一种齿轮浸油装置的制作方法

本实用新型涉及一种齿轮浸油装置。

背景技术：

齿轮在加工完成后出厂前，需要经过一道浸油工序，用于在齿轮的表面附一层油膜，从而增强对齿轮的保护。传统的方法是将齿轮放置在镂空的容器内，然后将容器和齿轮一起放入有油的油池中浸泡，浸泡一定时间后，工作人员人工提起容器，取出齿轮，就完成了浸油工序。这种浸油方式，存在着工作效率低，工作人员的工作劳动强度大等缺陷。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的齿轮浸油装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种齿轮浸油装置，其结构包括外筒、大转轴和减速电机，所述大转轴通过带座轴承连接在外筒的左右两侧上，所述大转轴的尾部通过传动装置与减速电机相连接，所述大转轴的头部转动连接有一小转轴，两所述小转轴之间活动连接有一便于放置齿轮用的放置架，每一所述大转轴位于外筒内腔部分固定连接有一圆板，两所述圆板之间固定连接有多个提油斗，所述外筒的顶部开设有一齿轮放入口，所述外筒的左上侧设置有一进油口，所述外筒的右下侧设置有一出油口。

进一步的，所述小转轴通过轴承转动连接在大转轴的头部上。

进一步的，所述放置架的左右两端分别通过插销活动连接在小转轴上。

进一步的，所述传动装置由相互啮合连接的第一伞直齿轮、第二伞直齿轮组成，所述第一伞直齿轮固定连接在大转轴外露出外筒的端部上，所述第二伞直齿轮通过键条固定设置在减速电机输出轴的尾部上。

进一步的，所述提油斗的数量为4个，且分别以环形阵列的方式分布在两圆板之间。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的一种齿轮浸油装置，通过采用由外筒、减速电机、放置架和提油斗等相结合构成的齿轮浸油装置，即减速电机的转动，带动圆板的转动，进而带动了置于两圆板之间的多个提油斗的转动，从而可以将油提上去，再浇在齿轮上，清洁效果更好，有利于降低工作人员的劳动强度，同时避免了人工操作容易引起的产品质量不稳定的情况，因此加工出来的齿轮质量稳定性得到了保证。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种齿轮浸油装置的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖试图。

图中：1.外筒 2.大转轴 3.减速电机 4.放置架 6.带座轴承 7.小转轴 8.圆板 9.提油斗 10.齿轮放入口 11.进油口 12.出油口 13.插销 14.第一伞直齿轮 15.第二伞直齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

参考图1和图2，一种齿轮浸油装置，其结构包括外筒1、大转轴2和减速电机3，大转轴2通过带座轴承6连接在外筒1的左右两侧上，大转轴2的尾部通过传动装置与减速电机3相连接，大转轴2的头部转动连接有一小转轴7，两小转轴7之间活动连接有一便于放置齿轮用的放置架4，每一大转轴2位于外筒1内腔部分固定连接有一圆板8，两圆板8之间固定连接有多个提油斗9，外筒1的顶部开设有一齿轮放入口10，外筒1的左上侧设置有一进油口11，外筒1的右下侧设置有一出油口12，小转轴7通过轴承转动连接在大转轴2的头部上，放置架4的左右两端分别通过插销13活动连接在小转轴7上，传动装置由相互啮合连接的第一伞直齿轮14、第二伞直齿轮15组成，第一伞直齿轮14固定连接在大转轴2外露出外筒的端部上，第二伞直齿轮15通过键条固定设置在减速电机3输出轴的尾部上，提油斗9的数量为4个，且分别以环形阵列的方式分布在两圆板8之间。本实用新型提供的齿轮浸油装置，通过采用由外筒1、减速电机3、放置架4和提油斗9等相结合构成的齿轮浸油装置，即减速电机3的转动，带动圆板8的转动，进而带动了置于两圆板8之间的多个提油斗9的转动，从而可以将油提上去，再浇在齿轮上，清洁效果更好，有利于降低工作人员的劳动强度，同时避免了人工操作容易引起的产品质量不稳定的情况，因此加工出来的齿轮质量稳定性得到了保证，进一步的，小转轴7通过轴承转动连接在大转轴2的头部上，可确保放置架保持竖直，不跟随大转轴一起转动，进一步的，放置架4的左右两端分别通过插销13活动连接在小转轴7上，便于放置架的取放，进一步的，传动装置由相互啮合连接的第一伞直齿轮14、第二伞直齿轮15组成，第一伞直齿轮14固定连接在大转轴2外露出外筒的端部上，第二伞直齿轮15通过键条固定设置在减速电机3输出轴的尾部上，使得传动更稳定，进一步的，提油斗9的数量为4个，且分别以环形阵列的方式分布在两圆板8，通过合理的设置提油斗的数量和分布方式，利于提高清洁效果。

工作原理：启动减速电机3，减速电机3的转动，带动了大转轴2的转动，进而带动了圆板8的转动，圆板8的转动带动了提油斗9的转动，使提油斗9会将置于外筒1内的油提上去，再浇在放置架4上的齿轮上，重复此动作，清洁效果更好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。