本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种用于有机硅废水处理的压滤机。
背景技术：
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
现阶段，应用于有机硅废水处理的压滤机由机架、压紧机构和过滤机构组成，通过其中的过滤机构来对固液进行分离，但是目前的压滤机内的过滤机构往往无法较为方便地进行拆卸，使得清洗变得较为困难。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于有机硅废水处理的压滤机，用于解决目前的压滤机内的过滤机构往往无法较为方便地进行拆卸，使得清洗变得较为困难等问题；本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种用于有机硅废水处理的压滤机，包括第一支撑板、第二支撑板、动力箱与压滤机构，所述第二支撑板固定设置在所述第一支撑板的上表面，所述第一支撑板的底部固定设置有支撑柱，所述第二支撑板的前部通过连接杆固定连接有抽风机总成，所述动力箱与所述抽风机总成相对的表面上设置有通风孔且所述动力箱的内腔通过所述通风孔与外部相连通；
所述压滤机构包括压滤箱与过滤板，所述压滤箱的表面均匀设置有嵌槽，所述压滤箱的前表面与底面分别设置有第一通孔与第二通孔，所述过滤板可拆卸地设置在所述嵌槽内，所述过滤板的顶部固定设置有T形拉块；
所述动力箱内设置有气缸，所述气缸的活塞杆通过联轴器固定连接有导杆，所述导杆的端部贯穿所述动力箱的前表面并延伸至所述压滤箱的内腔中，所述动力箱的内腔中设置有U形压板，所述U形压板的内侧固定设置有矩形压板且所述U形压板的内侧表面与所述矩形压板的表面均固定设置有压紧件，所述导杆的端部固定连接所述U形压板的端部；
所述动力箱内还设置有蓄电池，所述动力箱的上表面设置有开关，所述开关的两端分别电连接所述蓄电池与所述气缸。
优选的，所述第一支撑板与所述第二支撑板的连接处设置有加强筋。
优选的，所述压紧件贯穿设置在所述第一通孔内。
优选的，所述过滤板底部设置的出液水咀活动嵌设在所述第二通孔内。
优选的，两个所述矩形压板相对表面之间的距离大小大于所述凹槽的宽度大小。
优选的，所述过滤板由滤框、滤板与滤布构成。
本实用新型的有益效果为：
U形压板的内侧表面与矩形压板的表面上均设置有压紧件，U形压板在导杆的带动下，对过滤板施加压力，使得过滤板内的固液进行分离，过滤板的顶部设置了T形拉块，便于过滤板从嵌槽内取出；第二支撑板的前部通过连接杆连接有抽风机总成，可以在本实用新型工作时对气缸进行抽风散热，避免了气缸过热导致损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的立体图；
图4是本实用新型的结构示意图。
图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、动力箱；4、压滤机构；401、压滤箱；402、过滤板；5、支撑柱；6、抽风机总成；7、嵌槽；8、第一通孔；9、第二通孔；10、T形拉块；11、导杆；12、U形压板；13、矩形压板；14、压紧件；15、开关。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种用于有机硅废水处理的压滤机，包括第一支撑板1、第二支撑板2、动力箱3与压滤机构4，第二支撑板2固定设置在第一支撑板1 的上表面，第一支撑板1的底部固定设置有支撑柱5，第二支撑板2 的前部通过连接杆固定连接有抽风机总成6，动力箱3与抽风机总成6 相对的表面上设置有通风孔且动力箱3的内腔通过通风孔与外部相连通；
压滤机构4包括压滤箱401与过滤板402，压滤箱401的表面均匀设置有嵌槽7，压滤箱401的前表面与底面分别设置有第一通孔8与第二通孔9，过滤板402可拆卸地设置在嵌槽7内，过滤板402的顶部固定设置有T形拉块10；
动力箱3内设置有气缸，气缸的活塞杆通过联轴器固定连接有导杆11，导杆11的端部贯穿动力箱3的前表面并延伸至压滤箱401的内腔中，动力箱3的内腔中设置有U形压板12，U形压板12的内侧固定设置有矩形压板13且U形压板12的内侧表面与矩形压板13的表面均固定设置有压紧件14，导杆11端部固定连接U形压板12的端部；
动力箱3内还设置有蓄电池，动力箱3的上表面设置有开关15，开关15的两端分别电连接蓄电池与气缸。
第一支撑板1与第二支撑板2的连接处设置有加强筋，使得第一支撑板1与第二支撑板2固定更加牢靠，压紧件14贯穿设置在第一通孔8内，过滤板402底部设置的出液水咀活动嵌设在第二通孔9内，滤液从出液水咀内流出，两个矩形压板13相对表面之间的距离大小大于凹槽的宽度大小，过滤板402由滤框、滤板与滤布构成，滤布包裹在滤板的两侧，滤板放置在滤框内。
在使用时，U形压板12的内侧表面与矩形压板13的表面上均设置有压紧件14，U形压板12在导杆11的带动下，对过滤板402施加压力，使得过滤板402内的固液进行分离，过滤板402的顶部设置了T 形拉块10，便于过滤板402从嵌槽7内取出。
第二支撑板2的前部通过连接杆连接有抽风机总成6，可以在本实用新型工作时对气缸进行抽风散热，避免了气缸过热导致损坏。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。