一种建筑用快速粉碎装置的制作方法

文档序号:15716665发布日期:2018-10-19 22:08阅读:132来源:国知局

本实用新型涉及房屋建筑技术领域,特别涉及一种建筑用快速粉碎装置。



背景技术:

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。在建筑施工的过程中,往往需要对不同的施工原料进行粉碎,而现有的粉碎装置不能达到很好的粉碎效果,且粉碎效率低下,粉碎装置容易受损,使用寿命不长。

因此,发明一种建筑用快速粉碎装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑用快速粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑用快速粉碎装置,包括支架,所述支架顶部设置有气缸,所述气缸一侧设置有连接杆,所述气缸输出轴与连接杆固定连接,所述连接杆一侧设置有齿轮,所述齿轮一侧设置有齿轨,所述齿轨一侧设置有滑块,所述滑块一侧设置有滑轨,所述齿轨底部设置有碾压块,所述支架底部设置有粉碎箱,所述粉碎箱底部设置有接料箱,所述粉碎箱内设置有锥形隔板,所述锥形隔板两侧均设置有粉碎轮,所述锥形隔板两侧均设置有支板,所述支板一侧设置有辅助轮,所述支板与锥形隔板之间设置有弹簧。

优选的,所述粉碎箱顶部设置有传送带,所述传送带内设置有滚轴,所述支架一侧设置有第一电机,所述滚轴与第一电机输出轴传动连接。

优选的,所述粉碎箱底部设置有筛网,所述筛网两侧均设置有开口。

优选的,所述粉碎轮表面设置有粉碎齿,所述粉碎箱一侧设置有第二电机,所述第二电机输出轴与粉碎轮传动连接。

优选的,所述辅助轮表面设置有凹凸纹,所述滑块与滑轨滑动连接。

优选的,所述粉碎箱内壁设置有吸音棉。

本实用新型的技术效果和优点:该建筑用快速粉碎装置,通过设置齿轮和齿轨,能在粉碎之前首先对建筑用材料进行碾压,首先将较大型原料碾碎,有利于加速粉碎的速度,减少粉碎的阻力,使得粉碎的更加彻底,通过设置传送带,能不间断的对多个原料进行粉碎,提高粉碎的效率,通过设置辅助轮和弹簧,在粉碎时如果遇到较硬的物质时,弹簧能带动辅助轮向后伸缩,从而使得较硬的物质掉落到筛网上,对粉碎轮具有保护作用,延长了机器的使用寿命,且整机造价低廉,在市场上有广阔的发展前景,可以达到快速粉碎,提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型齿轮和齿轨结构示意图。

图3为本实用新型辅助轮和弹簧结构示意图。

图中:1支架、2气缸、3连接杆、4齿轮、5齿轨、6滑块、7滑轨、8碾压块、9粉碎箱、10接料箱、11锥形隔板、12粉碎轮、13支板、14辅助轮、15弹簧、16传送带、17滚轴、18筛网、19开口、20吸音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种建筑用快速粉碎装置,包括支架1,所述支架1顶部设置有气缸2,所述气缸2一侧设置有连接杆3,所述气缸2输出轴与连接杆3固定连接,用气缸2来驱动连接杆3的上下运动,所述连接杆3一侧设置有齿轮4,连接杆3的上下移动带动齿轮4正反方向滚动,所述齿轮4一侧设置有齿轨5,齿轮4滚动带动齿轨5上下移动,所述齿轨5一侧设置有滑块6,所述滑块6一侧设置有滑轨7,所述齿轨5底部设置有碾压块8,用于碾压原料,所述支架1底部设置有粉碎箱9,用于粉碎原料,所述粉碎箱9底部设置有接料箱10,用于接收粉碎后的建筑用原料,所述粉碎箱9内设置有锥形隔板11,使得原料从粉碎箱9两侧落入,所述锥形隔板11两侧均设置有粉碎轮12,用于粉碎原料,所述锥形隔板11两侧均设置有支板13,所述支板13一侧设置有辅助轮14,所述支板13与锥形隔板11之间设置有弹簧15,在粉碎时如果遇到较硬的物质时,弹簧15能带动辅助轮14向后伸缩,从而使得较硬的物质掉落到筛网18上。

所述粉碎箱9顶部设置有传送带16,用于传送原料,所述传送带16内设置有滚轴17,滚轴17旋转带动传送带16移动,所述支架1一侧设置有第一电机,所述滚轴17与第一电机输出轴传动连接,为滚轴17旋转提供动力,所述粉碎箱9底部设置有筛网18,粉碎合格的原料通过筛网18落入到接料箱10中,不合格的被筛网18拦截,所述筛网18两侧均设置有开口19,用于取出筛网18上的原料,所述粉碎轮12表面设置有粉碎齿,所述粉碎箱9一侧设置有第二电机,所述第二电机输出轴与粉碎轮12传动连接,为粉碎轮12旋转提供动力,所述辅助轮14表面设置有凹凸纹,增加摩擦力,所述滑块6与滑轨7滑动连接,便于带动齿轨5在滑轨7上的滑动,所述粉碎箱9内壁设置有吸音棉20,用于吸收粉碎产生的噪音。

本实用工作原理:当一种建筑用快速粉碎装置使用时,打开第一电机,驱动滚轴17旋转,传送带16开始运动,将待粉碎的建筑用原料放在传送带16上,利用气缸2推动齿轮4正反方向运动,带动齿轨5上下移动,从而使得碾压块8对原料进行碾压,碾压后的原料进入粉碎箱9中,打开第二电机,驱动粉碎轮12旋转,在锥形隔板11的作用下,原料从两侧落入粉碎轮12中,粉碎轮12表面的粉碎齿对原料进行粉碎,在粉碎时如果遇到较硬的物质时,弹簧15能带动辅助轮14向后伸缩,从而使得较硬的物质掉落到筛网18上,对粉碎轮12具有保护作用,粉碎时产生的噪音被吸音棉20吸收,在粉碎完成后,打开开口19,取出筛网18上存留的原料,重新采取措施。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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