本实用新型涉及破碎装置技术领域，具体为一种用于生产木质净水活性炭的破碎装置。
背景技术：
活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合，另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染，活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中，其中木质净水活性炭也是火星套其中之一。
目前，现有的木质净水活性炭破设备，破碎的效果差，质量得不到有效的保证，活性炭的颗粒大小误差大，需要反复的进行破碎工作，浪费了大量的时间和资源，工作的效率低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产木质净水活性炭的破碎装置，具备操作方便、破碎均匀彻底，工作的效率高，省事省力等优点，解决了破碎的效果差，质量得不到有效的保证，活性炭的颗粒大小误差大，需要反复的进行破碎工作，浪费了大量的时间和资源，工作的效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述操作方便、破碎均匀彻底，工作的效率高，省事省力目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产木质净水活性炭的破碎装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部开设有两个相对称的进料口，所述装置本体顶部的中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴远离第一电机的一端贯穿并延伸至装置本体的内部，所述传动轴位于装置本体内部的外表面固定连接有两个相对称的刀片，所述传动轴外表面的下端固定连接有两个相对称的支杆，所述支杆的外表面活动套接有粉碎轮，所述装置本体内壁的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有振动器，两个所述固定块的相对面固定连接有筛箱，所述筛箱的底部开设有漏孔，所述装置本体右侧面的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内圈固定套接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴远离第二电机的一端均贯穿装置本体并固定安装有轴承座，且轴承座的右侧面与装置本体内壁的左侧固定连接，所述第一转轴和第二转轴位于装置本体内部的外表面均设置有等距离排列的破碎齿，所述装置本体内底壁固定连接有收集箱。
优选的，所述粉碎轮和刀片位于筛箱的内部，且刀片位于粉碎轮的上方。
优选的，所述支杆远离传动轴的一端固定连接有限位块，且限位块与筛箱内壁的侧面之间留有间隙。
优选的，所述弹簧的内部活动套接有伸缩杆，且伸缩杆的顶部和底部分别与固定块的底部和固定板的顶部固定连接。
优选的，所述第一转轴和第二转轴上的破碎齿之间留有间隙，且第一转轴和第二转轴位于收集箱和固定板之间。
优选的，所述弹簧与筛箱的侧面和装置本体的内壁之间留有间隙，且筛箱和装置本体的内壁与振动器之间留有间隙。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于生产木质净水活性炭的破碎装置，具备以下有益效果：
1、该用于生产木质净水活性炭的破碎装置，通过设置的传动轴、刀片、支杆和粉碎轮，在第一电机的作用下，能够对木质活性炭原料进行粉碎，通过设置的固定板、弹簧、固定块和筛箱，在振动器的作用下，能够将粉碎合格的木质活性炭筛至筛箱外部，未达到合格的木质活性炭原料继续留在筛箱的内部进行粉碎，保证了粉碎的效率。
2、该用于生产木质净水活性炭的破碎装置，通过设置的第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、粉碎齿和第二转轴，在第二电机的作用下，能够对筛箱筛下的木质活性炭进行再次的粉碎，保证了木质活性炭筛粉碎更加的彻底，保证了木质活性炭筛的质量。
附图说明
图1为本实用新型装置本体正视图的剖视图；
