本实用新型涉及锂电池隔膜制作领域，特别是涉及一种锂电池无纺布隔膜涂布装置。
背景技术：
目前锂电池的隔膜大部分为PE隔膜，也有一小部分为无纺布隔膜。无纺布隔膜的涂布技术还相对不成熟，均是简单的表面涂覆，造成无纺布隔膜无法获得优异的性能效果。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种锂电池无纺布隔膜涂布装置，可以选择性的使用电晕功能，达到优异的隔膜效果。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种锂电池无纺布隔膜涂布装置，包括：
无纺布放卷部件，用以无纺布输出；
位于无纺布放卷部件上方的电晕部件，用以对直接输出的无纺布表面进行电晕处理；
位于无纺布放卷部件后方的接收辊组，用以从无纺布放卷部件或电晕部件处接收输出的无纺布；
涂布部件，用以涂布无纺布；
以及位于接收辊组与涂布部件之间的导出辊组，用以将接收辊组输出的无纺布导向涂布部件。
作为本实用新型的进一步改进，所述电晕部件包括电晕导向辊组和两根上、下布置的电晕辊，各电晕辊呈水平布置，各电晕辊的同一侧均设有电晕头。
作为本实用新型的进一步改进，所述接收辊组包括无纺布依次经过的接收辊和过辊，接收辊位于过辊上方，接收辊具有接收电晕部件输出的无纺布的第一接收部以及接收无纺布放卷部件输出的无纺布的第二接收部。
作为本实用新型的进一步改进，所述导出辊组包括最靠近接收辊组的张力浮辊，所述张力浮辊具有竖向运动的自由度。
作为本实用新型的进一步改进，所述导出辊组包括位于张力浮辊后方的展平辊，所述展平辊为弧形辊。
作为本实用新型的进一步改进，所述涂布部件包括涂布辊、压辊和位于涂布辊后方的输出辊，压辊与涂布辊之间形成无纺布穿行的间隙，所述压辊外接有调压件，调压件驱动压辊运动以调整压辊与涂布辊之间的间隙。
作为本实用新型的进一步改进，所述涂布辊与输出辊之间设有张力调节辊，依次穿过涂布辊、张力调节辊、输出辊表面的无纺布呈中间高、两端低的拱形。
作为本实用新型的进一步改进，所述张力调节辊外接有升降部件。
作为本实用新型的进一步改进，所述涂布辊配有刮刀，所述刮刀设于涂布辊进布一侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述刮刀外接有平移件，所述平移件驱动刮刀靠近或远离涂布辊。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了电晕部件和接收辊组，从无纺布放卷部件输出的无纺布可以选择性的先进入电晕部件以进行电晕处理，获得更好的隔膜效果，也可以选择性的直接进入接收辊组而不做处理，从而利于配合后续的复合工艺。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型无纺布直接到达接收辊组的示意图；
图2是本实用新型无纺布先到达电晕部件的示意图；
图3是涂布部件的示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的锂电池无纺布隔膜涂布装置，包括无纺布放卷部件、电晕部件、接收辊组、涂布部件和导出辊组。
所述的无纺布放卷部件，用以无纺布输出，其至少包括一根放卷辊1和驱动放卷辊1转动的电机。所述的电晕部件设置于无纺布放卷部件的上方，用以对直接输出的无纺布表面进行电晕处理。
所述的接收辊组位于无纺布放卷部件的后方，用以从无纺布放卷部件或电晕部件处接收输出的无纺布。即无纺布可以是在无纺布放卷部件输出之后直接到达接收辊组，如图1所示；也可以是先穿过电晕部件进行表面电晕处理，然后在到达接收辊组，如图2所示。上述这两种情况是择一进行的，为此，实施例的装置既能够进行电晕处理，获得更好的隔膜效果，也可以不做处理，从而利于配合后续的复合工艺。
所述的涂布部件用以涂布无纺布。所述的导出辊组位于接收辊组与涂布部件之间，用以将接收辊组输出的无纺布导向涂布部件。
进一步优选的，电晕部件包括电晕导向辊组21和两根上、下布置的电晕辊2，各电晕辊2呈水平布置，各电晕辊2的同一侧均设有电晕头22。
作为本实用新型的进一步改进，接收辊组包括无纺布依次经过的接收辊3和过辊4，接收辊3位于过辊4上方。接收辊3具有接收电晕部件输出的无纺布的第一接收部31以及接收无纺布放卷部件输出的无纺布的第二接收部32，如图1所示，第一接收部31为接收辊3的左侧周面，第二接收部32为接收辊3的右侧周面，在接收两种不同输出状态的无纺布时，接收辊3具有相反的转向。无纺布经过接收辊3表面后，到达过辊4的同一位置后继续输出。
进一步优选的，导出辊组包括最靠近接收辊组的张力浮辊5以及位于张力浮辊5后方的若干导出辊6，无纺布在导出辊6之间穿行。张力浮辊5安装在一浮辊架51上，并通过滑块与浮辊架51滑动连接，因此张力浮辊5具有竖向运动的自由度，其竖向的升降可以调整无纺布运行期间的张力。
进一步优选的，导出辊组包括位于张力浮辊5后方的展平辊7，展平辊7为弧形辊。使用弧形辊对无纺布进行展开能使得展开过程更顺利，并且展开过程更好。
进一步优选的，参考图3，涂布部件包括涂布辊8、压辊9和位于涂布辊8后方的输出辊10。压辊9与涂布辊8之间形成无纺布穿行的间隙，该间隙是可调的，具体为：压辊9外接有调压件，比如是图3中的气缸11，调压件驱动压辊9运动以调整压辊9与涂布辊8之间的间隙。间隙的调整可以改变压辊9作用在无纺布上的压力，调整涂布的效果。
进一步优选的，涂布辊8与输出辊10之间设有张力调节辊12，依次穿过涂布辊8、张力调节辊12、输出辊10表面的无纺布呈中间高、两端低的拱形。即若将涂布辊8外周与输出辊10外周进行切线相连，此时，张力调节辊12的外周面高于该切线。无纺布进行涂布后，自身的重量有所增加，有可能会因为下坠造成质量缺陷，所述的张力调节辊12调节无纺布的张力，使其一直保持绷紧状态。
具体来说，张力调节辊12外接有升降部件13，该升降部件调节张力调节辊12的高度，改变无纺布形成的拱形的弧度。
进一步优选的，涂布辊8配有刮刀14，刮刀14设于涂布辊8进布一侧，用于将涂布之后多余的料液刮除。
进一步优选的，刮刀14外接有平移件15，平移件15驱动刮刀14靠近或远离涂布辊8，用以调整料液的刮除量。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。