一种抗菌拉链生产用抗菌材料与拉链基材混合设备的制作方法

本发明涉及混合设备技术领域，具体为一种抗菌拉链生产用抗菌材料与拉链基材混合设备。

背景技术：

拉链的使用丰富了人们的生活，衣服的拉链设计不仅起到了密封保暖的作用，而且避免了以往扣子使用较为麻烦的情况，随着人们生活质量的不断提高，人们将抗菌材料附着在拉链上以起到抗菌的作用，而抗菌材料和与拉链基材的混合需要用到混合设备，现有混合设备通常将抗菌材料和拉链基材分别放置于搅拌容器中进行混合搅拌。

一、现有混合设备通常仅能完成将两者材料混合的任务，该设计结构和功能较为单一，而且现有混合设备对混合材料直接通过单个搅拌轴进行长时间搅拌，不仅混合不够充分，而且较为浪费时间，降低了对抗菌拉链的生产效率；

二、含有ag+的抗菌材料其抗菌效果较好，而ag+长时间见光较容易还原呈ag单质而变色，不仅影响产品的外在质量而且还会降低抗菌效果，现有技术将抗菌材料与拉链基材分别逐次加入混合设备混合，会使抗菌材料长时间见光影响抗菌拉链的质量，为此，我们提出一种抗菌拉链生产用抗菌材料与拉链基材混合设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种抗菌拉链生产用抗菌材料与拉链基材混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌拉链生产用抗菌材料与拉链基材混合设备，包括搅拌机构、支撑机构、上料机构和下料机构，所述搅拌机构的顶部和底部分别设置有下料机构和支撑机构，所述搅拌机构的侧边设有上料机构，所述上料机构包括上料斗、第一凹槽、第一传动杆、第一螺旋叶片、转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、摆动板、第三皮带轮和上料管，所述上料管的底端固定连接有上料斗，且上料斗内部与上料管的内部连通，所述上料斗内转动连接有转轴，且转轴的外侧固定连接有摆动板，所述上料管内转动连接有第一传动杆，且第一传动杆的外侧固定连接有第一螺旋叶片，所述上料斗和上料管内部的连接处设有第一凹槽，所述第一传动杆和转轴的底部均转动连接在第一凹槽内壁的底部，所述将第一凹槽内位于转轴和第一传动杆的外侧分别固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带连接，所述第一传动杆的顶端穿过上料管，且第一传动杆位于上料管外部一端的外侧固定连接有第三皮带轮。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌箱、第二电机、第五皮带轮、第六皮带轮、第一搅拌主轴、第二搅拌主轴、输料箱、第三传动杆、第三螺旋叶片、第三电机、下料口和控制面板，所述搅拌箱的表面安装有控制面板，所述搅拌箱的侧壁与上料管的侧壁固定连接，所述搅拌箱的对应两内壁分别转动连接有第一搅拌主轴和第二搅拌主轴，所述搅拌箱的侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端部穿过搅拌箱与第一搅拌主轴固定连接，所述第二电机的输出轴外侧固定连接有第五皮带轮，所述第二搅拌主轴的端部穿过搅拌箱固定连接有第六皮带轮，第五皮带轮与第六皮带轮通过皮带连接，所述搅拌箱的底部固定连接有输料箱，所述输料箱顶部远离第二电机的一端与搅拌箱内部连通，所述输料箱内转动连接有第三传动杆，且第三传动杆的外侧固定连接有第三螺旋叶片，所述输料箱的侧壁安装有第三电机，所述第三电机的输出轴端部与第三传动杆固定连接，所述输料箱底部靠近第三电机的一端设置有下料口，所述控制面板电性连接第一电机、第二电机和第三电机。

优选的，所述下料机构包括下料箱、第一电机、第四皮带轮、第二传动杆、搅拌轴、输料筒、第二螺旋叶片和支撑架，所述下料箱的顶端通过连接管与上料管的顶端连接，所述下料箱通过支撑架固定连接在搅拌箱的顶部，所述下料箱的底部固定连接有输料筒，所述下料箱通过输料筒与搅拌箱连接，所述下料箱内转动连接有第二传动杆，所述下料箱的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端部穿过下料箱与第二传动杆固定连接，所述第一电机的输出轴外侧固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第一传动杆外侧的第三皮带轮通过皮带连接，所述第二传动杆位于下料箱内部一端的外侧固定连接有搅拌轴，所述第二传动杆位于输料筒内部一端的外侧固定连接有第二螺旋叶片。

