一种改进型试管架及其安装方法与流程

本发明属于化工器械或医疗器械技术领域，涉及一种改进型试管架及其安装方法。

背景技术：

试管架广泛应用于化学、化工、生物、医药等领域，用于将试管临时竖直放置。使用过程中，经常涉及不同规格的试管，不同规格的试管不仅直径不同，长度也不尽相同。但目前的试管架结构较为简单，其用于放置试管的长度和管径是固定不变的，因此，往往需要根据所用试管规格的不同来选用不同的试管架，小试管选用较小的试管架，大试管选用较大的试管架，造成使用时的不便；

现有申请号为201711005314.0，名称为“一种多级可调试管架及其安装和使用方法”的中国发明专利申请，其通过旋转主旋转帽，以控制下支撑板与底板间距；通过旋转副旋转帽，以控制上支撑板与底板间距；因此能根据不同长度的试管进行调整，通过向下推动并旋转内齿管，使上撑孔和下撑孔分别与上衬孔和下衬孔错位，使利用错位的上撑孔和下撑孔与上衬孔和下衬孔卡住不同管径的试管，因此可以根据试管规格方便调节结构；

但上衬板和下衬板围绕螺杆旋转后，会使靠近螺杆位置和远离螺杆位置的上撑孔、下撑孔、上衬孔和下衬孔错位程度不同，从而导致无法卡住相同管径的试管，因此在实际使用中存在较多不便，且结构较为复杂，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构更加简单，且能适配多种管径试管，同时在调节后依然能适用统一规格管径试管使用的改进型试管架及其安装方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种改进型试管架，其特征在于：包括均为矩形板状结构，且相互平行，并由上到下分布的上调节板、上支撑板、下支撑板、下调节板和托板，上调节板长度方向、上支撑板长度方向、下支撑板长度方向、下调节板长度方向和托板长度方向相互平行，上调节板宽度方向、上支撑板宽度方向、下支撑板宽度方向、下调节板宽度方向和托板宽度方向相互平行，上调节板底面和下调节板顶面分别滑动贴合连接在上支撑板顶面和下支撑板底面上，且上调节板和下调节板能分别沿上支撑板长度方向和下支撑板长度方向移动，托板顶面两侧长边分别通过挡板与下支撑板底面两侧长边连接，且托板顶面与下调节板底面间隔设置，所述的上调节板、上支撑板、下支撑板和下调节板上分别设有若干上调节孔、若干上支撑孔、若干下支撑孔和若干下调节孔，且若干上调节孔、若干上支撑孔、若干下支撑孔和若干下调节孔在托板顶面上的投影均为圆形，并依次对齐设置，并在托板顶面上沿托板长度和宽度方向呈矩形阵列状分布，所述的上调节板、上支撑板、下支撑板和下调节板上分别设有上齿孔、上杆孔、下杆孔和下齿孔，托板顶面固定有杆座，杆座上设有轴线与托板顶面垂直的圆槽状杆槽，所述的上杆孔和下杆孔分别为圆孔状，上齿孔和下齿孔分别为与上调节板长度方向和下调节板长度方向平行的条形孔状结构，且上齿孔与上调节板长度方向平行的一侧孔壁和下齿孔与下调节板长度方向平行的一侧孔壁上分别具有齿槽，还包括分别穿过上齿孔、上杆孔、下杆孔和下齿孔，且底端嵌在杆槽内的圆杆状齿杆，齿杆杆壁具有若干沿齿杆周向分布的齿牙，且齿牙与齿槽啮合，且所述的齿杆位于上齿孔一端和下齿孔一端，所述的齿杆杆壁设有滑槽，滑槽包括与齿杆同轴的圆环形活动槽和若干与齿杆轴线平行的固定槽，且若干固定槽顶端分别与活动槽连接，所述的杆槽槽壁设有滑动位于滑槽上的滑块，还包括位于杆槽内的复位弹簧，复位弹簧两端分别与杆槽槽底和齿杆底端相抵，且复位弹簧推动齿杆，使滑块位于任意一道固定槽底端，并在杆槽周向固定齿杆，还包括顶端和底端分别与上支撑板底面和下支撑板顶面固定的上支撑管和下支撑管，上支撑管内壁和下支撑管内壁均为圆孔状，且上支撑管配合套在齿杆上，下支撑管配合套在上支撑管上，所述的上支撑管外壁设有一道与上支撑管轴线平行的限位槽，下支撑管内壁设有滑动位于限位槽上的限位块，还包括活动配合套在下支撑管上的调节管，下支撑管外壁同轴设有一道圆环形调节槽，调节管内壁设有滑动位于调节槽上的调节块，所述的上支撑管外壁具有外螺纹，调节管顶端内壁固定有调节环，调节环内壁设有与上支撑管外壁配合螺接的内螺纹；

