一种废旧玻璃二次利用破粉机构的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种废旧玻璃二次利用破粉机构。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。但是玻璃永久了会出现老化的现象，其强度会降低，或者被打碎，上述类似出现之后，需要将其回收并破碎，已对其进行二次利用。

例如cn103721788a提出的一种玻璃粉碎机，其所要解决的技术问题是常见的玻璃粉碎一般采用锤式的粉碎机进行粉碎，而锤式粉碎机不管在能耗还是粉碎效果方面都不尽如人意，而且噪音比较大，但是在粉碎的过程中，其主要通过粉碎棍、粉碎盘a和粉碎盘b将玻璃粉碎，但是玻璃的块状大小不一，且部分玻璃体积较大，若将其进行逐步破碎，难以将其破碎完全，并且不能够使其快速出料，容易在破碎的过程中出现堵塞的现象。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧玻璃二次利用破粉机构，解决了废旧玻璃破碎不完全和破碎效率不高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废旧玻璃二次利用破粉机构，包括破块机构，所述破块机构的底部活动连接有碎筒机构，所述碎筒机构的底部与搅粉箱顶部的进料口活动连接，所述搅粉箱内设置有搅粉机构，所述搅粉机构底部的四个直角处均固定连接有支撑腿，所述粉碎箱底部的开口内套接有出料套。

优选的，所述破块套，所述破块套的两侧镶嵌的直线轴承内均穿插有推动杆，所述推动杆的一端且位于破块套内固定连接有破碎头，所述推动杆的另一端且位于破块套的外部通过活动架与传动杆的一端活动连接，所述传动杆的另一端通过活动套与曲轴的表面活动连接，所述曲轴的顶端与固定板的底部活动连接，且两个固定板相对的一侧分别与破块套的两侧固定连接，所述曲轴上套接有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，且两个主动轮的轴心处均穿插有转轴，且两个转轴的底端分别与驱动电机的输出端固定连接和搅粉箱顶部的一侧活动连接，所述驱动电机的底部与搅粉箱的顶部固定连接。

优选的，所述破碎头包括空心球，所述空心球侧表面的一侧与推动杆的一端固定连接，所述空心球的内壁等距离固定连接有若干个固定套，所述固定套内套接有活塞，所述活塞的一侧通过若干个复位弹簧与固定套内壁的一侧活动连接，所述活塞的另一侧与破碎杆的一端固定连接，所述破碎杆的另一端由内置外依次贯穿固定套的一侧和空心球且延伸至其外部，所述破碎杆的侧表面开设有若干个圆槽。

优选的，所述碎筒机构包括转筒，所述转筒的顶部和底部分别上活动器和下活动器分别与破块套的底部和破碎箱顶部的进料口活动连接，所述驱动电机的输出端套接有主动齿轮，所述主动齿轮与空心齿轮啮合，所述空心齿轮套接在转筒上，所述空心齿轮与其右侧的从动齿轮啮合，所述从动齿轮套接在转轴上，所述转筒内壁的四周均固定连接有破碎刀片。

优选的，所述上活动器包括环形块，所述环形块的底部与转筒的顶部固定连接，所述环形块套接在破块套底部开设的环形槽内，所述破块套上套接有环形滑轨，所述环形滑轨内滑动连接有两个滑块，且两个滑块相背的一侧均通过连接板分别与转筒侧表面的两侧固定连接。

优选的，所述下活动器包括圆形滑轨，所述圆形滑轨套接在粉碎箱顶部的进料口内，所述圆形滑轨内滑动连接有两个限位块，且两个限位块相对的一侧分别与转筒侧表面两侧的顶部固定连接。

优选的，所述搅粉机构包括联动轴，所述联动轴的一端与粉碎箱内壁的一侧活动连接，所述联动轴的另一端贯穿粉碎箱的另一侧且延伸至其外部，所述联动轴的侧表面固定连接有若干个弧形破碎板，所述弧形破碎板上开设有若干个破碎孔，所述弧形破碎板的内侧壁固定连接有若干个破碎片，所述联动轴上且位于粉碎箱的外部套接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与其上方的主动锥齿轮啮合，所述主动锥齿轮顶部的轴心处与转杆的底端固定连接，所述转杆上套接有限位轴承，所述限位轴承的一侧通过对接板与粉碎箱的一侧固定连接，所述转杆上套接有从驱动轮，所述从驱动轮通过驱动带与主驱动轮传动连接，所述主驱动轮固定套接在转轴上。

