新型覆膜隔热库板的制作方法

文档序号:15716666发布日期:2018-10-19 22:08阅读:167来源:国知局

本实用新型涉及到冷库库板板材技术领域,尤其涉及到一种新型覆膜隔热库板。



背景技术:

装配式冷库主要用于食品的冷冻加工和冷藏。它不同于一般的工业和民用建筑,是一种有严格的隔热性、密封性、坚固性和抗冻性要求的独特结构的建筑。冷库库板板材的隔热要求更是非常苛刻的。

目前市场上主要的库板板材为彩钢夹心保温板(又称“三明治”板),这是一种新型的复合建筑板材,其两个面层为不足一毫米的彩色(或镀锌)波纹钢板或铝合金板,芯材为热导率极小的硬质聚氨酯泡沫塑料或聚苯乙烯泡沫塑料。“三明治”板的装配承插型、对接型、钩扣型等多种形式。

但是,目前市场上使用的库板板材仍然有可进一步改进的空间,可以更进一步的降低热损耗和热损失,而达到提高制冷效率、降低能耗的目的。

为实现上述目的,我们有必要设计一种新型覆膜隔热库板。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种新型覆膜隔热库板。

本实用新型是通过以下技术方案实现:

本实用新型提供了一种新型覆膜隔热库板,该新型覆膜隔热库板包括:库板本体,所述库板本体从上到下依次包括压缩钢板面层、保温层和压缩钢板底层,所述压缩钢板面层上覆盖有用于降温的热辐射膜,所述热辐射膜从上到下依次包括TPX树脂面层、复合层和TPX树脂底层,其中,所述复合层内嵌设有多个不规则排列的玻璃珠,且所述复合层为提升所述热辐射膜抗紫外线的复合层。

优选的,所述保温层为聚氨酯或聚乙烯保温层。

优选的,所述热辐射膜整体为厚度是50微米的TPX聚酯塑料薄膜。

优选的,所述玻璃珠为直径8微米的二氧化硅玻璃珠。

优选的,所述TPX树脂底层与所述压缩钢板面层接触的面上喷涂有镀银层。

本实用新型的有益效果是:通过设置的热辐射膜,可以有效增强库板的隔热性能,更进一步的降低热损耗和热损失,从而达到提高制冷效率、降低能耗的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型覆膜隔热库板的结构示意图;

图2是本实用新型实施例提供的热辐射膜的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2,图1是本实用新型实施例提供的新型覆膜隔热库板的结构示意图,图2是本实用新型实施例提供的热辐射膜的结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种新型覆膜隔热库板,该新型覆膜隔热库板包括:库板本体,所述库板本体从上到下依次包括压缩钢板面层1、保温层2和压缩钢板底层3,所述压缩钢板面层1上覆盖有用于降温的热辐射膜4,所述热辐射膜4从上到下依次包括TPX树脂面层41、复合层42和TPX树脂底层43,其中,所述复合层42内嵌设有多个不规则排列的玻璃珠44,且所述复合层42为提升所述热辐射膜4抗紫外线的复合层。

在上述实施例中提出的新型覆膜隔热库板,通过设置的热辐射膜4,可以有效增强库板的隔热性能,更进一步的降低热损耗和热损失,从而达到提高制冷效率、降低能耗的目的。

为了方便理解本实用新型实施例提供的新型覆膜隔热库板,下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。

继续参考图1-2,本实用新型实施例提供了一种新型覆膜隔热库板,该新型覆膜隔热库板包括库板本体,所述库板本体从上到下依次包括压缩钢板面层1、保温层2和压缩钢板底层3,保温层2为聚氨酯或聚乙烯保温层,具有良好的隔热功能。压缩钢板面层1上覆盖有用于降温的热辐射膜4,热辐射膜4根据热辐射冷却原理喷覆在压缩钢板面层1上,热辐射膜4从上到下依次包括TPX树脂面层41、复合层42和TPX树脂底层43,其中,复合层42内嵌设有多个不规则排列的玻璃珠44,玻璃珠44为直径8微米的二氧化硅玻璃珠,玻璃珠44不但可以将太阳光直接反射回去,防止热量向下渗透,同时能将所述库板本体存在的热量以8~14微米红外线的形式发射到空间中,并且不会进行反射、吸收和散射,从而达到更佳的隔热效果。此外,复合层42为提升热辐射膜4抗紫外线的复合层,具体的,在复合层42内添加有5%的UV安定剂,UV安定剂采用型号为MSW 303的安定剂,UV安定剂可提升热辐射膜4对紫外线的耐受性,添加后,使热辐射膜4具有极为优良的抗紫外线性,进一步提升所述库板本体的隔热性能。热辐射膜4整体为厚度是50微米的TPX聚酯塑料薄膜。TPX是一种高结晶透明塑料,TPX的透光率不随加工条件的变化而变化,也不随产品的厚度而变化,透光率好,且无毒无味。在本实施例中,TPX树脂底层43与压缩钢板面层1接触的面上喷涂有镀银层45,镀银层45可更进一步的加强所述库板本体的隔热性。

在上述实施例中,通过设置的热辐射膜4,可以有效增强库板的隔热性能,更进一步的降低热损耗和热损失,从而达到提高制冷效率、降低能耗的目的。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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