农用粉碎机的制作方法

本发明涉及农用机械领域，具体地，涉及一种可对不同大小秸秆进行粉碎的农用粉碎机。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。

目前，农作物再加工是实现资源再利用，变废为宝的重要方法，实现了节本增效、环境保护和生态保护，秸秆进行焚烧，使其回归大田，这种秸秆的处理方式既费工费时，还污染环境，不利于环保，甚至会引起火灾，因此需要对秸秆进行二次加工，使其具有新的用途，秸秆进行二次加工之前，需要对秸秆进行粉碎，现有的秸秆粉碎机，结构复杂，成本高，对秸秆进行破碎的装置，粉碎效率低，粉碎质量差，粉碎劳动强度大，影响秸秆粉碎加工，不利于在广大农村进行推广使用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种农用粉碎机，该农用粉碎机可对不同大小秸秆进行粉碎，具备循环粉碎和震动筛选的功能，结构简单，使用方便，粉碎效率高、质量优，大大降低了粉碎劳动强度，有利于推广使用。

为了实现上述目的，本发明提供了一种农用粉碎机，用于对不同大小秸秆进行粉碎，其特征在于，包括粉碎机主体，粉碎机主体的顶部固定连通有进料通道，进料通道的底端贯穿粉碎机主体并延伸至内部；

粉碎机主体两侧的内壁均固定安装有滑轨，滑轨的内侧活动连接有连动带，连动带的内侧固定安装有第一轮齿，第一轮齿的内壁啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的内部固定套接有连动杆，连动杆的另一端贯穿第二齿轮并延伸至粉碎机主体内部；

粉碎机主体其中一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有减速电机，减速电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴贯穿并延伸至粉碎机主体内部，且旋转轴的末端固定安装有连接杆，连接杆与破碎桨的一端固定连接，破碎桨的另一端与粉碎机主体上相对的内壁活动连接。

优选地，粉碎机主体两侧的内壁均开设有放置槽，两个放置槽的内部均固定安装有固定块，两个固定块之间固定连接有弹性带。

优选地，弹性带内部的两侧均设有弹簧，弹簧的一端与弹性带内部的顶端固定连接，弹簧的另一端与弹性带内部的底端固定连接。

优选地，连动杆的外侧固定套接有破碎杆，连动杆上远离第二齿轮的一端固定连接有破碎板。

优选地，粉碎机主体的底部固定连通有出料管道，出料管道的底部贯穿粉碎机主体并延伸至外部。

优选地，滑轨的数量为三个，且三个滑轨平行排列设置。

优选地，粉碎机主体内壁的两侧固定安装有电机，电机的输出端与滑轨电性连接。

根据上述技术方案，本发明通过设置了破碎桨，连动带带动齿轮转动，从而带动破碎杆和破碎桨转动，可以对秸秆进行循环粉碎，分别完成对秸秆的两次破碎，保证粉碎的质量，降低了秸秆粉碎的劳动强度，提高了该装置的实用性。同时，通过设置了弹性带，使得粉碎后的秸秆落到弹性带上，弹性带挤压弹簧，使粉碎后的秸秆上下运动，可以对粉碎后的秸秆进行震动筛选，增加粉碎的颗粒密度，提高了该装置的粉碎效率。由此可见，该农用粉碎机可对不同大小秸秆进行粉碎，具备循环粉碎和震动筛选的功能，结构简单，使用方便，粉碎效率高、质量优，大大降低了粉碎劳动强度，有利于推广使用。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明提供的一种实施方式中的农用粉碎机的结构示意图；

图2是根据本发明提供的一种实施方式中的农用粉碎机的剖视图；

图3是根据本发明提供的一种实施方式中的连动杆与破碎板的连接示意图。

附图标记说明

1-粉碎机主体2-进料通道

3-滑轨4-连动带

5-第二齿轮6-连动杆

7-旋转轴8-破碎桨

9-固定块10-弹性带

11-弹簧12-出料管道

13-减速电机14-连接杆

15-破碎板16-破碎杆

17-第一轮齿18-凹槽

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外、顶、底”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1-3，本发明提供一种农用粉碎机，用于对不同大小秸秆进行粉碎，包括粉碎机主体1，粉碎机主体1的顶部固定连通有进料通道2，进料通道2的底端贯穿粉碎机主体1并延伸至内部；

粉碎机主体1两侧的内壁均固定安装有滑轨3，滑轨3的内侧活动连接有连动带4，连动带4的内侧固定安装有第一轮齿17，第一轮齿17的内壁啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5的内部固定套接有连动杆6，连动杆6的另一端贯穿第二齿轮5并延伸至粉碎机主体1内部；

粉碎机主体1其中一侧内壁上开设有凹槽18，凹槽18的内部固定安装有减速电机13，减速电机13的输出端固定连接有旋转轴7，旋转轴7贯穿并延伸至粉碎机主体1内部，且旋转轴7的末端固定安装有连接杆14，连接杆14与破碎桨8的一端固定连接，破碎桨8的另一端与粉碎机主体1上相对的内壁活动连接。

上述技术方案，通过设置了破碎桨8，连动带4带动齿轮转动，从而带动破碎杆16和破碎桨8转动，可以对秸秆进行循环粉碎，分别完成对秸秆的两次破碎，保证粉碎的质量，降低了秸秆粉碎的劳动强度，提高了该装置的实用性。同时，通过设置了弹性带10，使得粉碎后的秸秆落到弹性带10上，弹性带10挤压弹簧11，使粉碎后的秸秆上下运动，可以对粉碎后的秸秆进行震动筛选，增加粉碎的颗粒密度，提高了该装置的粉碎效率。由此可见，该农用粉碎机可对不同大小秸秆进行粉碎，具备循环粉碎和震动筛选的功能，结构简单，使用方便，粉碎效率高、质量优，大大降低了粉碎劳动强度，有利于推广使用。

在本实施方式中，优选地，粉碎机主体1两侧的内壁均开设有放置槽，两个放置槽的内部均固定安装有固定块9，两个固定块9之间固定连接有弹性带10。

在本实施方式中，优选地，弹性带10内部的两侧均设有弹簧11，弹簧11的一端与弹性带10内部的顶端固定连接，弹簧11的另一端与弹性带10内部的底端固定连接。

在本实施方式中，优选地，连动杆6的外侧固定套接有破碎杆16，连动杆6上远离第二齿轮5的一端固定连接有破碎板15。

在本实施方式中，优选地，粉碎机主体1的底部固定连通有出料管道12，出料管道12的底部贯穿粉碎机主体1并延伸至外部。

在本实施方式中，优选地，滑轨3的数量为三个，且三个滑轨3平行排列设置。

在本实施方式中，优选地，粉碎机主体1内壁的两侧固定安装有电机，电机的输出端与滑轨3电性连接。

该农用粉碎机在工作时，将需要粉碎的秸秆通过进料通道2注入粉碎机主体1内，将开关按钮启动，减速电机13带动连动带4的转动，在第一轮齿17相互啮合的作用下，使第二齿轮5带动破碎杆16和破碎板15做上下循环运动，对秸秆进行一次粉碎，然后一次粉碎后的秸秆继续下移，下落至破碎桨8上，破碎桨8相互之间近距离的转动，对秸秆进行二次粉碎，粉碎后的秸秆颗粒，下落至弹性带10上，通过弹簧11带来的震动，通过筛网筛选下落至出料管道12，未筛选下落的在弹簧11的震动下上移，继续被破碎桨8粉碎，最后秸秆的粉碎物都通过出料管道12流出。整个过程操作简单快捷，粉碎效果好，省时省力。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。