且能旋转调节管，使调节环沿上支撑管轴向移动，并调节上支撑板和托板距离，也能下压齿杆顶端，使滑块移动至活动槽内，并围绕齿杆轴线旋转齿杆，并通过齿牙与齿槽啮合，以带动上调节板和下调节板分别沿上支撑板长度方向和下支撑板长度方向移动，并使上调节孔和下调节孔分别与上支撑孔和下支撑孔错位设置，且复位弹簧推动齿杆复位，使滑块移动至固定槽底端，且当齿杆位于上齿孔另一端时，齿杆同时位于下齿孔另一端，且此时上调节孔和上支撑孔的错位程度与下调节孔和下支撑孔的错位程度相同。

使用时，通过旋转调节管，使调节环沿上支撑管轴向移动，并调节上支撑板和托板距离，从而根据不同长度的试管进行调整，也可以下压齿杆顶端，使滑块移动至活动槽内，并围绕齿杆轴线旋转齿杆，并通过齿牙与齿槽啮合，以带动上调节板和下调节板分别沿上支撑板长度方向和下支撑板长度方向移动，并使上调节孔和下调节孔分别与上支撑孔和下支撑孔错位设置，因此可以卡住不同管径的试管，且通过旋转齿杆调节后，依然能卡住统一管径的试管，因此适用范围更广，且整体结构更加简单，调节更加方便。

在上述的一种改进型试管架中，所述的上调节板底面两侧长边上分别弯折形成两块条形上轨条，且两块上轨条在上调节板底面形成两道上板槽，且所述的上支撑板两侧长边滑动位于两道上板槽上，且上调节板底面与上支撑板顶面滑动贴合；所述的下支撑板底面两侧长边上分别弯折形成两块条形下轨条，且两块下轨条在下支撑板底面形成两道下板槽，且所述的下调节板两侧长边滑动位于两道下板槽上，且下支撑板底面与下调节板顶面滑动贴合；所述的两块挡板上侧边分别与两道下轨条连接。

在上述的一种改进型试管架中，所述的调节管、下支撑管和杆座上分别螺接有螺栓一和螺栓二和螺栓三，螺栓一端部位于调节槽内，并形成所述的调节块，螺栓二端部位于限位槽内，并形成所述的限位块，螺栓三端部位于滑槽内，并形成所述的滑块。

因此方便制作和安装。

在上述的一种改进型试管架中，所述的齿杆位于上齿孔一端或另一端时，上调节板底面和下调节板顶面始终分别位于上支撑板顶面和下支撑板底面上。

调节过程中，能避免上调节板两端和下调节板两端伸出，因此可以直接将试管架置于医疗箱内进行调节和使用。

在上述的一种改进型试管架中，上调节板顶面、上支撑板底面、下支撑板顶面和下调节板底面分别固定有轴线与托板顶面垂直的若干上调节套、若干上支撑套、若干下支撑套和若干下调节套，且若干上调节套内壁、若干上支撑套内壁、若干下支撑套内壁和若干下调节套内壁分别与若干上调节孔、若干上支撑孔、若干下支撑孔和若干下调节孔对齐。

