一种新型智能中药研磨设备的制作方法

本发明涉及中药研磨技术领域，具体为一种新型智能中药研磨设备。

背景技术：

中药是在特定的自然条件和生态环境的地域内生长的药材，中药在医学治疗中有着极其重要的作用，科学研究证明中药材的有效成分多分布于细胞内和细胞间质之间，因此在对中药进行熬煮时若将中药加以研磨则能够有效的释放中药材的有用成分，常见的研磨方式为为人工研磨，操作不方便同时耗时费力，而目前的研磨装置在使用的过程中存在一定的缺陷，一方面，现有的按摩设备因为体积和重量较大的缘故，不能实现装置的移动，不能满足使用者的特殊使用需求，而且需要借助外在结构实现对装置的固定，另一方面，现有的研磨设备虽然能够对中药进行研磨但是不能对研磨后的药材进行筛选，无法保证药材的研磨质量。

为此我们提供了一种新型智能中药研磨设备。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型智能中药研磨设备，具有相应的移动结构，同时能够快速的实现装置的固定，可以满足使用者的特殊使用需求，具有相应的筛选结构，可以对研磨后的药材进行筛选，保证研磨过程中药材的生产质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型智能中药研磨设备，包括底座，所述底座的下端面四角位置均设有支脚，所述支脚的下端均连接有滚轮，所述底座的上端面设有两个左右相对的立板，所述立板的上端设有研磨罐体,所述研磨罐体的左侧上端设有进料口，所述研磨罐体的内部设有转轴，所述转轴的外侧设有螺旋研磨轮体，所述转轴的左侧连接有从动轮，所述从动轮通过v带和主动轮相连接，所述主动轮的后端连接电动机的输出轴，所述研磨罐体右侧下端连接有出料斗，所述底座的上端右侧设有筛选筒体，所述筛选筒体位于出料斗的正下方，所述筛选筒体的外侧设有震动电机，所述筛选筒体的外侧下端设有环形外板，所述环形外板的下端面设有不少于三个且呈圆形阵列分布的支撑杆，所述支撑杆的下端均连接底座的上端面，所述筛选筒体的内部下端设有过滤网，所述筛选筒体的下端连接有漏斗形下料管，所述底座的下端面中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端连接配重块的上端，所述底座的下端面右侧设有空心固定杆，所述空心固定杆的下端设有可调杆，所述空心固定杆的外侧偏下端设有压紧螺杆，所述可调杆的下端连接有包装袋撑开环，所述包装袋撑开环位于漏斗形下料管的正下方，所述底座的上端面设有控制开关组，所述控制开关组的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接电动机、震动电机和电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述立板上均设有和研磨罐体相对应的放置槽，所述研磨罐体和放置槽配合安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料口的上端设有料斗，所述料斗的高度不低于二十厘米。

作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨罐体上设有和转轴相对应的轴承，所述转轴和轴承配合安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋研磨轮体的外端厚度不低于两厘米，所述螺旋研磨轮体和研磨罐体之间的间隙从左至右依次减小。

作为本发明的一种优选技术方案，所述v带的数量不少于三根，所述v带在从动轮和主动轮上均为等距离分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的上端面设有橡胶减震垫板所述橡胶减震垫板位于电动机的正下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的左侧设有两个相互平行的连板，两个连板之间左侧设有推拉杆，所述推拉杆的外侧设有海绵套，所述海绵套的厚度不低于五毫米。

作为本发明的一种优选技术方案，所述配重块的下端面设有安装槽，所述安装槽内部设有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度大于安装槽的深度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压紧螺杆的左侧连接有调节手轮，所述调节手轮的厚度不低于一厘米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、具有相应的移动结构，可以通过滚轮实现装置的移动，同时可以通过电动伸缩杆来控制配重块的位置进而实现装置的快速固定，可以满足使用者的特殊使用需求，给使用者提供了极大的便利，设计更为人性化。

2、具有相应的筛选结构，可以通过筛选筒体对研磨后的药材进行筛选，同时通过震动电机实现对筛选筒体震动，从而实现对研磨后药材的快速筛选，保证研磨过程中药材的生产质量，同时有效避免了传统研磨设备研磨后需要人工进行筛选所带来的麻烦。

3、具有相应的包装辅助结构，可以通过包装袋撑开环实现对包装袋的撑开和固定，进而实现对中药材的包装，功能更为全面化，同时包装辅助结构的存在有效避免了传统的灌装结构所需要的人力和物力，极大的节省了药材研磨过程中的生产成本。

4、可以通过螺旋研磨轮体实现对药材的多次研磨，同时螺旋研磨轮体和研磨罐体之间逐渐减小的间隙便于实现对药材愈来愈为精细的研磨，保证药材的研磨质量，同时装置具备相应的移动辅助结构，方便使用者实现对装置进行移动的操作，设计更为人性化。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明正视剖面结构示意图；

