本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种带有干燥装置的颚式破碎机。
背景技术：
颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，结构简单，制造容易。颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板，垂直固定在机体前壁上，另一是活动颚板，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。工作可靠，在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。但是颚式破碎机对物料的含水率有严格的要求，其含水率标准应不大于10％，如果原料含水率过高，物料在鄂式破碎机内容易粘附，会造成下料输运中的堵塞，导致制砂能力减小，而且物料湿度太高导致物料失去了一定的脆性，则会使破碎机无法达到最佳工作状态，造成破碎效率低下，破碎物料出料粒度不均匀等现象。同时，由于现有的颚式破碎机没有很好的灰尘过滤装置，导致污染很严重，极其影响了工作的效率，且对工作人员的身体也有很大危害。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，带有干燥装置的颚式破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种带有干燥装置的颚式破碎机，其特征在于：包括破碎机本体、干燥装置和除尘装置，所述干燥装置位于所述破碎机本体的上端，所述除尘装置位于所述破碎机本体的下端，所述破碎机本体包括固定颚板、调整装置、活动颚板、机架和偏心轴，所述固定颚板的下端与所述活动颚板的下端形成排料口，所述除尘装置包括两个灰尘箱和两个吸尘孔，两个所述灰尘箱分别位于所述排料口的下端两侧，两个所述吸尘孔分别与两个所述灰尘箱相通，两个所述吸尘孔的内部均设置有风机，所述干燥装置包括发热挡板和两个湿度传感器，两个所述湿度传感器在所述干燥装置内对称分布，两个所述湿度传感器均通过信号线与所述发热挡板相连。
通过采用上述技术方案，在将物料加入破碎机本体时，物料的含水率很难保证全都控制在10％以下，长期对含水率超过10％的物料进行破碎，物料在破碎机本体内容易粘附，会造成下料输运中的堵塞，导致制砂能力减小，而且物料湿度太高导致物料失去了一定的脆性，则会使破碎机本体无法达到最佳工作状态，造成破碎效率低下，破碎物料出料粒度不均匀等现象。通过在破碎机本体的加料口的上端设置干燥装置，在物料进入破碎机本体之前，发热挡板挡着物料，并对物料进行发热干燥，同时湿度传感器时刻监测着物料的湿度，当物料湿度符合小于10％的标准时，湿度传感器通过信号线将信号传输给发热挡板，发热挡板自动打开，干燥后的物料进入破碎机本体内，避免了因物料含水率过大导致的破碎机本体破碎效率降低现象。同时，破碎机本体在工作时会产生大量的灰尘，污染很严重，影响工作的效率，且对工作人员的身体也有很大危害，通过在破碎机本体的下端设置除尘装置，破碎过程中产生的灰尘会被吸尘孔内部的风机吸附到灰尘箱中，达到了吸尘的目的，避免大量的灰尘对环境造成污染，影响工作效率，危害工人身体健康。
作为优选：两个所述湿度传感器之间的信号电路为串联电路。
通过采用上述技术方案，在干燥装置内设置两个湿度传感器可以提高湿度传感器的感知范围，保证每一块物料都能被湿度传感器感知到，避免有个别含水率超标的物料进入破碎机本体内，同时以串联的方式连接两个湿度传感器，只有当两个湿度传感器都检测合格时，信号电路才可以连通，控制发热挡板自动打开。
作为优选：所述发热挡板的外部包裹有一层铝铜合金。
通过采用上述技术方案，当物料进入干燥装置时，直接触碰发热挡板，容易对发热挡板造成损坏，在发热挡板的外部包裹一层铝铜合金，由于铝铜合金强度高、耐高温、导热性强，既能很好的起到保护作用，防止物料对发热挡板造成损坏，又不用担心发热挡板的高温对保护层造成损坏，同时也能保证很好的导热性。
作为优选：两个所述吸尘孔的中心线不在同一水平线上。
通过采用上述技术方案，设置两个吸尘孔可以保证所有的灰尘都被吸尘孔内部的风机吸附到灰尘箱中，经过第一个吸尘孔被遗漏的灰尘被第二个吸尘孔吸到灰尘箱中。同时，如果把两个吸尘孔设置在同一高度上，可能会出现一左一右吸力相抵消的情况，两个吸尘孔不在同一高度避免了此类现象的发生。
作为优选：两个所述灰尘箱均可以拆卸。
作为优选：两个所述灰尘箱上均设置有防尘罩。
通过采用上述技术方案，在装置使用一段时间后需要处理灰尘箱中的灰尘，可拆卸的设计方便了灰尘的处理。同时在灰尘箱上设置防尘罩，当工人拉出灰尘箱时，灰尘不会泄漏出来。
作为优选：两个所述灰尘箱之间的距离大于所述活动颚板的下端与所述固定颚板的下端形成的排料口的最大间距。
通过采用上述技术方案，由于活动颚板相对固定颚板可移动的设置，所以排料口的间距大小会有变化，如果两个灰尘箱之间的距离过短，会导致物料和灰尘的下落受阻，不能完全下落，两个灰尘箱之间的距离大于排料口的最大间距，可以避免此类情况的发生