因此能稳定固定试管。

在上述的一种改进型试管架中，所述的杆座位于托板顶面靠近一侧长边的中心位置上，且托板底面固定有防滑垫。

因此在下压齿杆顶端进行调节时，结构更加稳定。

在上述的一种改进型试管架中，所述的齿杆顶端固定有调节帽。

在上述的一种改进型试管架中，所述的上支撑板和上支撑管为一体结构，下支撑板、下支撑管、下轨条、挡板、托板和杆座为一体结构。

一种用于改进型试管架的安装方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一，将上支撑板两侧长边滑动装入两道上板槽上，下调节板两侧长边滑动装入两道下板槽上；

步骤二，通过调节环和上支撑管外壁配合螺接，以安装调节管在上支撑管上；

步骤三，将螺栓二螺接在下支撑管上，将下支撑管配合套在上支撑管上，且螺栓二端部形成位于限位槽内的限位块，调节管活动配合套在下支撑管上，将螺栓一螺接在调节管上，且螺栓一端部形成位于调节槽内的调节块；

步骤四，将任意一根试管插入对齐的上调节孔、上支撑孔、下支撑孔和下调节孔，并使若干上调节孔、若干上支撑孔、若干下支撑孔和若干下调节孔依次对齐，将复位弹簧装入杆槽，并将齿杆分别穿过上齿孔、上杆孔、下杆孔和下齿孔，且底端嵌在杆槽内，将螺栓三螺接在杆座上，且螺栓三端部形成位于滑槽内的滑块。

通过上述步骤，即可制作安装本试管架。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

使用时，通过旋转调节管，使调节环沿上支撑管轴向移动，并调节上支撑板和托板距离，从而根据不同长度的试管进行调整，也可以下压齿杆顶端，使滑块移动至活动槽内，并围绕齿杆轴线旋转齿杆，并通过齿牙与齿槽啮合，以带动上调节板和下调节板分别沿上支撑板长度方向和下支撑板长度方向移动，并使上调节孔和下调节孔分别与上支撑孔和下支撑孔错位设置，因此可以卡住不同管径的试管，且通过旋转齿杆调节后，依然能卡住统一管径的试管，因此适用范围更广，且整体结构更加简单，调节更加方便。