优选的，所述支撑机构包括第二凹槽、液压缸、自锁轮和支撑座，所述支撑座固定连接在输料箱的底部，所述支撑座的底部四角均设置有第二凹槽，且第二凹槽内固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆端部穿过第二凹槽安装有自锁轮，所述控制面板电性连接液压缸。

优选的，所述上料斗内部的底部靠近上料管一端的高度低于上料斗内壁的底部远离上料管一端的高度。

优选的，所述第一搅拌主轴和第二搅拌主轴的外侧均固定连接有搅拌分轴。

优选的，所述第三传动杆外侧位于第三螺旋叶片的侧边固定连接有固定杆。

优选的，所述下料箱和搅拌箱内壁底部的截面均呈锥形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明将该混合设备置于光线较弱的环境下进行，通过设置了上料机构，能够较为方便的将抗菌材料和拉链基材的混合物加入上料斗内，并通过上料管运输至下料箱内，避免了逐次对抗菌材料和拉链基材上料费时费力且易造成抗菌材料抗菌效果减弱的情况，通过设置了支撑机构，能够较为方便的对装置进行升高和移动，对混合后的物料收集时控制液压缸升高，便于在支撑座底部放置收集箱进行收料。

2、本发明通过设置了下料机构，通过第一电机工作使第二传动杆转动，此时通过搅拌轴实现对下料箱内混合物料的初步搅拌，同时第二传动杆的转动使第二螺旋叶片旋转将搅拌箱内的物料置入搅拌箱内，通过第二电机工作，使第一搅拌主轴和第二搅拌主轴带动搅拌分轴的转动对搅拌箱内的物料彻底的搅拌，通过第三电机工作，在第三传动杆、第三螺旋叶片的共同作用下使混合物料通过下料口排出，同时通过固定杆的设置能够使混合后的物料边被输送边搅拌，使两者材料的混合效果较好，该装置的上料、搅拌和下料依次进行，且多步骤的混合搅拌使混合更充分。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明上料机构结构示意图；

图3为本发明下料机构结构示意图；

图4为本发明搅拌机构结构示意图；

图5为本发明支撑座剖面图结构示意图。

图中：1、搅拌机构；2、支撑机构；3、上料机构；4、下料机构；5、上料斗；6、第一凹槽；7、第一传动杆；8、第一螺旋叶片；9、转轴；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、摆动板；13、第三皮带轮；14、下料箱；15、第一电机；16、第四皮带轮；17、第二传动杆；18、搅拌轴；19、输料筒；20、第二螺旋叶片；21、支撑架；22、搅拌箱；23、第二电机；24、第五皮带轮；25、第六皮带轮；26、第一搅拌主轴；27、第二搅拌主轴；28、搅拌分轴；29、输料箱；30、第三传动杆；31、第三螺旋叶片；32、固定杆；33、第三电机；34、下料口；35、第二凹槽；36、液压缸；37、自锁轮；38、控制面板；39、上料管；40、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种抗菌拉链生产用抗菌材料与拉链基材混合设备，包括搅拌机构1、支撑机构2、上料机构3和下料机构4，所述搅拌机构1的顶部和底部分别设置有下料机构4和支撑机构2，所述搅拌机构1的侧边设有上料机构3，所述上料机构3包括上料斗5、第一凹槽6、第一传动杆7、第一螺旋叶片8、转轴9、第一皮带轮10、第二皮带轮11、摆动板12、第三皮带轮13和上料管39，所述上料管39的底端固定连接有上料斗5，且上料斗5内部与上料管39的内部连通，所述上料斗5内转动连接有转轴9，且转轴9的外侧固定连接有摆动板12，所述上料管39内转动连接有第一传动杆7，且第一传动杆7的外侧固定连接有第一螺旋叶片8，所述上料斗5和上料管39内部的连接处设有第一凹槽6，所述第一传动杆7和转轴9的底部均转动连接在第一凹槽6内壁的底部，所述将第一凹槽6内位于转轴9和第一传动杆7的外侧分别固定连接有第一皮带轮10和第二皮带轮11，所述第二皮带轮11与第一皮带轮10通过皮带连接，所述第一传动杆7的顶端穿过上料管39，且第一传动杆7位于上料管39外部一端的外侧固定连接有第三皮带轮13。