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中：1装置本体、2第一电机、3传动轴、4刀片、5支杆、6粉碎轮、7固定板、8弹簧、9固定块、10振动器、11筛箱、12支撑板、13垫板、14第二电机、15第一转轴、16第一齿轮、17第二齿轮、18第二转轴、19收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种用于生产木质净水活性炭的破碎装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部开设有两个相对称的进料口，装置本体1顶部的中部固定连接有第一电机2，第一电机2输出轴固定连接有传动轴3，传动轴3远离第一电机2的一端贯穿并延伸至装置本体1的内部，传动轴3位于装置本体1内部的外表面固定连接有两个相对称的刀片4，传动轴3外表面的下端固定连接有两个相对称的支杆5，支杆5远离传动轴3的一端固定连接有限位块，且限位块与筛箱11内壁的侧面之间留有间隙，能够对粉碎6轮进行有效的限位，避免了粉碎轮6转动时脱离支杆5的情况，同时避免与筛箱11的内部之间发生摩擦，支杆5的外表面活动套接有粉碎轮6，粉碎轮6和刀片4位于筛箱11的内部，能够对粉碎时的木质活性炭进行遮挡，避免了木质活性炭废除筛箱11外部的情况，保证了木质活性炭的有效，且刀片4位于粉碎轮6的上方，装置本体1内壁的左右两侧均固定连接有固定板7，固定板7的顶部固定连接有弹簧8，弹簧8与筛箱11的侧面和装置本体1的内壁之间留有间隙，避免了弹簧8在伸缩时与筛箱11的侧面和装置本体1的内壁之间发生摩擦的情况，保证了弹簧8的灵活性，且筛箱11和装置本体1的内壁与振动器10之间留有间隙，保证了振动器10有效的工作，弹簧8的内部活动套接有伸缩杆，且伸缩杆的顶部和底部分别与固定块9的底部和固定板7的顶部固定连接，能够对弹簧8进行有效的限位，避免了弹簧8在伸缩时脱离固定板7和固定块9的情况，弹簧8的顶部固定连接有固定块9，固定块9的顶部固定安装有振动器10，两个固定块9的相对面固定连接有筛箱11，筛箱11的底部开设有漏孔，装置本体1右侧面的下端固定连接有支撑板12，支撑板12的顶部固定连接有垫板13，垫板13的顶部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴固定连接有第一转轴15，第一转轴15的粉碎齿和第二转轴18上的粉碎齿之间留有间隙，且第一转轴15和第二转轴18位于收集箱19和固定板7之间，保证了对木质活性炭的二次粉碎，达到了木质活性炭破碎质量高的目的，第一转轴15的外表面固定套接有第一齿轮16，第一齿轮16的顶部啮合有第二齿轮17，第二齿轮17的内圈固定套接有第二转轴18，第一转轴15和第二转轴18远离第二电机14的一端均贯穿装置本体1并固定安装有轴承座，且轴承座的右侧面与装置本体1内壁的左侧固定连接，第一转轴15和第二转轴18位于装置本体1内部的外表面均设置有等距离排列的破碎齿，装置本体1内底壁固定连接有收集箱19。
工作时，启动第一电机2、振动器10和第二电机14，将待加工的木质活性炭原料从进料口放入装置本体1内部的筛箱11中，第一电机2通过传动轴3带动刀片4和支杆5进行转动，刀片4进行对木质活性炭进行初步的粉碎，在经过粉碎轮6的碾压粉碎，振动器10带动筛箱11晃动，将破碎合格的木质活性炭通过筛箱11底部的漏孔筛下，经过第一转轴15和第二转轴18上的粉碎齿进行再次粉碎，再落入收集箱19中进行收集，待粉碎结束后关闭第一电机2、振动器10和第二电机14，取出收集箱19中的木质活性炭即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该用于生产木质净水活性炭的破碎装置，通过设置的传动轴3、刀片4、支杆5和粉碎轮6，在第一电机2的作用下，能够对木质活性炭原料进行粉碎，通过设置的固定板7、弹簧8、固定块9和筛箱11，在振动器10的作用下，能够将粉碎合格的木质活性炭筛至筛箱11外部，未达到合格的木质活性炭原料继续留在筛箱11的内部进行粉碎，保证了粉碎的效率，通过设置的第一转轴15、第一齿轮16、第二齿轮17、粉碎齿和第二转轴18，在第二电机14的作用下，能够对筛箱11筛下的木质活性炭进行再次的粉碎，保证了木质活性炭筛粉碎更加的彻底，保证了木质活性炭筛的质量，解决了破碎的效果差，质量得不到有效的保证，活性炭的颗粒大小误差大，需要反复的进行破碎工作，浪费了大量的时间和资源，工作的效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。