附图说明

图1是本试管架主视剖视图。

图2-4分别是图1的局部放大图。

图5是本试管架拆卸调节帽之后的俯视图。

图6是图5的局部放大图。

图中，

1、上调节板；11、上调节孔；12、上齿孔；13、齿槽；14、上轨条；15、上调节套；

2、上支撑板；21、上支撑孔；22、上杆孔；23、上支撑管；24、限位槽；25、上支撑套；

3、下支撑板；31、下支撑孔；32、下杆孔；33、下支撑管；34、限位块；35、调节槽；36、下轨条；37、螺栓二；38、下支撑套；

4、下调节板；41、下调节孔；42、下齿孔；43、下调节套；

5、托板；51、挡板；52、杆座；53、杆槽；54、滑块；55、复位弹簧；56、螺栓三；

6、齿杆；61、齿牙；62、滑槽；63、活动槽；64、固定槽；65、调节帽；

7、调节管；71、调节块；72、调节环；73、螺栓一。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-6所示，本发明一种改进型试管架，包括均为矩形板状结构，且相互平行，并由上到下分布的上调节板1、上支撑板2、下支撑板3、下调节板4和托板5，上调节板1长度方向、上支撑板2长度方向、下支撑板3长度方向、下调节板4长度方向和托板5长度方向相互平行，上调节板1宽度方向、上支撑板2宽度方向、下支撑板3宽度方向、下调节板4宽度方向和托板5宽度方向相互平行，上调节板1底面和下调节板4顶面分别滑动贴合连接在上支撑板2顶面和下支撑板3底面上，且上调节板1和下调节板4能分别沿上支撑板2长度方向和下支撑板3长度方向移动，托板5顶面两侧长边分别通过挡板51与下支撑板3底面两侧长边连接，且托板5顶面与下调节板4底面间隔设置，上调节板1、上支撑板2、下支撑板3和下调节板4上分别设有若干上调节孔11、若干上支撑孔21、若干下支撑孔31和若干下调节孔41，且若干上调节孔11、若干上支撑孔21、若干下支撑孔31和若干下调节孔41在托板5顶面上的投影均为圆形，并依次对齐设置，并在托板5顶面上沿托板5长度和宽度方向呈矩形阵列状分布，上调节板1、上支撑板2、下支撑板3和下调节板4上分别设有上齿孔12、上杆孔22、下杆孔32和下齿孔42，托板5顶面固定有杆座52，杆座52上设有轴线与托板5顶面垂直的圆槽状杆槽53，上杆孔22和下杆孔32分别为圆孔状，上齿孔12和下齿孔42分别为与上调节板1长度方向和下调节板4长度方向平行的条形孔状结构，且上齿孔12与上调节板1长度方向平行的一侧孔壁和下齿孔42与下调节板4长度方向平行的一侧孔壁上分别具有齿槽13，还包括分别穿过上齿孔12、上杆孔22、下杆孔32和下齿孔42，且底端嵌在杆槽53内的圆杆状齿杆6，齿杆6杆壁具有若干沿齿杆6周向分布的齿牙61，且齿牙61与齿槽13啮合，且齿杆6位于上齿孔12一端和下齿孔42一端，齿杆6杆壁设有滑槽62，滑槽62包括与齿杆6同轴的圆环形活动槽63和若干与齿杆6轴线平行的固定槽64，且若干固定槽64顶端分别与活动槽63连接，杆槽53槽壁设有滑动位于滑槽62上的滑块54，还包括位于杆槽53内的复位弹簧55，复位弹簧55两端分别与杆槽53槽底和齿杆6底端相抵，且复位弹簧55推动齿杆6，使滑块54位于任意一道固定槽64底端，并在杆槽53周向固定齿杆6，还包括顶端和底端分别与上支撑板2底面和下支撑板3顶面固定的上支撑管23和下支撑管33，上支撑管23内壁和下支撑管33内壁均为圆孔状，且上支撑管23配合套在齿杆6上，下支撑管33配合套在上支撑管23上，上支撑管23外壁设有一道与上支撑管23轴线平行的限位槽24，下支撑管33内壁设有滑动位于限位槽24上的限位块34，还包括活动配合套在下支撑管33上的调节管7，下支撑管33外壁同轴设有一道圆环形调节槽35，调节管7内壁设有滑动位于调节槽35上的调节块71，上支撑管23外壁具有外螺纹，调节管7顶端内壁固定有调节环72，调节环72内壁设有与上支撑管23外壁配合螺接的内螺纹；

且能旋转调节管7，使调节环72沿上支撑管23轴向移动，并调节上支撑板2和托板5距离，也能下压齿杆6顶端，使滑块54移动至活动槽63内，并围绕齿杆6轴线旋转齿杆6，并通过齿牙61与齿槽13啮合，以带动上调节板1和下调节板4分别沿上支撑板2长度方向和下支撑板3长度方向移动，并使上调节孔11和下调节孔41分别与上支撑孔21和下支撑孔31错位设置，且复位弹簧55推动齿杆6复位，使滑块54移动至固定槽64底端，且当齿杆6位于上齿孔12另一端时，齿杆6同时位于下齿孔42另一端，且此时上调节孔11和上支撑孔21的错位程度与下调节孔41和下支撑孔31的错位程度相同。

