本发明涉及土壤修复技术领域。
背景技术：
对于土壤修复技术中涉及到的土壤粉碎之后的筛分技术，现有技术往往简单的采 用多层不同筛分孔径的筛分装置或机构实现，筛分效果较差，容易堵塞，弊端明显。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于土壤修复处理的机器，包括箱体1、筛分结构2 和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结构2包 括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23，第一 筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的第一偏心轮24的偏心轴连接，第一 筛分板22和/或第二筛分板23内部设有堵塞清理机构4和通孔调节机构5；所述驱动结 构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与第一 偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连接， 两个所述第三传动轮33之间通过传动链或传动带连接，其中任一第二传动轮33与第一电 机31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。
将经过初步处理的土壤倒入进料斗11，所述破碎轮21对颗粒较大的土壤进行碾 压破碎，所述第一筛分板22和第二筛分板23通过高频上、下小幅颤动的作用，可以进一 步的使得土壤均匀化破碎。
在本发明的一种实施方式中，所述堵塞清理机构4包括分别位于第一筛分板22 和/或第二筛分板23板面四个角的第二偏心轮41，四个所述第二偏心轮41上的偏心轴连 线构成一个矩形，所述矩形的一组对边上设有固定连杆43，两根固定连杆43之间还设置 与另一组对边平行的搅拌连杆42，所述搅拌连杆42上设有与矩形平面垂直的搅拌杆44， 所述搅拌杆44伸入第一筛分板22和/或第二筛分板23上的通孔27。
当需要进行清理时，所述第二偏心轮41旋转，偏心轴带动搅拌连杆42和固定连 杆43整体做圆周运动，使深入通孔27的搅拌杆44将通孔中堵塞的土壤去除。
在本发明的一种实施方式中，至少一个第二偏心轮41与驱动电机45驱动连接。
在本发明的一种实施方式中，所述通孔调节机构5包括与第三电机51驱动连接的 第三螺杆52，第三螺杆52设置在第一筛分板22和/或第二筛分板23中部且设有数段相 邻方向相反的螺纹，每段螺纹处套设一根调节杆53，第三螺杆52转动使调节杆53在通 孔27下方移动以调节通孔过筛的空间大小。
一对方向相反的螺纹上的两根调节杆53对应一行通孔27，当所述第三螺杆52在 第三电机51的驱动下旋转时，所述两根调节杆53在所述一行通孔27的圆心连线和上下 边缘连线之间移动。
在本发明的一种实施方式中，还包括分布在第三螺杆52两侧且与其平行的两根限 位杆54，所述调节杆53套设在限位杆54上来回滑动。
在本发明的一种实施方式中，所述第一筛分板22向右下方倾斜且穿过箱体1右壁 出料窗，所述第二筛分板23向左下方倾斜且穿过箱体1左壁出料窗。
经第一筛分板22和第二筛分板23的震动使得土壤顺利下落或者通过出料窗排出， 防止对筛分通孔的堵塞，影响筛分效率。
在本发明的一种实施方式中，所述第一传动轮32为齿轮，所述传动机构包括与第 一传动轮32啮合的链条34以及支撑链条34的一对传动齿轮35，其中一对传动齿轮35 中的一个齿轮与第一电机31通过传动链或传动带传动连接，另一个齿轮与另一对传动齿 轮35中的一个齿轮传动连接。
在本发明的一种实施方式中，所述破碎轮21之间的间距可调，所述破碎轮21端 部的延伸轴上套设有滑块36，所述一对破碎轮21对应的两个滑块36分别在第二螺杆37 的左右区滑动，左右区具有方向相反的螺纹，第二螺杆37与其端部的第二电机38驱动连 接。
在本发明的一种实施方式中，所述第一筛分板22和第二筛分板23上均开设通孔 27；所述第一筛分板22和第二筛分板23上的通孔27在竖直方向上的投影位置相互错位。
错位的设计，可以尽量避免或减少土壤由第一筛分板落下的土壤，首先预第二筛 分板撞击碰撞后经第二筛分孔落下，可以起到进一步的撞击破碎。
在本发明的一种实施方式中，所述第一筛分板22右端和第二筛分板23左端分别 与连杆26连接。
采用本发明的技术方案，有以下有益的技术效果：
1、本发明所述装置筛分效果显著，无严重堵塞现象，，可在筛分后进行一次性清 堵；
2、本发明所述装置结构简单，可调节通孔27的大小，以适应不同的筛分要求；
3、本发明所述装置通过碾压破碎和筛分等一系列动作对土壤进行一次性筛分，快 速便捷。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的结构示意图；
图2为图1中A-A剖面的结构示意图；
图3为图2中B-B剖面的结构示意图；
图4为图3虚线圆圈中孔径调节装置28的局部结构示意图；
图5为本发明公开的传动机构的结构示意图；
图6为本发明公开的第一筛分板22和/或第二筛分板23的结构示意图；
图7为图6中C-C剖面的结构示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优 选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
如图1-7所示，本实施例提供一种用于土壤修复处理的机器，包括箱体1、筛分 结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结 构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23， 第一筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的第一偏心轮24的偏心轴连接， 第一筛分板22和/或第二筛分板23内部设有堵塞清理机构4和通孔调节机构5；所述驱 动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与 第一偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连 接，两个所述第三传动轮33之间通过传动链连接，其中任一第二传动轮33与第一电机 31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。