优选的，所述曲轴上的折弯长度从上到下依次递减。

(三)有益效果

本发明提供了一种废旧玻璃二次利用破粉机构，具备以下有益效果：

(1)、当推动杆推动破碎头移动时，由于两侧的破碎头均以倾斜的方式排列，当玻璃进入破块套内时，会将其由大块挤碎成小块，并且越往下，两个破碎头之前的距离越小，从而能够将大块的玻璃进行逐步破碎，一方面能够使破碎更加均匀，另一方面能够避免出现卡机的现象。

(2)、空心球移动时，能够使破碎杆挤压玻璃，从而能够将玻璃戳碎，并且破碎杆上开设有若干个圆槽，能够增加破碎杆的破碎力度，并且能够将玻璃粉碎地更加彻底，复位弹簧一方面能够提高破碎杆的韧性，避免破碎杆在挤压的过程中由于强度过高而受到损坏，当破碎杆卡入玻璃内时，复位弹簧能够通过其回弹力将破碎杆拉出一截，而且破碎杆在抽拉的过程中能够进行打磨。

(3)、当已破碎成小块的玻璃下落时会经过转筒，转筒能够带动其内壁上设置的破碎刀片转动，从而能够将小块的玻璃再次绞碎，并且破碎刀片在转动的过程中，能够击打玻璃块使玻璃块之间出现撞击的现象，并且能够使玻璃块撞击在转筒的内壁上，从而能够进一步提高对废旧玻璃的粉碎程度。

(4)、当玻璃碎片再次下落时，能够与弧形破碎板接触，从而能够再一次将玻璃片打碎，而且弧形破碎板上的镂空中设置有破碎片，当玻璃由镂空中穿过时，会经过破碎片，从而能够将其破碎成更加细小的颗粒，而且弧形破碎板在转动的过程中，其整个轨迹为一个球体，当玻璃碎片与弧形破碎板的侧表面接触时，根据力的相互作用，能够使其弹起，并且随着弧形破碎板的转动，能够使玻璃片多次与其接触，从而能够使玻璃碎片在粉碎箱中多停留一段时间，方便将玻璃破碎彻底。

附图说明

图1为本发明结构正面的剖视图；

图2为本发明图1中a处结构的放大图；

图3为本发明图1中b处结构的放大图；

图4为本发明图1中c处结构的放大图；

图5为本发明结构转筒内部的俯视图。

图中：1破块机构、101破块套、102直线轴承、103推动杆、104破碎头、1041空心球、1042固定套、1043活塞、1044复位弹簧、1045破碎杆、1046圆槽、105活动架、106传动杆、107活动套、108曲轴、109固定板、110从动轮、111皮带、112主动轮、113转轴、114驱动电机、2碎筒机构、21转筒、22上活动器、221环形块、222环形槽、223环形滑轨、224滑块、225连接板、23下活动器、231圆形滑轨、232限位块、24主动齿轮、25空心齿轮、26从动齿轮、27破碎刀片、3搅粉箱、4搅粉机构、401联动轴、402弧形破碎板、403破碎孔、404破碎片、405从动锥齿轮、406主动锥齿轮、407转杆、408限位轴承、409对接板、410从驱动轮、411驱动带、412主驱动轮、5支撑腿、6出料套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种废旧玻璃二次利用破粉机构，包括破块机构1，破块机构1的底部活动连接有碎筒机构2，碎筒机构2的底部与搅粉箱3顶部的进料口活动连接，搅粉箱3内设置有搅粉机构4，搅粉机构4底部的四个直角处均固定连接有支撑腿5，粉碎箱3底部的开口内套接有出料套6。

破块套101，破块套101的两侧镶嵌的直线轴承102内均穿插有推动杆103，推动杆103的一端且位于破块套101内固定连接有破碎头104，破碎头104包括空心球1041，空心球1041侧表面的一侧与推动杆103的一端固定连接，空心球1041的内壁等距离固定连接有若干个固定套1042，固定套1042内套接有活塞1043，活塞1043的一侧通过若干个复位弹簧1044与固定套1042内壁的一侧活动连接，活塞1043的另一侧与破碎杆1045的一端固定连接，破碎杆1045的另一端由内置外依次贯穿固定套1042的一侧和空心球1041且延伸至其外部，破碎杆1045的侧表面开设有若干个圆槽1046，在破碎杆1045的侧表面上开设圆槽1046能够使破碎杆1045的表面呈毛刺状，从而能够提高破碎杆1045的破碎力度，推动杆103的另一端且位于破块套101的外部通过活动架105与传动杆106的一端活动连接，活动架105包括两个横板，两个横板的两端均贯穿有连杆，且两个活动套107分别套接在两个连杆上，并且活动套107可在连杆上转动，传动杆106的另一端通过活动套107与曲轴108的表面活动连接，曲轴108上的折弯长度从上到下依次递减，曲轴108包括若干个小短轴和若干个长度依次递减的u形杆交替连接，若干个u形杆转动时，通过传动杆106、活动架105和推动杆103推动破碎头104移动的长度也不相等，为此，能够使两侧的破碎头104呈v形的状态对玻璃进行破碎，此时，能够完成逐步破碎的程序，曲轴108的顶端与固定板109的底部活动连接，且两个固定板109相对的一侧分别与破块套101的两侧固定连接，曲轴108上套接有从动轮110，从动轮110通过皮带111与主动轮112传动连接，且两个主动轮112的轴心处均穿插有转轴113，且两个转轴113的底端分别与驱动电机114的输出端固定连接和搅粉箱3顶部的一侧活动连接，驱动电机114的底部与搅粉箱3的顶部固定连接。