进一步的，上调节板1底面两侧长边上分别弯折形成两块条形上轨条14，且两块上轨条14在上调节板1底面形成两道上板槽，且上支撑板2两侧长边滑动位于两道上板槽上，且上调节板1底面与上支撑板2顶面滑动贴合；下支撑板3底面两侧长边上分别弯折形成两块条形下轨条36，且两块下轨条36在下支撑板3底面形成两道下板槽，且下调节板4两侧长边滑动位于两道下板槽上，且下支撑板3底面与下调节板4顶面滑动贴合；两块挡板51上侧边分别与两道下轨条36连接。调节管7、下支撑管33和杆座52上分别螺接有螺栓一73和螺栓二37和螺栓三56，螺栓一73端部位于调节槽35内，并形成调节块71，螺栓二37端部位于限位槽24内，并形成限位块34，螺栓三56端部位于滑槽62内，并形成滑块54。齿杆6位于上齿孔12一端或另一端时，上调节板1底面和下调节板4顶面始终分别位于上支撑板2顶面和下支撑板3底面上。上调节板1顶面、上支撑板2底面、下支撑板3顶面和下调节板4底面分别固定有轴线与托板5顶面垂直的若干上调节套15、若干上支撑套25、若干下支撑套38和若干下调节套43，且若干上调节套15内壁、若干上支撑套25内壁、若干下支撑套38内壁和若干下调节套43内壁分别与若干上调节孔11、若干上支撑孔21、若干下支撑孔31和若干下调节孔41对齐。杆座52位于托板5顶面靠近一侧长边的中心位置上，且托板5底面固定有防滑垫。齿杆6顶端固定有调节帽65。上支撑板2和上支撑管23为一体结构，下支撑板3、下支撑管33、下轨条36、挡板51、托板5和杆座52为一体结构。

使用时，通过旋转调节管7，使调节环72沿上支撑管23轴向移动，并调节上支撑板2和托板5距离，从而根据不同长度的试管进行调整，也可以下压齿杆6顶端，使滑块54移动至活动槽63内，并围绕齿杆6轴线旋转齿杆6，并通过齿牙61与齿槽13啮合，以带动上调节板2和下调节板4分别沿上支撑板2长度方向和下支撑板3长度方向移动，并使上调节孔11和下调节孔41分别与上支撑孔21和下支撑孔31错位设置，因此可以卡住不同管径的试管，且通过旋转齿杆6调节后，依然能卡住统一管径的试管，因此适用范围更广，且整体结构更加简单，调节更加方便。

一种用于改进型试管架的安装方法，包括以下步骤，

步骤一，将上支撑板2两侧长边滑动装入两道上板槽上，下调节板4两侧长边滑动装入两道下板槽上；

步骤二，通过调节环72和上支撑管23外壁配合螺接，以安装调节管7在上支撑管23上；

步骤三，将螺栓二37螺接在下支撑管33上，将下支撑管33配合套在上支撑管23上，且螺栓二37端部形成位于限位槽24内的限位块34，调节管7活动配合套在下支撑管33上，将螺栓一73螺接在调节管7上，且螺栓一73端部形成位于调节槽35内的调节块71；

步骤四，将任意一根试管插入对齐的上调节孔11、上支撑孔21、下支撑孔31和下调节孔41，并使若干上调节孔11、若干上支撑孔21、若干下支撑孔31和若干下调节孔41依次对齐，将复位弹簧55装入杆槽53，并将齿杆6分别穿过上齿孔12、上杆孔22、下杆孔32和下齿孔42，且底端嵌在杆槽53内，将螺栓三56螺接在杆座52上，且螺栓三56端部形成位于滑槽62内的滑块54。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了上调节板1、上调节孔11、上齿孔12、齿槽13、上轨条14、上调节套15、上支撑板2、上支撑孔21、上杆孔22、上支撑管23、限位槽24、上支撑套25、下支撑板3、下支撑孔31、下杆孔32、下支撑管33、限位块34、调节槽35、下轨条36、螺栓二37、下支撑套38、下调节板4、下调节孔41、下齿孔42、下调节套43、托板5、挡板51、杆座52、杆槽53、滑块54、复位弹簧55、螺栓三56、齿杆6、齿牙61、滑槽62、活动槽63、固定槽64、调节帽65、调节管7、调节块71、调节环72、螺栓一73等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。