的后续加工和处理；

4.通过引流板、出料管和集料箱的设置，因引流板为对称布置并且其为倾斜状结构，可将破碎体积大小一致的石料通过引流板顺利引流至出料管中，对该石料具有导向的作用，并且避免在进入集料箱的过程中出现迸溅的情况，同时集料箱可便于收集体积大小一致的石料，以便于使用者对该石料后续加工的统一处理，并且防尘板的设置在进入集料箱的过程中避免出现灰尘和石料飞溅的情况，避免对外界的环境和工作人员的身体健康造成影响；

5.通过灰尘收集箱、吸风机和吸风管的设置，因在石料破碎的过程中会产生一定的烟尘，此时吸风机可将破碎腔内部的灰尘通过吸风管吸入灰尘收集箱中，便于破碎腔的内部时刻处于无尘无烟的状态，以便于使用者对其内部的观察，同时灰尘收集箱为开口向内并且其内部为抽屉式结构的设置便于对其烟尘的集中收集和处理，以便于使用者使用。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明第二破碎腔内部剖视结构示意图；

图3为本发明第一分旋杆俯视结构示意图；

图4为本发明第一主旋杆俯视结构示意图；

图5为本发明灰尘收集箱内部结构示意图。

图中：1、第一破碎腔，2、进料口，3、第一驱动电机，4、第一转轴，5、第一主旋杆，6、锁块，7、锁槽，8、第一破碎刀，9、安装孔，10、第二破碎腔，11、第二驱动电机，12、第二转轴，13、第二主旋杆，14、第一分旋杆，15、第二破碎刀，16、隔板，17、筛选腔，18、第三驱动电机，19、第三转轴，20、第二分旋杆，21、第三破碎刀，22、第一滤网，23、第二滤网，24、引流板，25、出料管，26、集料箱，27、防尘板，28、灰尘收集箱，29、吸风机，30、吸风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，且不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种石料加工用破碎筛分收集一体化设备，第一破碎腔1、进料口2、第一驱动电机3、第一转轴4、第一主旋杆5、锁块6、锁槽7、第一破碎刀8、安装孔9、第二破碎腔10、第二驱动电机11、第二转轴12、第二主旋杆13、第一分旋杆14、第二破碎刀15、隔板16、筛选腔17、第三驱动电机18、第三转轴19、第二分旋杆20、第三破碎刀21、第一滤网22、第二滤网23、引流板24、出料管25、集料箱26、防尘板27、灰尘收集箱28、吸风机29和吸风管30，第一破碎腔1的上端开设有进料口2，且进料口2之间安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端连接有第一转轴4，且第一转轴4的输出端连接有第一主旋杆5，第一主旋杆5的输出端固定有第一破碎刀8，且第一破碎刀8呈等间距并等角度的布置在第一主旋杆5的外侧，并且第一破碎刀8每组的数量为四个，在石料加工的过程中可对石料进行第一次破碎，使得石料出现裂缝，为石料的破碎工作带来便利，第一主旋杆5和第一破碎刀8之间的连接方式为活动连接，并且第一主旋杆5的外侧和第一破碎刀8的内端分别设置有锁块6和锁槽7，并且其表面均开设有安装孔9，便于使用者对第一主旋杆5和第一破碎刀8之间的安装和拆卸，并且利于将其之间连接牢固，第二破碎腔10设置在第一破碎腔1的下端，且第二破碎腔10的右方安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出端连接有第二转轴12，且第二转轴12的输出端连接有第二主旋杆13，第二主旋杆13的输出端固定有第一分旋杆14，且第一分旋杆14外端固定有第二破碎刀15，并且第二破碎刀15为螺旋状结构，对已经开裂的石料进行第二次破碎，并且可击打石料的各个面，第二破碎刀15关于第一分旋杆14的中心轴对称布置有两组，且第二破碎刀15的长度和第一分旋杆14的长度相同，可各个面的对石料进行击打，利于增加石料破碎的效率，第二破碎腔10的内部固定有隔板16，且隔板16的下端设置有筛选腔17；

