本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体为一种电子垃圾处理粉碎机。
背景技术:
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种,研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业,实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的,电子废料粉碎时需要进行检测,防止高放射性物质漏出损害人体,电子垃圾处理粉碎机的出现解决了这个问题。
但现有的电子垃圾处理粉碎机安全性和实用性并不高,使用者并不知道粉碎机当前的使用的强度,也不清楚粉碎机内的粉碎电子产品的数量,当出现问题的时候,也无法进行警报,很容易造成爆炸。
所以,如何设计一种电子垃圾处理粉碎机,成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种电子垃圾处理粉碎机,以解决上述背景技术中提出的不知道粉碎机当前的使用的强度,也不清楚粉碎机内的粉碎电子产品的数量以及无法进行警报的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子垃圾处理粉碎机,包括粉碎机主体,所述粉碎机主体的外侧面设有壳体,所述粉碎机主体的顶部设有垃圾入口,且所述垃圾入口贯穿设置在所述壳体内,所述垃圾入口的内侧设有LHI778红外传感器,且所述LHI778红外传感器嵌入设置在所述垃圾入口中,所述壳体的右侧设有RIAATL电控箱,且所述RIAATL电控箱与壳体之间紧密贴合,所述壳体内侧设有检测室和破碎室,且所述检测室和破碎室嵌入设置在所述壳体内,所述检测室的内部设有HM10压力传感器、旋转器和自动闭合器,且所述HM10压力传感器嵌入设置在所述检测室中,所述破碎室的内部设有挤压器、伸缩器和固定座,且所述固定座与破碎室内紧密贴合,所述挤压器嵌入设置在所述固定座中,所述伸缩器贯穿设置在所述固定座中,所述破碎室的内部设有破碎刀和搅拌轴,所述RIAATL电控箱的外侧面设有散热孔、开关和信号灯,且所述开关和信号灯均嵌入设置在所述RIAATL电控箱中,所述散热孔贯穿设置在所述RIAATL电控箱中,所述RIAATL电控箱的外侧面设有充电槽,且所述充电槽贯穿设置在所述RIAATL电控箱中。
进一步的,所述壳体的底部设有滚轮,且所述滚轮贯穿设置在所述壳体中。
进一步的,所述RIAATL电控箱的顶端设有警报器,且所述警报器嵌入设置在所述RIAATL电控箱中。
进一步的,所述RIAATL电控箱的外侧面设有液晶显示屏,且所述液晶显示屏与RIAATL电控箱之间电性连接。
进一步的,所述RIAATL电控箱的外侧面设有强度调节按钮,且所述强度调节按钮嵌入设置在所述RIAATL电控箱中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种电子垃圾处理粉碎机,改进了原有装置无法便捷性移动、不知道压力大小和无法调节强度的缺点,设有HM10压力传感器,可以智能检测到粉碎机内挤压器所使用的力,让使用者知道粉碎机当前所具有的电子垃圾能处理的范围,同时可通过调节按钮根据处理垃圾的强度手动或自动调节装置的功率,满足对多种垃圾的不同处理要求,提高了电子垃圾处理粉碎机的适用性,设有滚轮,使用者可以通过滚轮进行移动粉碎机,提高了电子垃圾处理粉碎机的便捷性,设有强度调节按钮,工作人员可以通过强度调节按钮来调节粉碎机的强度,提高了电子垃圾处理粉碎机的实用性,在未来一定具有广泛的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的壳体剖面结构示意图;
图中:1-充电槽;2-强度调节按钮;3-液晶显示屏;4-信号灯;5-开关;6-警报器;7-LHI778红外传感器;8-垃圾入口;9-壳体;10-粉碎机主体;11-滚轮;12-散热孔;13-RIAATL电控箱;14-HM10压力传感器;15-检测室;16-自定闭合器;17-旋转器;18-挤压器;19-破碎室;20-固定座;21-破碎刀;22-搅拌轴;23-伸缩器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电子垃圾处理粉碎机,包括粉碎机主体10,所述粉碎机主体10的外侧面设有壳体9,所述粉碎机主体10的顶部设有垃圾入口8,且所述垃圾入口8贯穿设置在所述壳体9内,所述垃圾入口8的内侧设有LHI778红外传感器7,且所述LHI778红外传感器7嵌入设置在所述垃圾入口8中,所述壳体9的右侧设有RIAATL电控箱13,且所述RIAATL电控箱与壳体9之间紧密贴合,所述壳体9内侧设有检测室15和破碎室19,且所述检测室15和破碎室19嵌入设置在所述壳体9内,所述检测室15的内部设有HM10压力传感器14、旋转器17和自动闭合器16,且所述HM10压力传感器14嵌入设置在所述检测室15中,所述破碎室19的内部设有挤压器18、伸缩器23和固定座20,且所述固定座20与破碎室19内紧密贴合,所述挤压器18嵌入设置在所述固定座20中,所述伸缩器23贯穿设置在所述固定座20中,所述破碎室19的内部设有破碎刀21和搅拌轴22,所述RIAATL电控箱13的外侧面设有散热孔12、开关5和信号灯4,且所述开关5和信号灯4均嵌入设置在所述RIAATL电控箱13中,所述散热孔12贯穿设置在所述RIAATL电控箱13中,所述RIAATL电控箱13的外侧面设有充电槽1,且所述充电槽1贯穿设置在所述RIAATL电控箱13中。
进一步的,所述壳体9的底部设有滚轮11,且所述滚轮11贯穿设置在所述壳体9中,所述滚轮11可以带动粉碎机主体10进行滚动,方便了粉碎机主体10进行移动,提高了粉碎机主体10的便捷性。
进一步的,所述RIAATL电控箱13的顶端设有警报器6,且所述警报器6嵌入设置在所述RIAATL电控箱13中,所述警报器6可以进行警报,当出现故障或者出现危害人体的高放射性物质渗漏时,进行预警,让工作人员提高注意力。
进一步的,所述RIAATL电控箱13的外侧面设有液晶显示屏3,且所述液晶显示屏3与RIAATL电控箱13之间电性连接,所述液晶显示屏3可以将分缩减主体10当前的情况进行反馈,方便维修人员进行维修。
进一步的,所述RIAATL电控箱13的外侧面设有强度调节按钮2,且所述强度调节按钮2嵌入设置在所述RIAATL电控箱13中,所述强度调节按钮2可以根据进入的电子废料的多少进行调节粉碎机的强度,方便了能源上的节约。
工作原理:首先,工作人员应先通过滚轮11,将粉碎机主体10移动到所需要的位置,接着将充电槽1与电源相连接,接着打开开关5,然后观察信号灯4的暗亮情况,以确定粉碎机主体10的使用情况,工作人员接着把电子垃圾倒入垃圾入口8内,LHI778红外传感器7检测电子垃圾中是否含有容易泄漏的物质,然后由HM10压力传感器14进行检测电子垃圾的重量,并将检测信息发送到液晶显示屏3上,当达到一定重量时,检测室15内的自动闭合器16开始自动打开,旋转器17进行旋转,将电子垃圾全部导入破碎室19内进行挤压和切割,破碎室19中的破碎刀随着搅拌轴22进行切割废料,当出现粉碎机主体10故障时,警报器6就会发出警报,提醒工作人员进行检测与维修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。