一种底置抬升导热装置的高纯有机溶剂反应釜的制作方法

文档序号:15818224发布日期:2018-11-02 22:51阅读:161来源:国知局

本发明涉及反应容器技术领域,尤其是一种底置抬升导热装置的高纯有机溶剂反应釜。



背景技术:

有机溶剂是一大类在生活和生产中广泛应用的有机化合物,分子量不大,它存在于涂料、粘合剂、漆和清洁剂中。经常使用有机溶剂如,苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺等。反应釜是一种物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。传统的反应釜主要通过电力驱动内部搅拌设备和对内部的溶剂进行加热,生产和使用成本比较高,结构复杂。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的底置抬升导热装置的高纯有机溶剂反应釜,解决传统的反应釜主要通过电力驱动内部搅拌设备和对内部的溶剂进行加热,生产和使用成本比较高,结构复杂的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种底置抬升导热装置的高纯有机溶剂反应釜,包括位于外侧的主釜体、位于内侧的副釜体和螺栓固定安装在主釜体上表面边缘位置的纵置电机,所述的主釜体内底面中心位置开设有圆形底部导向槽,所述的主釜体底部焊接固定有与底部导向槽内部相连通的底部进水管,所述的副釜体底部中心位置具有向底部导向槽内部凸起的底部导向环,所述的副釜体上表面边缘位置开设有内置传动齿面的顶置传动槽,所述的纵置电机下端转轴上的传动齿轮通过插入主釜体外侧壁与顶置传动槽内部的传动齿面相啮合,所述的纵置电机通过旋转下端转轴上的传动齿轮带动副釜体在主釜体内部旋转,所述的主釜体上表面中心位置具有向上凸起的外置顶部导料管,所述的副釜体上表面中心位置具有向外置顶部导料管内部凸起的内置顶部导料管。

进一步地,为了降低顶部摩擦力,所述的外置顶部导料管内侧面上固定连接有滚子轴承,所述的内置顶部导料管插入滚子轴承内部和外置顶部导料管活动连接。

进一步地,为了方便将热交换水向外侧导向,所述的副釜体底部为了底部导向环内侧开设有向下凸起的倒锥形导向头。

进一步地,为了方便水力驱动,所述的倒锥形导向头外侧面上具有外凸起的水力驱动叶片。

进一步地,为了方便顶部排水,所述的主釜体外侧面焊接固定有侧向排水管。

进一步地,为了方便搅拌和提升热交换性能,所述的副釜体内侧面上具有向内凸起的一体结构纵置搅拌叶片,所述的副釜体外侧面对应纵置搅拌叶片位置均具有复数个聚热盲孔。

本发明的有益效果是,本发明的一种底置抬升导热装置的高纯有机溶剂反应釜通过固定在主釜体顶部的纵置电机带动副釜体在内部旋转,配合纵置搅拌叶片对副釜体内部的有机溶剂进行搅拌,通过底部进水管从主釜体底部导入内部来对副釜体进行热交换和降低副釜体底部的摩擦力,从而降低整个反应釜搅拌的能耗,利用与纵置搅拌叶片相配合的聚热盲孔大大提升了热交换效率,整个装置结构简单,成本大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中副釜体的底部结构示意图,

图中:1.主釜体,2.副釜体,3.纵置电机,4.底部导向槽,5.底部进水管,6.底部导向环,7.传动齿面,8.外置顶部导料管,9.内置顶部导料管,10.滚子轴承,11.倒锥形导向头,12.水力驱动叶片,13.侧向排水管,14.纵置搅拌叶片,15.聚热盲孔。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1和图2所示的一种底置抬升导热装置的高纯有机溶剂反应釜,包括位于外侧的主釜体1、位于内侧的副釜体2和螺栓固定安装在主釜体1上表面边缘位置的纵置电机3,主釜体1内底面中心位置开设有圆形底部导向槽4,主釜体1底部焊接固定有与底部导向槽4内部相连通的底部进水管5,副釜体2底部中心位置具有向底部导向槽4内部凸起的底部导向环6,副釜体2上表面边缘位置开设有内置传动齿面7的顶置传动槽,纵置电机3下端转轴上的传动齿轮通过插入主釜体1外侧壁与顶置传动槽内部的传动齿面7相啮合,纵置电机3通过旋转下端转轴上的传动齿轮带动副釜体2在主釜体1内部旋转,主釜体1上表面中心位置具有向上凸起的外置顶部导料管8,副釜体2上表面中心位置具有向外置顶部导料管8内部凸起的内置顶部导料管9。

进一步地,为了降低顶部摩擦力,外置顶部导料管8内侧面上固定连接有滚子轴承10,内置顶部导料管9插入滚子轴承10内部和外置顶部导料管8活动连接,进一步地,为了方便将热交换水向外侧导向,副釜体2底部为了底部导向环6内侧开设有向下凸起的倒锥形导向头11,进一步地,为了方便水力驱动,倒锥形导向头11外侧面上具有外凸起的水力驱动叶片12,进一步地,为了方便顶部排水,主釜体1外侧面焊接固定有侧向排水管13,进一步地,为了方便搅拌和提升热交换性能,副釜体2内侧面上具有向内凸起的一体结构纵置搅拌叶片14,副釜体2外侧面对应纵置搅拌叶片14位置均具有12个聚热盲孔15,本发明的一种底置抬升导热装置的高纯有机溶剂反应釜通过固定在主釜体1顶部的纵置电机3带动副釜体2在内部旋转,配合纵置搅拌叶片14对副釜体2内部的有机溶剂进行搅拌,通过底部进水管5从主釜体1底部导入内部来对副釜体2进行热交换和降低副釜体2底部的摩擦力,从而降低整个反应釜搅拌的能耗,利用与纵置搅拌叶片14相配合的聚热盲孔15大大提升了热交换效率,整个装置结构简单,成本大大降低。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及反应容器技术领域,尤其是一种底置抬升导热装置的高纯有机溶剂反应釜,包括位于外侧的主釜体、位于内侧的副釜体和螺栓固定安装在主釜体上表面边缘位置的纵置电机,主釜体内底面中心位置开设有圆形底部导向槽。本发明的一种底置抬升导热装置的高纯有机溶剂反应釜通过固定在主釜体顶部的纵置电机带动副釜体在内部旋转,配合纵置搅拌叶片对副釜体内部的有机溶剂进行搅拌,通过底部进水管从主釜体底部导入内部来对副釜体进行热交换和降低副釜体底部的摩擦力,从而降低整个反应釜搅拌的能耗,利用与纵置搅拌叶片相配合的聚热盲孔大大提升了热交换效率,整个装置结构简单,成本大大降低。

技术研发人员:吴伟龙;毕风华
受保护的技术使用者:安徽天地高纯溶剂有限公司
技术研发日:2018.06.21
技术公布日:2018.11.02
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