本实用新型涉及液压机械技术领域，特别地，涉及一种改进型液压滤芯。
背景技术：
现有的液压滤芯，在长时间使用后，若中间的滤芯被堵塞，剩余的液压油则无法很好地排出。此时操作人员需要将滤芯整个取出，在取出的过程中，由于仍有较多的液压油存在，一方面是重量较大，另一方面，在取出的过程中容易发生渗漏的问题，影响设备的清洁度。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种改进型液压滤芯，能够较为方便地将堵在滤芯内的液压油挤出。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种改进型液压滤芯，包括上安装座、下安装座及位于上安装座和下安装座之间的筒状滤芯；所述筒状滤芯的中部竖直设置有固定轴，所述固定轴密封套设有气囊，所述气囊的底部与下安装座通过固定胶进行密封连接；所述固定轴的下端穿出下安装座；所述固定轴的中部具有空腔，空腔的一侧安装有与气囊连通的第一气嘴，所述空腔的底部安装有第二气嘴；所述第二气嘴通过气管与高压气源连通，所述气管上安装有电磁换向阀；所述电磁换向阀与控制器电连接。
优选地，所述上安装座竖直穿设有2根移动杆，所述移动杆位于筒状滤芯内的一端连接有密封块；所述上安装座的中部设置有环形卡槽，所述密封块的顶部具有与环形卡槽适配的环形卡块；所述移动杆的顶端通过连接环形连接，所述连接环与驱动件连接；所述驱动件与控制器电连接，用于驱动连接环上下移动。
优选地，所述环形卡块采用弹性材料制成。
优选地，所述驱动件采用电动推杆或气缸。
优选地，所述移动杆与上安装座之前设置有密封轴套。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过以上技术方案，利用气囊减小滤芯内部的空间，进而通过压力将液压油挤出。
附图说明
图1为实施例中改进型液压滤芯的结构图；
图2为图1中A部的放大图。
附图标记：11、上安装座；12、下安装座；13、筒状滤芯；2、固定轴；3、气囊；41、第一气嘴；42、第二气嘴；51、高压气源；52、气管；53、电磁换向阀；6、驱动件；7、移动杆；71、密封轴套；8、环形卡槽；9、密封块；91、环形卡块；10、连接环。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
参照图1，本实施例提供了一种改进型液压滤芯，包括上安装座11、下安装座12及位于上安装座11和下安装座12之间的筒状滤芯13；筒状滤芯13的中部竖直设置有固定轴2，固定轴2密封套设有气囊3，气囊3的底部与下安装座12通过固定胶进行密封连接；固定轴2的下端穿出下安装座12；固定轴2的中部具有空腔，空腔的一侧安装有与气囊3连通的第一气嘴41，空腔的底部安装有第二气嘴42；第二气嘴42通过气管52与高压气源51连通，气管52上安装有电磁换向阀53；电磁换向阀53与控制器电连接。
参照图1、图2，上安装座11竖直穿设有2根移动杆7，所述移动杆7与上安装座11之前设置有密封轴套71。另外，移动杆7位于筒状滤芯13内的一端连接有密封块9；上安装座11的中部设置有环形卡槽8，密封块9的顶部具有与环形卡槽8适配的环形卡块91；并且，环形卡块91采用弹性材料制成。移动杆7的顶端通过连接环10形连接，连接环10与驱动件6连接。驱动件6与控制器电连接，用于驱动连接环10上下移动，本实施例中，驱动件6采用电动推杆或气缸。
因此，本实施例的工作原理是：
当筒状滤芯13因附着的杂质过多而被完全或接近完全堵塞时，工作人员通过操作面板向控制器发送第一指令，控制器立即控制驱动件6动作，以将连接环10及移动杆7向上拉，使得环形卡块91能够进入到环形卡槽8内，实现密封。
之后，再向控制器发送第二指令，以控制电磁换向阀53切换至第一状态，此时高压气体进入到气囊3内，使气囊3膨胀，减小筒状滤芯13的内部空间；剩余的液压油则被强行挤出。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。