第三驱动电机18安装在筛选腔17的后侧，且第三驱动电机18的输出端连接有第三转轴19，第三转轴19的输出端固定有第二分旋杆20，且第二分旋杆20的外侧焊接有第三破碎刀21，并且第三破碎刀21呈等间距布置，可对快要破碎的石料进行第三次击打，利于增加石料的击打速率，第三破碎刀21的外侧安装有第一滤网22，且第一滤网22关于第二分旋杆20的中心轴对称布置有两组，并且其每组的数量为三个，同时其构成孔径逐层递减的环绕型结构，在对石料击打破碎的过程中能够对石料进行筛分，使得石料的破碎面积相同，第一滤网22的下方安装有第二滤网23，且第一滤网22的最小孔径和第二滤网23的孔径相同，并且第二滤网23的下端固定有引流板24，可对破碎完毕的石料进行筛分，使得石料的破碎面积一致，便于使用者对其后续的加工和处理，引流板24关于第二滤网23的中心轴对称布置有两组，并且引流板24为倾斜状结构，并且引流板24和第二滤网23之间的夹角为30°，到达一定要求体积的石料通过引流板24顺利进入出料管25中，对该石料具有引流的功能，并且在下落的过程中出现迸溅的情况，筛选腔17的下端开设有出料管25，且出料管25的下方安装有集料箱26，防尘板27固定在筛选腔17和集料箱26之间，第二破碎腔10的左右两侧均安装有灰尘收集箱28，且灰尘收集箱28的外端安装有吸风机29，吸风机29的输出端连接有吸风管30，吸风管30的顶端贯穿灰尘收集箱28与其内壁相连接，且灰尘收集箱28的顶端为镂空状结构，并且灰尘收集箱28的内部为抽屉式结构，在石料破碎的过程中会产生一定的烟尘，因此吸风机29可将第二破碎腔10内部的灰尘吸入灰尘收集箱28中，以便于使用者对其的集中收集和处理。

工作原理：对于这类的石料加工用破碎筛分收集一体化设备，首先将需破碎的石料放入进料口2中，此时石料通过进料口2进入第一破碎腔1中，再打开第一驱动电机3和第二驱动电机11的电源开关，此时第一驱动电机3和第二驱动电机11开始工作，第一转轴4带动第一主旋杆5旋转，同时第一破碎刀8亦随着第一主旋杆5的旋转而旋转，并且第二转轴12带动第二主旋杆13旋转，此时第一分旋杆14和第二破碎刀15亦随着第二主旋杆13的旋转而旋转，便可对石料进行搅拌击打切碎，在此过程中，石料之间会相互挤压，因第一破碎腔1的底端为镂空状结构，此时已经破裂并击打破碎的石料通过第一破碎腔1的底端进入第二破碎腔10中，然后第二破碎刀15对第一次破碎和破裂的石料进行第二次搅拌敲打，并且在敲打破碎至一定体积后，通过隔板16表面的出料管25进入筛选腔17中，因第一滤网22和第三破碎刀21之间存在一定的间距，因此碎石会进入其间距中，其次打开第三驱动电机18和吸风机29的电源开关，此时第三驱动电机18开始工作，第三转轴19带动第二分旋杆20旋转，第三破碎刀21亦随着第二分旋杆20的旋转而旋转，便于对进入其之间间距的石料进行第三次击打破碎，因第一滤网22设置有三组，并且其呈环绕型半径逐层递减结构，在对石料击打的过程中可对石料进行筛分，因此当石料小于第一滤网22的最外层孔径时，可通过其孔径进入第二滤网23的上端，因第一滤网22的最小孔径第二滤网23相同，此时石料透过第二滤网23并通过引流板24进入筛选腔17末端的出料管25中，此时大小体积一致的石料通过出料管25进入灰尘收集箱28中，同时当石料大于第一滤网22的最外层孔径时，可继续滞留在其间距中，通过第三破碎刀21继续对其击打破碎，最后在击打破碎石料的过程中会产生一定的灰尘，此时吸风管30在吸风机29工作的作用下将其内部的灰尘吸入灰尘收集箱28中，以便于使用者对其灰尘的集中收集和处理，待石料破碎击打筛分的体积一致时，关闭电源开关，此时第一驱动电机3、第二驱动电机11、第三驱动电机18和吸风机29停止工作，就这样完成整个石料加工用破碎筛分收集一体化设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员且言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。