水溶性肥造粒设备的制作方法

本发明属于水溶性肥造粒设备。

背景技术：

目前，造粒干燥设备已经十分普及，被广泛使用在各个行业。在熔融物料造粒设备中，大多有三种形式：其一是高塔熔融造粒，即在造粒塔内设置造粒头，熔融物料被造粒头喷出后，在造粒塔内做自由落体运动，下落过程中逐步固化，这种设备需要相应的高度才能满足固化要求，因此一般造粒塔都比较高，设备一次投资较高，且能耗较高；其二是钢带式熔融造粒，制成的颗粒多为半圆状颗粒，颗粒直径较大，满足不了对颗粒有特殊要求的行业的需求，同时要定期更换钢带，维护成本较高；其三是滚筒切片机，成品多为片状，物料流动性较差，渐渐被圆形颗粒所代替。

技术实现要素：

针对所提到的问题，本发明提供了水溶性肥造粒设备，包括：

机座；

送料斗，其设置在机座上方，所述送料斗包括进料口和出料口；

传料筒，其水平设置在机座上，所述传料筒内设置传送带，所述进料斗的出料口与所述传送带一端连接，所述传料筒的筒壁上设置加热机构；

出料筛板，其与所述传料筒的出料口连通；

切粒机构，其与所述出料筛板的出口连接，所述切粒机构对从所述出料筛板出来的物料进行切粒；

干燥卷筒，其与所述切粒机构连接，所述切粒落入干燥卷筒内，所述干燥卷筒内设置多个喷嘴，所述喷嘴连接冷却空气管，所述冷却空气管与风机连接；

温度传感器，其设置在所述干燥卷筒内，用于感测干燥卷筒内的温度值；

湿度传感器，其设置在所述干燥卷筒内，用于感测干燥卷筒内的湿度值；

控制器，其与所述温度传感器、湿度传感器、风机和加热机构连接，所述控制器根据所述温度传感器和湿度传感器感测的湿度值和温度值控制所述风机的开启/关闭。

优选方案是：所述加热机构为熔融加热圈。

优选方案是：所述熔融加热圈内设置有过滤网。

优选方案是：所述喷嘴均匀分布在所述干燥卷筒的筒壁上。

优选方案是：所述冷却空气管内设置有过滤网。

优选方案是：还包括动力装置，所述动力装置为电动机。

本发明结构简单、投资少、维护成本低，肥料烘干无死角，具有较高的市场推广价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本发明提供了一种水溶性肥造粒设备，包括：机座；送料斗1，其设置在机座上方，所述送料斗包括进料口和出料口；传料筒2，其水平设置在机座上，所述传料筒内设置传送带3，所述进料斗1的出料口与所述传送带3一端连接，所述传料筒2的筒壁上设置加热机构；出料筛板，其与所述传料筒2的出料口连通；切粒机构4，其与所述出料筛板的出口连接，所述切粒机构4对从所述出料筛板出来的物料进行切粒；干燥卷筒5，其与所述切粒机构4连接，所述切粒落入干燥卷筒5内，所述干燥卷筒5内设置多个喷嘴6，所述喷嘴6连接冷却空气管，所述冷却空气管与风机连接；温度传感器，其设置在所述干燥卷筒5内，用于感测干燥卷筒内的温度值；湿度传感器，其设置在所述干燥卷筒5内，用于感测干燥卷筒内的湿度值；控制器，其与所述温度传感器、湿度传感器、风机和加热机构连接，所述控制器根据所述温度传感器和湿度传感器感测的湿度值和温度值控制所述风机的开启/关闭，当所述温度传感器感测的温度低于所述预设值时，所述控制器控制所述加热机构开启，对所述传送带上的肥料进行加热；当所述湿度传感器感测的湿度低于所述预设值时，所述控制器控制所述风机开启，对所述干燥卷筒内的肥料进行风干。所述加热机构为熔融加热圈。所述熔融加热圈内设置有过滤网。所述喷嘴均匀分布在所述干燥卷筒的筒壁上。所述冷却空气管内设置有过滤网。还包括动力装置，所述动力装置为电动机。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种水溶性肥造粒设备，包括：机座；送料斗，其设置在机座上方，所述送料斗包括进料口和出料口；传料筒，其水平设置在机座上；出料筛板，其与传料筒的出料口连通；切粒机构，其与出料筛板的出口连接；干燥卷筒，其与切粒机构连接，所述切粒落入干燥卷筒内，所述干燥卷筒内设置多个喷嘴，所述喷嘴连接冷却空气管，所述冷却空气管与风机连接；温度传感器，其设置在所述干燥卷筒内，用于感测干燥卷筒内的温度值；湿度传感器，其设置在所述干燥卷筒内，用于感测干燥卷筒内的湿度值；控制器，其与所述温度传感器、湿度传感器、风机和加热机构连接。本发明结构简单、投资少、维护成本低，肥料烘干无死角，具有较高的市场推广价值。

技术研发人员：韦瑞克
受保护的技术使用者：韦瑞克
技术研发日：2018.10.30
技术公布日：2019.01.29