碎筒机构2包括转筒21，转筒21的顶部和底部分别上活动器22和下活动器23分别与破块套101的底部和破碎箱3顶部的进料口活动连接，上活动器22包括环形块221，环形块221的底部与转筒21的顶部固定连接，环形块221套接在破块套101底部开设的环形槽222内，破块套101上套接有环形滑轨223，环形滑轨223内滑动连接有两个滑块224，且两个滑块224相背的一侧均通过连接板225分别与转筒21侧表面的两侧固定连接，下活动器23包括圆形滑轨231，圆形滑轨231套接在粉碎箱3顶部的进料口内，圆形滑轨231内滑动连接有两个限位块232，且两个限位块232相对的一侧分别与转筒21侧表面两侧的顶部固定连接，当转筒21转动时，能够使滑块224在环形滑轨内移动，并且环形块221会在环形槽222内移动，两者的配合能够提高转筒21转动时的稳定性，而且限位块232会在圆形滑轨231内移动，从而能够对转筒21的底部进行限位，使整个转筒21在转动的过程中不会出现过于严重的晃动现象，驱动电机114的输出端套接有主动齿轮24，主动齿轮24与空心齿轮25啮合，空心齿轮25套接在转筒21上，空心齿轮25与其右侧的从动齿轮26啮合，从动齿轮26套接在转轴113上，转筒21内壁的四周均固定连接有破碎刀片27，若干个破碎刀片27的水平位置不一，呈交叉式排列，从而能够再一次提高与玻璃碎片的接触面积，并且交叉式排列的破碎刀片27能够通过无序搅动使破碎碎片在转筒21的内进行无序撞击，从而能够使玻璃碎片绞碎地更加彻底。

搅粉机构4包括联动轴401，联动轴401的一端与粉碎箱3内壁的一侧活动连接，联动轴401的另一端贯穿粉碎箱3的另一侧且延伸至其外部，联动轴401的侧表面固定连接有若干个弧形破碎板402，弧形破碎板402上开设有若干个破碎孔403，在弧形破碎板402转动的过程中会出现一定的阻力，其上开设的破碎孔403能够降低弧形破碎板402在转动时的阻力，而且当玻璃碎片由破碎孔403中穿过时，能够再一次减少其颗粒大小，弧形破碎板402的内侧壁固定连接有若干个破碎片404，联动轴401上且位于粉碎箱3的外部套接有从动锥齿轮405，从动锥齿轮405与其上方的主动锥齿轮406啮合，主动锥齿轮406顶部的轴心处与转杆407的底端固定连接，转杆407上套接有限位轴承408，限位轴承408的一侧通过对接板409与粉碎箱3的一侧固定连接，转杆407上套接有从驱动轮410，从驱动轮410通过驱动带411与主驱动轮412传动连接，主驱动轮412固定套接在转轴113上。

工作原理：首先启动驱动电机114，能够使转轴113通过主动轮112和皮带111带动从动轮110转动，从而能够使两个曲轴108转动，此时，通过传动杆106和活动架105带动推动杆103在直线轴承102内移动，从而能够使空心球1041和破碎杆1045对玻璃进行挤压，之后转杆407会带动主动齿轮24转动，此时，主动齿轮24会带动空心齿轮25转动，空心齿轮25会带动转筒21转动，并且空心齿轮25会带动从动齿轮26转动，此时，主驱动轮412会通过驱动带411带动从驱动轮410转动，从而能够使主动锥齿轮406带动从动锥齿轮405转动，为此，联动轴401带动其上设置的弧形破碎板402和破碎片404转动。