本实用新型的优点在于：1.通过在破碎机本体的进料口设置干燥装置，给物料进行干燥处理，避免了因物料含水率过大导致的破碎机本体破碎效率降低现象；2.通过在破碎机本体的出料口设置除尘装置，将灰尘吸附到灰尘箱中，解决了污染严重、影响工作效率、对工作人员的身体造成危害的问题；3.通过设置两个湿度传感器，提高湿度传感器的感知范围，保证每一块物料都能被湿度传感器感知到，同时串联的方式更好地实现对发热挡板的控制；4.通过在发热挡板的外部包裹有一层铝铜合金，利用铝铜合金强度高、耐高温、导热性强的特性，既能很好的起到保护作用，防止物料对发热挡板造成损坏，又不用担心发热挡板的高温对保护层造成损坏，同时也能保证很好的导热性；5.通过一高一低设置两个吸尘孔，保证所有的灰尘都被吸尘孔内部的风机吸附到灰尘箱中；6.可拆卸的灰尘箱方便了灰尘的处理，同时防尘罩也防止了灰尘处理途中的泄漏；7.灰尘箱之间的距离大于排料口的最大间距，避免物料和灰尘的下落受阻。
附图说明
图1为本实用新型一种带有干燥装置的颚式破碎机的结构示意图；
图2为图1中吸尘孔的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2对本实用新型一种带有干燥装置的颚式破碎机做进一步说明。
一种带有干燥装置的颚式破碎机，其特征在于：包括破碎机本体1、干燥装置3和除尘装置2，所述干燥装置3位于所述破碎机本体1的上端，所述除尘装置2位于所述破碎机本体1的下端，所述破碎机本体1包括固定颚板101、调整装置102、活动颚板103、机架104和偏心轴105，所述固定颚板101的下端与所述活动颚板103的下端形成排料口，所述除尘装置2包括两个灰尘箱201和两个吸尘孔202，两个所述灰尘箱201分别位于所述排料口的下端两侧，两个所述吸尘孔202分别与两个所述灰尘箱201相通，两个所述吸尘孔202的内部均设置有风机203，所述干燥装置3包括发热挡板302和两个湿度传感器301，两个所述湿度传感器301在所述干燥装置3内对称分布，两个所述湿度传感器301均通过信号线与所述发热挡板302相连。
通过采用上述技术方案，在将物料加入破碎机本体1时，物料的含水率很难保证全都控制在10％以下，长期对含水率超过10％的物料进行破碎，物料在破碎机本体1内容易粘附，会造成下料输运中的堵塞，导致制砂能力减小，而且物料湿度太高导致物料失去了一定的脆性，则会使破碎机本体1无法达到最佳工作状态，造成破碎效率低下，破碎物料出料粒度不均匀等现象。通过在破碎机本体1的加料口的上端设置干燥装置3，在物料进入破碎机本体1之前，发热挡板302挡着物料，并对物料进行发热干燥，同时湿度传感器301时刻监测着物料的湿度，当物料湿度符合小于10％的标准时，湿度传感器301通过信号线将信号传输给发热挡板302，发热挡板302自动打开，干燥后的物料进入破碎机本体1内，避免了因物料含水率过大导致的破碎机本体1破碎效率降低现象。同时，破碎机本体1在工作时会产生大量的灰尘，污染很严重，影响工作的效率，且对工作人员的身体也有很大危害，通过在破碎机本体1的下端设置除尘装置2，破碎过程中产生的灰尘会被吸尘孔202内部的风机203吸附到灰尘箱201中，达到了吸尘的目的，避免大量的灰尘对环境造成污染，影响工作效率，危害工人身体健康。
作为优选：两个所述湿度传感器301之间的信号电路为串联电路。
通过采用上述技术方案，在干燥装置3内设置两个湿度传感器301可以提高湿度传感器301的感知范围，保证每一块物料都能被湿度传感器301感知到，避免有个别含水率超标的物料进入破碎机本体1内，同时以串联的方式连接两个湿度传感器301，只有当两个湿度传感器301都检测合格时，信号电路才可以连通，控制发热挡板302自动打开。
作为优选：所述发热挡板302的外部包裹有一层铝铜合金。
通过采用上述技术方案，当物料进入干燥装置3时，直接触碰发热挡板302，容易对发热挡板302造成损坏，在发热挡板302的外部包裹一层铝铜合金，由于铝铜合金强度高、耐高温、导热性强，既能很好的起到保护作用，防止物料对发热挡板302造成损坏，又不用担心发热挡板302的高温对保护层造成损坏，同时也能保证很好的导热性。
作为优选：两个所述吸尘孔202的中心线不在同一水平线上。
通过采用上述技术方案，设置两个吸尘孔202可以保证所有的灰尘都被吸尘孔202内部的风机203吸附到灰尘箱201中，经过第一个吸尘孔202被遗漏的灰尘被第二个吸尘孔202吸到灰尘箱201中。同时，如果把两个吸尘孔202设置在同一高度上，可能会出现一左一右吸力相抵消的情况，两个吸尘孔202不在同一高度避免了此类现象的发生。
作为优选：两个所述灰尘箱201均可以拆卸。
作为优选：两个所述灰尘箱201上均设置有防尘罩。
通过采用上述技术方案，在装置使用一段时间后需要处理灰尘箱201中的灰尘，可拆卸的设计方便了灰尘的处理。同时在灰尘箱201上设置防尘罩，当工人拉出灰尘箱201时，灰尘不会泄漏出来。
作为优选：两个所述灰尘箱201之间的距离大于所述活动颚板103的下端与所述固定颚板101的下端形成的排料口的最大间距。
通过采用上述技术方案，由于活动颚板103相对固定颚板101可移动的设置，所以排料口的间距大小会有变化，如果两个灰尘箱201之间的距离过短，会导致物料和灰尘的下落受阻，不能完全下落，两个灰尘箱201之间的距离大于排料口的最大间距，可以避免此类情况的发生
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。