一种频哪酮生产副产物脱色装置的制作方法

文档序号:17081842发布日期:2019-03-09 00:21阅读:183来源:国知局
一种频哪酮生产副产物脱色装置的制作方法

本发明涉及频哪酮生产领域,尤其涉及一种频哪酮生产副产物脱色装置。



背景技术:

频哪酮即3,3-二甲基-2-丁酮,是生产粉锈宁、多效哇等农药的重要原料和医药、染料等多种精细化工产品的中间体。

一般的频哪酮生产工艺中采用异戊烯与盐酸加成生成2-氯异戊烷,再将2-氯异戊烷与甲醛发生缩合反应生产出频哪酮和盐酸;副产物的盐酸一般为工业盐酸,而工业盐酸中存在一些铁离子造成盐酸的颜色泛黄,因此需要在发生缩合反应后需要将副产物的盐酸进行脱色。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种频哪酮生产副产物脱色装置,能够解决频哪酮生产中副产物盐酸泛黄的问题。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种频哪酮生产副产物脱色装置,其创新点在于:包括分布器、脱色罐、溢流层和中性吸附树脂层;所述溢流层与中性吸附树脂层自上而下设置在脱色罐中;

所述分布器包括外筒体、输入管、输出口、分布槽、隔板和旋转杆;所述外筒体呈透明状,外筒体的顶端沿着竖直方向在外筒体内延伸设置有一输入管,所述外筒体的底端中间向内凹陷形成导通的支撑台,所述支撑台的外壁底端与外筒体的内壁之间设置有一隔板,位于隔板两侧的外筒体上分别设置有输出口;所述分布槽设置在输入管与支撑台之间,分布槽的底端沿着导通的支撑台上设置有一旋转杆,所述分布槽上设置有分流孔,通过转动旋转杆控制分流孔位于隔板两侧的个数,控制隔板两侧的液体流量;

所述脱色罐具有一对且分别通过管道连接在分布器的输出口上,所述溢流层包括筒体、石墨管和石墨板层;所述筒体为顶端开口底端封闭的器皿状结构,筒体的内侧壁上设置有定位卡槽;所述筒体的底面上均匀分布有若干个石墨管安装孔;

所述石墨板层呈圆柱状且嵌入在筒体的内侧壁的定位卡槽内,石墨板层垂直于筒体的内侧壁;所述石墨板层上端面的中心位置设置有一个储液槽,在储液槽的四周开设有若干个溢流孔,溢流孔上设置有溢流挡板,溢流挡板的底端与溢流孔相连,石墨板层上均匀设置有若干个石墨管安装孔;所述石墨管嵌入安装在筒体底面的石墨管安装孔内,位于石墨板层上的石墨管安装孔其两端均安装有石墨管;所述石墨板层上的储液槽与溢流孔以及石墨板层的上端面形成第一分布层;石墨板层的低端与筒体的底端面之间形成第二分布层;

所述中性吸附树脂层设置在石墨板层的下方。

进一步的,所述中性吸附树脂层可通过支架沿着水平方向伸入或嵌入脱色罐中。

本发明的优点在于:

1)本发明中通过分布器和脱色罐中的溢流层能够实现多次的分布副产物盐酸,保证了盐酸在脱色之前的稳流和均布,保证了脱色时的流量控制;在溢流层的下方设置中性吸附树脂层,进行脱色吸附,保证了副产物盐酸的透明度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的一种频哪酮生产副产物脱色装置的结构示意图。

图2为发明的一种频哪酮生产副产物脱色装置的溢流层结构图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1至图2所示的一种频哪酮生产副产物脱色装置,包括分布器1、脱色罐2、溢流层3和中性吸附树脂层4;所述溢流层3与中性吸附树脂层4自上而下设置在脱色罐2中。

分布器1包括外筒体11、输入管12、输出口13、分布槽14、隔板15和旋转杆16;所述外筒体呈透明状,外筒体11的顶端沿着竖直方向在外筒体11内延伸设置有一输入管12,所述外筒体11的底端中间向内凹陷形成导通的支撑台17,所述支撑台17的外壁底端与外筒体11的内壁之间设置有一隔板15,位于隔板15两侧的外筒体上分别设置有输出口13;所述分布槽14设置在输入管12与支撑台16之间,分布槽14的底端沿着导通的支撑台上设置有一旋转杆16,所述分布槽14上设置有分流孔,通过转动旋转杆16控制分流孔位于隔板两侧的个数,控制隔板15两侧的液体流量。

脱色罐2具有一对且分别通过管道连接在分布器1的输出口13上,所述溢流层3包括筒体31、石墨管32和石墨板层33;所述筒体31为顶端开口底端封闭的器皿状结构,筒体31的内侧壁上设置有定位卡槽;所述筒体31的底面上均匀分布有若干个石墨管安装孔34。

石墨板层33呈圆柱状且嵌入在筒体31的内侧壁的定位卡槽内,石墨板层33垂直于筒体31的内侧壁;所述石墨板层31上端面的中心位置设置有一个储液槽35,在储液槽35的四周开设有若干个溢流孔,溢流孔上设置有溢流挡板36,溢流挡板36的底端与溢流孔相连,石墨板层33上均匀设置有若干个石墨管安装孔34;所述石墨管32嵌入安装在筒体31底面的石墨管安装孔34内,位于石墨板层33上的石墨管安装孔34其两端均安装有石墨管32;所述石墨板层33上的储液槽35与溢流孔以及石墨板层的上端面形成第一分布层37;石墨板层33的低端与筒体31的底端面之间形成第二分布层38。

中性吸附树脂层4设置在石墨板层33的下方。

中性吸附树脂层4可通过支架沿着水平方向伸入或嵌入脱色罐2中。

本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种频哪酮生产副产物脱色装置,其特征在于:包括分布器、脱色罐、溢流层和中性吸附树脂层;所述溢流层与中性吸附树脂层自上而下设置在脱色罐中;本发明中通过分布器和脱色罐中的溢流层能够实现多次的分布副产物盐酸,保证了盐酸在脱色之前的稳流和均布,保证了脱色时的流量控制;在溢流层的下方设置中性吸附树脂层,进行脱色吸附,保证了副产物盐酸的透明度。

技术研发人员:缪卫东;石素平;周为武;季鹏;翟海泉;刘泽春
受保护的技术使用者:南通鸿富达利化工有限公司
技术研发日:2018.12.11
技术公布日:2019.03.08
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