图4为本发明a处放大结构示意图。

图中：1底座、2支脚、3滚轮、4立板、5研磨罐体、6进料口、7料斗、8转轴、9螺旋研磨轮体、10轴承、11从动轮、12v带、13主动轮、14电动机、15出料斗、16筛选筒体、17震动电机、18环形外板、19支撑杆、20过滤网、21漏斗形下料管、22橡胶减震垫板、23空心固定杆、24可调杆、25压紧螺杆、26调节手轮、27包装袋撑开环、28电动伸缩杆、29配重块、30控制开关组、31连板、32推拉杆、33海绵套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新型智能中药研磨设备，包括底座1，底座1的下端面四角位置均设有支脚2，支脚2的下端均连接有滚轮3，底座1的上端面设有两个左右相对的立板4，立板4的上端设有研磨罐体5,立板4上均设有和研磨罐体5相对应的放置槽，研磨罐体5和放置槽配合安装，研磨罐体5的左侧上端设有进料口6，进料口6的上端设有料斗7，料斗7的高度不低于二十厘米，研磨罐体5的内部设有转轴8，研磨罐体5上设有和转轴8相对应的轴承10，转轴8和轴承10配合安装，转轴8的外侧设有螺旋研磨轮体9，螺旋研磨轮体9的外端厚度不低于两厘米，螺旋研磨轮体9和研磨罐体5之间的间隙从左至右依次减小，转轴8的左侧连接有从动轮11，从动轮11通过v带12和主动轮13相连接，v带12的数量不少于三根，v带12在从动轮11和主动轮13上均为等距离分布，主动轮13的后端连接电动机14的输出轴，底座1的上端面设有橡胶减震垫板22橡胶减震垫板22位于电动机14的正下方，研磨罐体5右侧下端连接有出料斗15，底座1的上端右侧设有筛选筒体16，筛选筒体16位于出料斗15的正下方，筛选筒体16的外侧设有震动电机17，筛选筒体16的外侧下端设有环形外板18，环形外板18的下端面设有不少于三个且呈圆形阵列分布的支撑杆19，支撑杆19的下端均连接底座1的上端面，筛选筒体16的内部下端设有过滤网20，筛选筒体16的下端连接有漏斗形下料管21，底座1的左侧设有两个相互平行的连板31，两个连板31之间左侧设有推拉杆32，推拉杆32的外侧设有海绵套33，海绵套33的厚度不低于五毫米，海绵套33保证推拉杆32在使用时的舒适度，底座1的下端面中部设有电动伸缩杆28，电动伸缩杆28的下端连接配重块29的上端，配重块29的下端面设有安装槽，安装槽内部设有橡胶垫，橡胶垫的厚度大于安装槽的深度，橡胶垫增加配重块29底端面的摩擦力系数，保证装置固定时的牢靠性，底座1的下端面右侧设有空心固定杆23，空心固定杆23的下端设有可调杆24，空心固定杆23的外侧偏下端设有压紧螺杆25，压紧螺杆25的左侧连接有调节手轮26，调节手轮26的厚度不低于一厘米，调节手轮26方便实现对压紧螺杆25的调节，可调杆24的下端连接有包装袋撑开环27，包装袋撑开环27位于漏斗形下料管21的正下方，底座1的上端面设有控制开关组30，控制开关组30的输入端电连接外在电源的输出端，控制开关组30的输出端电连接电动机14、震动电机17和电动伸缩杆28的输入端。

控制开关组30控制电动机14、震动电机17和电动伸缩杆28采用现有技术，控制开关组30上设有和电动机14、震动电机17和电动伸缩杆28一一对应的按钮。

在使用时：通过料斗7向研磨结构中添加中药材，控制开关组30控制电动机14进而带动螺旋研磨轮体9转动，进而实现对磨结构中的中药材的研磨，研磨后的药材通过出料斗15进入筛选筒体16的内部，控制开关组30控制震动电机17震动进而实现过滤网20对中药材的快速筛选，筛选后的中药材落入通过包装袋撑开环27撑开的包装袋进而实现灌装，使用者通过控制开关组30控制电动伸缩杆28的伸缩进而控制配重块29的位置，配重块29着地时可以实现装置的固定，配重块29离地时可以通过滚轮3实现装置的移动，装置在移动时可以通过推拉杆32实现对装置移动过程的控制。

本发明具有相应的移动结构，同时能够快速的实现装置的固定，可以满足使用者的特殊使用需求，具有相应的筛选结构，可以对研磨后的药材进行筛选，保证研磨过程中药材的生产质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。