本发明属于甲醛吸附材料的制备技术领域,具体为一种球形甲醛吸附材料的制备方法。
背景技术:
近年来,甲醛产生的环境污染引起了广泛的关注,活性炭吸附法对于去除甲醛是最有效的,主要是因为活性炭多空结构决定了吸附能力强,而且成本低、效果好,成为吸附材料领域研究的热点。目前报道的活性炭材料多为颗粒或粉状,普遍存在流动性差、吸附能力差、脱除甲醛效率低等缺点。
含氨基类物质因其具有较强的活性,能够和吸附的甲醛发生缩聚反应,有效地脱除甲醛,提高吸附材料的化学性能。因此,在现有研究基础之上通过采用含氮物质为原材料制备球形炭材料,增强流动性,同时借助热处理过程中在炭材料结构形成氨基类官能团,改善其化学吸附能力,形成高效甲醛吸附材料。
技术实现要素:
本发明目的是提供一种工艺简单可控、操作条件温和、脱除性能良好的方法制备球形甲醛吸附材料。
本发明是采用如下技术方案实现的:
一种球形甲醛吸附材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将树脂粉和醇类物质按照质量比15~30:30~60加入到三口烧瓶中,然后添加10~30g聚乙烯醇,然后在70℃恒温搅拌1~2h;
(2)、将20~40g含氮试剂添加到上述溶液中,然后在95℃恒温搅拌6h;
(3)、将上述溶液过滤并转移至蒸发皿中,静置于真空干燥烘箱中180℃固化12h,得到树脂球;
(4)、将步骤(3)所得的树脂球在高温管式炉中由室温升至550~700℃炭化2~5h,然后将温度升至800~950℃,通入50~120ml/min水蒸气活化2~4h,自然降温至室温得到球形甲醛吸附材料;
上述制备方法中,所述树脂粉为酚醛树脂或脲醛树脂。
上述制备方法中,所述醇类为乙醇或乙二醇。
上述制备方法中,步骤(2)中所述含氮试剂为聚苯胺或聚酰亚胺。
本发明的有益效果如下:
本发明以树脂粉为主体,醇类物质和含氮试剂为客体,依次经溶解、聚合、固化、炭化和水蒸气活化,得到球形甲醛吸附材料。本发明原料来源广泛、工艺简单可控、操作条件温和,所得球形甲醛吸附材料在不同浓度下的脱除率达85%以上。
本发明设计合理,具体很好的实际应用与推广价值。
附图说明
图1表示实施例1制备的球形甲醛吸附材料的sem图。
图2表示实施例2制备的球形甲醛吸附材料的sem图。
图3表示实施例3制备的球形甲醛吸附材料的sem图。
图4表示实施例4不同浓度下的脱除甲醛应用及对比例1、2不同浓度下的脱除曲线图。
具体实施方式
下面通过实施例来进一步说明本发明,但不局限于以下实施例。
本发明所述的球形甲醛吸附材料的制备方法,以树脂粉为主体,醇类物质和含氮试剂为客体,依次经溶解、聚合、固化、炭化和水蒸气活化,得到球形甲醛吸附材料。本发明原料来源广泛、工艺简单可控、操作条件温和,所得球形甲醛吸附材料在不同浓度下的脱除率达85%以上。
具体实施例如下:
实施例1
一种球形甲醛吸附剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)、将30g酚醛树脂粉和30g乙醇加入到三口烧瓶中,然后添加10g聚乙烯醇,然后在70℃恒温搅拌1h;
(2)、将20g聚苯胺添加到上述溶液中,然后在95℃恒温搅拌6h;
(3)、将上述溶液过滤并转移至蒸发皿中,静置于真空干燥烘箱中180℃固化12h,得到树脂球;
(4)、将上述所得的树脂球在高温管式炉中由室温升至550℃炭化5h,然后将温度升至950℃,通入50ml/min水蒸气活化2h,自然降温至室温得到球形甲醛吸附材料;
图1示出了实施例1制备的富球形甲醛吸附材料的sem图。
实施例2
一种球形甲醛吸附剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)、将45g酚醛树脂粉和90g乙醇加入到三口烧瓶中,然后添加20g聚乙烯醇,然后在70℃恒温搅拌1.5h;
(2)、将30g聚酰亚胺添加到上述溶液中,然后在95℃恒温搅拌4h;
(3)、将上述溶液过滤并转移至蒸发皿中,静置于真空干燥烘箱中180℃固化12h,得到树脂球;
(4)、将上述所得的树脂球在高温管式炉中由室温升至650℃炭化3.5h,然后将温度升至870℃,通入80ml/min水蒸气活化3h,自然降温至室温得到球形甲醛吸附材料;
图2示出了实施例2制备的球形甲醛吸附材料的sem图。
实施例3
一种球形甲醛吸附剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)、将90g酚醛树脂粉和120g乙醇加入到三口烧瓶中,然后添加30g聚乙烯醇,然后在70℃恒温搅拌2h;
(2)、将40g聚苯胺添加到上述溶液中,然后在95℃恒温搅拌4h;
(3)、将上述溶液过滤并转移至蒸发皿中,静置于真空干燥烘箱中180℃固化12h,得到树脂球;
(4)、将上述所得的树脂球在高温管式炉中由室温升至700℃炭化2h,然后将温度升至800℃,通入120ml/min水蒸气活化4h,自然降温至室温得到球形甲醛吸附材料;
图3示出了实施例3制备的球形甲醛吸附材料的sem图。
通过本发明实施例1、2、3制备的球形甲醛吸附材料,由图1、2、3可以看出,制得的球形甲醛吸附材料孔洞发达。
实施例4
通过本发明实施例1、2、3制备的球形甲醛吸附材料分别测试不同浓度下的甲醛脱除性能。
具体的实验条件是:30mg球形甲醛吸附材料,反应在内径为10mm的常压固定床反应器上进行。实验模拟气体组成为:甲醛的浓度为30-250mg/m3,n2为载气,操作温度为25℃,气体流量1000ml/min,空速为20000h-1。出口浓度用气相色谱分析仪(agilent7820a)进行在线实时检测。
对比例1
采用实施例1中未添加聚苯胺得到的吸附材料测试不同浓度下的甲醛脱除性能,具体的实验条件和实施例4中的实验条件一致。
对比例2
采用实施例2中未添加聚酰亚胺得到的吸附材料测试不同浓度下的甲醛脱除性能,具体的实验条件和实施例4中的实验条件一致。
通过在线实时检测分别测量样品1、2、3,以及对比例1、2甲醛脱除能,具体如图4所示,直接采用实施例1和实施例2未添加含氮试剂活化得到的吸附材料的甲醛脱除效率较低,而经过实施例1、2、3制备的球形甲醛吸附材料的脱除率达85%以上。
应当指出,对于本技术领域的一般技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和应用,这些改进和应用也视为本发明的保护范围。