实施例2
如图1-7所示，本实施例提供一种用于土壤修复处理的机器，包括箱体1、筛分 结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结 构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23， 第一筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的第一偏心轮24的偏心轴连接， 第一筛分板22和/或第二筛分板23内部设有堵塞清理机构4和通孔调节机构5；所述驱 动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与 第一偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连 接，两个所述第三传动轮33之间通过传动链连接，其中任一第二传动轮33与第一电机 31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一筛分板22向右下方倾斜且穿过箱 体1右壁出料窗，所述第二筛分板23向左下方倾斜且穿过箱体1左壁出料窗。所述堵塞 清理机构4包括分别位于第一筛分板22和/或第二筛分板23板面四个角的第二偏心轮41， 四个所述第二偏心轮41上的偏心轴连线构成一个矩形，所述矩形的一组对边上设有固定 连杆43，两根固定连杆43之间还设置与另一组对边平行的搅拌连杆42，所述搅拌连杆 42上设有与矩形平面垂直的搅拌杆44，所述搅拌杆44伸入第一筛分板22和/或第二筛分 板23上的通孔27。任一第二偏心轮41与驱动电机45驱动连接。
实施例3
如图1-7所示，本实施例提供一种用于土壤修复处理的机器，包括箱体1、筛分 结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结 构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23， 第一筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的第一偏心轮24的偏心轴连接， 第一筛分板22和/或第二筛分板23内部设有堵塞清理机构4和通孔调节机构5；所述驱 动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与 第一偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连 接，两个所述第三传动轮33之间通过传动链连接，其中任一第二传动轮33与第一电机 31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一传动轮32为齿轮，所述传动机构 包括与第一传动轮32啮合的链条34以及支撑链条34的一对传动齿轮35，其中一对传动 齿轮35中的一个齿轮与第一电机31通过传动链或传动带传动连接，另一个齿轮与另一对 传动齿轮35中的一个齿轮传动连接。所述通孔调节机构5包括与第三电机51驱动连接的 第三螺杆52，第三螺杆52设置在第一筛分板22和/或第二筛分板23中部且设有数段相 邻方向相反的螺纹，每段螺纹处套设一根调节杆53，第三螺杆52转动使调节杆53在通 孔27下方移动以调节通孔过筛的空间大小。还包括分布在第三螺杆52两侧且与其平行的 两根限位杆54，所述调节杆53套设在限位杆54上来回滑动。
实施例4
如图1-7所示，本实施例提供一种用于土壤修复处理的机器，包括箱体1、筛分 结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结 构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23， 第一筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的第一偏心轮24的偏心轴连接， 第一筛分板22和/或第二筛分板23内部设有堵塞清理机构4和通孔调节机构5；所述驱 动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与 第一偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连 接，两个所述第三传动轮33之间通过传动链连接，其中任一第二传动轮33与第一电机 31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述破碎轮21之间的间距可调，所述破碎 轮21端部的延伸轴上套设有滑块36，所述一对破碎轮21对应的两个滑块36分别在第二 螺杆37的左右区滑动，左右区具有方向相反的螺纹，第二螺杆37与其端部的第二电机 38驱动连接。所述第一筛分板22向右下方倾斜且穿过箱体1右壁出料窗，所述第二筛分 板23向左下方倾斜且穿过箱体1左壁出料窗。
实施例5
