本发明涉及一种化工设备，特别是一种反应釜。
背景技术：
反应釜在使用过程中，由于物料的酸碱度不同，在使用的过程中会对反应釜内壁造成不定大小的腐蚀，故反应釜需要定期对其内壁进行维护工作，防止反应釜内壁磨损变薄或均匀腐蚀严重，导致反应釜不能正常使用，目前的反应釜是一种综合反应容器，通过反应釜夹层，注入恒温的高温或低温热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出根据不同的工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反映功能，功能单一，不耐腐蚀，使用效果差。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了结构设计合理，使用便捷的一种反应釜。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种反应釜，包括釜体和釜盖，釜盖上设有进料口，其特征是，所述釜体内安装有自动修补装置；所述自动修补装置包括螺纹导轨和安装在螺纹导轨上的修补机构；
所述的螺纹导轨通过导轨底座固定安装在釜体内，所述的螺纹导轨呈螺旋状设置；
所述的修补机构包括修补盒，所述的修补盒包括若干修补头、修补液容纳腔和修补盒动力驱动部件；
所述的修补头包括固定安装在前述修补液容纳腔上的中空导液柱，导液柱的开口端上方设有密封块，密封块通过弹性连接件连接在修补液容纳腔上；所述的修补液容纳腔与弹性连接件的连接处还开设有若干出液口，所述的修补液容纳腔上开设有进液口；
所述的修补盒驱动部件包括若干根穿设在修补盒上的转动轴，转动轴上张紧有与前述螺纹导轨配合使用的皮带，皮带与螺纹导轨的接触面上设有螺纹；所述的转动轴一端转动安装在修补盒盒体上，另一端通过联轴器连接有转动动力机构；
所述的修补盒上还开设有2个用于穿过螺纹导轨的螺纹导槽，通过螺纹导槽将修补盒安装在釜体内壁上；导液柱上的密封块与釜体内壁接触并将导液柱的开口端密封，当釜体内壁出现凹坑时，密封块通过前述的弹性连接件移至凹坑中，此时修补液容纳腔中的修补液经出液口、导液柱流至釜体内壁，对釜体内壁的凹坑进行修补。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种反应釜，所述的弹性连接件采用弹簧。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种反应釜，所述的转动动力机构采用减速电机或步进电机。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种反应釜，所述的所述的导液柱上安装有导液柱保护盖。
与现有技术相比，本发明结构设计合理，使用安全，当反应釜内壁出现磨损变薄或腐蚀凹坑时，通过自动修补装置能够对反应釜内壁进行维护修理，替代了以往人工修补的方式，节省了维修时间，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明修补盒的主视图；
图4是本发明修补盒的后视图
图5是本发明修补盒的俯视图；
图6是本发明修补头的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1—6，一种反应釜，包括釜体1和釜盖2，釜盖2上设有进料口3，所述釜体1内安装有自动修补装置；所述自动修补装置包括螺纹导轨4和安装在螺纹导轨4上的修补机构；
所述的螺纹导轨4通过导轨底座5固定安装在釜体1内，所述的螺纹导轨4呈螺旋状设置；
所述的修补机构包括修补盒6，所述的修补盒6包括若干修补头7、修补液容纳腔8和修补盒6动力驱动部件；
所述的修补头7包括固定安装在前述修补液容纳腔8上的中空导液柱9，导液柱9的开口端上方设有密封块10，密封块10通过弹性连接件11连接在修补液容纳腔8上；所述的修补液容纳腔8与弹性连接件11的连接处还开设有若干出液口，所述的修补液容纳腔8上开设有进液口12；
所述的修补盒6驱动部件包括若干根穿设在修补盒6上的转动轴13，转动轴13上张紧有与前述螺纹导轨4配合使用的皮带14，皮带14与螺纹导轨4的接触面上设有螺纹；所述的转动轴13一端转动安装在修补盒6盒体上，另一端通过联轴器连接有转动动力机构15；
所述的修补盒6上还开设有2个用于穿过螺纹导轨4的螺纹导槽16，通过螺纹导槽16将修补盒6安装在釜体1内壁上；导液柱9上的密封块10与釜体1内壁接触并将导液柱9的开口端密封，当釜体1内壁出现凹坑时，密封块10通过前述的弹性连接件11移至凹坑中，此时修补液容纳腔8中的修补液经出液口、导液柱9流至釜体1内壁，对釜体1内壁的凹坑进行修补。
实施例2，实施例1所述的一种反应釜，所述的弹性连接件11采用弹簧。
实施例3，实施例1所述的一种反应釜，所述的转动动力机构15采用减速电机或步进电机。
实施例4，实施例1所述的一种反应釜，所述的导液柱9上安装有导液柱保护盖17。
使用时，向釜盖2上的进料口3内放置物料，当物料在反应釜内反应结束后，排出物料，启动转动动力机构15，转动动力机构15带转动轴13转动，转动轴13带动皮带14回转，使得修补盒6沿着螺纹导轨4下行或上行，与此同时导液柱9上的密封块10与釜体1内壁接触并将导液柱9的开口端密封，当釜体1内壁出现凹坑时，密封块10通过前述的弹性连接件11移至凹坑中，此时修补液容纳腔8中的修补液经出液口、导液柱9流至釜体1内壁，对釜体1内壁的凹坑进行修补，整个过程只需人工提前取下导液柱9上的导液柱保护盖17并启动转动动力机构15，修补过程中无需人员操作，节省工作时间，修补效果好。