所述搅拌机构1包括搅拌箱22、第二电机23、第五皮带轮24、第六皮带轮25、第一搅拌主轴26、第二搅拌主轴27、输料箱29、第三传动杆30、第三螺旋叶片31、第三电机33、下料口34和控制面板38，所述搅拌箱22的表面安装有控制面板38，所述搅拌箱22的侧壁与上料管39的侧壁固定连接，所述搅拌箱22的对应两内壁分别转动连接有第一搅拌主轴26和第二搅拌主轴27，所述搅拌箱22的侧壁安装有第二电机23，所述第二电机23的输出轴端部穿过搅拌箱22与第一搅拌主轴26固定连接，所述第二电机23的输出轴外侧固定连接有第五皮带轮24，所述第二搅拌主轴27的端部穿过搅拌箱22固定连接有第六皮带轮25，第五皮带轮24与第六皮带轮25通过皮带连接，所述搅拌箱22的底部固定连接有输料箱29，所述输料箱29顶部远离第二电机23的一端与搅拌箱22内部连通，所述输料箱29内转动连接有第三传动杆30，且第三传动杆30的外侧固定连接有第三螺旋叶片31，所述输料箱29的侧壁安装有第三电机33，所述第三电机33的输出轴端部与第三传动杆30固定连接，所述输料箱29底部靠近第三电机33的一端设置有下料口34，所述控制面板38电性连接第一电机15、第二电机23和第三电机33。

所述下料机构4包括下料箱14、第一电机15、第四皮带轮16、第二传动杆17、搅拌轴18、输料筒19、第二螺旋叶片20和支撑架21，所述下料箱14的顶端通过连接管与上料管39的顶端连接，所述下料箱14通过支撑架21固定连接在搅拌箱22的顶部，所述下料箱14的底部固定连接有输料筒19，所述下料箱14通过输料筒19与搅拌箱22连接，所述下料箱14内转动连接有第二传动杆17，所述下料箱14的顶部安装有第一电机15，所述第一电机15的输出轴端部穿过下料箱14与第二传动杆17固定连接，所述第一电机15的输出轴外侧固定连接有第四皮带轮16，所述第四皮带轮16与第一传动杆7外侧的第三皮带轮13通过皮带连接，所述第二传动杆17位于下料箱14内部一端的外侧固定连接有搅拌轴18，所述第二传动杆17位于输料筒19内部一端的外侧固定连接有第二螺旋叶片20。

所述支撑机构2包括第二凹槽35、液压缸36、自锁轮37和支撑座40，所述支撑座40固定连接在输料箱29的底部，所述支撑座40的底部四角均设置有第二凹槽35，且第二凹槽35内固定连接有液压缸36，所述液压缸36的活塞杆端部穿过第二凹槽35安装有自锁轮37，所述控制面板38电性连接液压缸36。

所述上料斗5内部的底部靠近上料管39一端的高度低于上料斗5内壁的底部远离上料管39一端的高度，便于使上料斗5内的物料在重力的作用下置入上料管39内。

所述第一搅拌主轴26和第二搅拌主轴27的外侧均固定连接有搅拌分轴28，搅拌分轴28与第一搅拌主轴26和第二搅拌主轴27的配合使用对混合物的搅拌更加彻底。

所述第三传动杆30外侧位于第三螺旋叶片31的侧边固定连接有固定杆32，固定杆32的设置起到了一定程度的搅拌作用。

所述下料箱14和搅拌箱22内壁底部的截面均呈锥形结构，便于混合物料的集中出料。

工作原理为：将该混合设备置于光效较弱的环境下进行，将抗菌材料和拉链基材均置入上料斗5内，通过控制面板38控制第一电机15工作，通过第四皮带轮16与第三皮带轮13的传动连接使第一传动杆7转动，通过第二皮带轮11与第一皮带轮10的传动连接使转轴9转动，将上料斗5内的两种材料混合置入上料管39，通过第一螺旋叶片8将物料输送至下料箱14内，第一电机15的工作使第二传动杆17转动，使搅拌轴18对下料箱14内的物料搅拌混合，同时在第二螺旋叶片20的作用下使下料箱14内的物料置入搅拌箱22内，控制第二电机23工作，在第五皮带轮24与第六皮带轮25的作用下，使第一搅拌主轴26和第二搅拌主轴27转动对搅拌箱22内的物料彻底搅拌混合，混合后的材料置入输料箱29内，控制第三电机33工作，使第三传动杆30转动，在第三螺旋叶片31的作用下使混合后的物料通过下料口34被收集，在第三传动杆30转动的同时通过固定杆32能够使物料边输送边被再次搅拌混合，混合效果较好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。