如图1-7所示，本实施例提供一种用于土壤修复处理的机器，包括箱体1、筛分 结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结 构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23， 第一筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的第一偏心轮24的偏心轴连接， 第一筛分板22和/或第二筛分板23内部设有堵塞清理机构4和通孔调节机构5；所述驱 动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与 第一偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连 接，两个所述第三传动轮33之间通过传动带连接，其中任一第二传动轮33与第一电机 31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一筛分板22和第二筛分板23上均 开设通孔27；所述第一筛分板22和第二筛分板23上的通孔27在竖直方向上的投影位置 相互错位。所述第一筛分板22上通孔27的孔径大于或等于第二筛分板23上通孔27的孔 径。所述第一传动轮32为齿轮，所述传动机构包括与第一传动轮32啮合的链条34以及 支撑链条34的一对传动齿轮35，其中一对传动齿轮35中的一个齿轮与第一电机31通过 传动链或传动带传动连接，另一个齿轮与另一对传动齿轮35中的一个齿轮传动连接。
实施例6
如图1-7所示，本实施例提供一种用于土壤修复处理的机器，包括箱体1、筛分 结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结 构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23， 第一筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的第一偏心轮24的偏心轴连接， 第一筛分板22和/或第二筛分板23内部设有堵塞清理机构4和通孔调节机构5；所述驱 动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与 第一偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连 接，两个所述第三传动轮33之间通过传动带连接，其中任一第二传动轮33与第一电机 31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一筛分板22和第二筛分板23上均 开设通孔27；所述第一筛分板22和第二筛分板23上的通孔27在竖直方向上的投影位置 相互错位。所述第一筛分板22和/或第二筛分板23上的通孔27设有孔径调节装置28。 所述破碎轮21之间的间距可调，所述破碎轮21端部的延伸轴上套设有滑块36，所述一 对破碎轮21对应的两个滑块36分别在第二螺杆37的左右区滑动，左右区具有方向相反 的螺纹，第二螺杆37与其端部的第二电机38驱动连接。
实施例7
如图1-7所示，本实施例提供一种用于土壤修复处理的机器，包括箱体1、筛分 结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结 构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23， 第一筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的第一偏心轮24的偏心轴连接， 第一筛分板22和/或第二筛分板23内部设有堵塞清理机构4和通孔调节机构5；所述驱 动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与 第一偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连 接，两个所述第三传动轮33之间通过传动带连接，其中任一第二传动轮33与第一电机 31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一筛分板22和第二筛分板23上均 开设通孔27；所述第一筛分板22和第二筛分板23上的通孔27在竖直方向上的投影位置 相互错位。所述第一筛分板22和/或第二筛分板23上的通孔27设有孔径调节装置28。 所述孔径调节装置28包括设置在第一筛分板22和/或第二筛分板23内部的多孔板281及 其端部的调节螺杆282和第三电机283，所述多孔板281与调节螺杆282通过螺纹连接， 所述第三电机283与调节螺杆282驱动连接，所述多孔板281上设有与通孔27方向相同 的且孔径不同的漏口284。所述第一筛分板22和第二筛分板23上均开设通孔27；所述第 一筛分板22和第二筛分板23上的通孔27在竖直方向上的投影位置相互错位。
实施例8
如图1-7所示，本实施例提供一种用于土壤修复处理的机器，包括箱体1、筛分 结构2和驱动结构3，所述箱体1上方设有进料斗11，下方设有出料口12，所述筛分结 构2包括进料斗11下方自上而下设置的一对破碎轮21、第一筛分板22和第二筛分板23， 第一筛分板22左端和第二筛分板23右端分别与其下方的第一偏心轮24的偏心轴连接， 第一筛分板22和/或第二筛分板23内部设有堵塞清理机构4和通孔调节机构5；所述驱 动结构3包括第一电机31，位于箱体1同一侧的与破碎轮21共轴的第一传动轮32和与 第一偏心轮24共轴的第二传动轮33，第一传动轮32通过传动机构与第一电机31传动连 接，两个所述第三传动轮33之间通过传动带连接，其中任一第二传动轮33与第一电机 31的动力输出端的第三传动轮311传动连接。所述第一筛分板22的出料窗位置对应设置 有第一输送装置，所述第二筛分板23的出料窗位置对应设置有第二输送装置，所述第二 筛分板23的底部设置有第三输送装置。所述第一筛分板22右端和第二筛分板23左端分 别与连杆26连接。所述第一筛分板22右端和第二筛分板23左端分别与连杆26连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明 的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和 改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。