本实用新型涉及一种固液分离装置，尤其涉及一种压滤机用加料装置。
背景技术：
压滤机用于固体和液体的分离，其将化学试剂添加至压滤机内，化学试剂流经过滤设备，将固体停留在过滤设备上，并逐渐在过滤设备上堆积形成过滤泥饼，而滤液部分则渗透过过滤设备，成为不含固体的清液，通常的加料装置物料进入进料腔后易凝结成团，物料分布不均匀，且装置内物料的位置不得而知，无法准确控制添加量。
技术实现要素：
基于此，有必要针对上述问题，提供一种可预先搅拌、物料分布均匀、自动且可准确地控制物料添加量的压滤机用加料装置。
一种压滤机用加料装置，其包括引导管、可调电动阀门与进料组件，所述可调电动阀门设置于所述引导管上，所述进料组件设置于所述引导管的一侧，所述引导管包括管本体与搅拌部，所述管本体的内腔形成进料腔，所述搅拌部设置于所述进料腔中，所述搅拌部包括旋转本体、安装板与驱动部，所述旋转本体包括输出轴与凸设于所述输出轴上的搅拌片，所述搅拌片的宽度沿远离所述输出轴的方向逐渐增大，所述安装板设置于所述输出轴的底部，所述驱动部设置于所述安装板的底部，所述驱动部与所述可调电动阀门连接，所述进料组件包括进料部、第一挡板、多个第二挡板与多个传感器，所述进料部设置于所述引导管的一侧，所述第一挡板横向设置于所述进料部的内腔中，所述第一挡板将所述进料部的内腔隔设为流通腔与挡设腔，所述第一挡板的两侧均设置有多个凸起，所述多个第二挡板均呈波浪状矩形板，所述多个第二挡板纵向设置于所述挡设腔内，并将所述挡设腔分为多条进料通道，所述多个传感器分别设置于所述多条进料通道的内壁上，所述多个传感器均与所述可调电动阀门电性连接。
进一步地，所述可调电动阀门设置于所述引导管上并邻近所述进料部。
进一步地，所述搅拌片的数目为多个，所述多个搅拌片围绕设置于所述输出轴的周缘。
进一步地，所述多个搅拌片均为螺旋状搅拌片。
进一步地，所述搅拌片的表面均设置有散热层，所述散热层上开设有多个圆形孔。
进一步地，所述第一挡板呈中空的矩形状。
进一步地，所述多个凸起均呈锯齿状。
进一步地，所述凸起的锯齿状的顶角为60-80度。
本实用新型的压滤机用加料装置，将搅拌部设置于进料腔中，可预先搅拌物料，使物料进入进料腔后把物料打散，物料不易凝结成团，第一挡板呈中空的矩形，且第一挡板横向设置于进料部的内腔中，第一挡板将进料部的内腔隔设为流通腔与挡设腔，因此当物料进入流通腔后，首先经过带有凸起的第一挡板，再次把物料打散，然后进入多个波浪状的第二挡板纵向形成的多条进料通道内，使物料分布均匀，由于多条进料通道的内壁上设置有多个液位传感器，因此可以感测物料流经进料通道后的位置，多个液位传感器将感测后的数值传输给可调电动阀门，当满足进料要求时，可调电动阀门自动关闭，从而自动地控制物料添加量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的压滤机用加料装置的平面结构示意图；
图2为图1所示压滤机用加料装置的进料组件的内部结构示意图；
图3为图2所示压滤机用加料装置的第一挡板的剖视图；
图4为图3所示压滤机用加料装置的搅拌部的立体结构示意图；
附图中标号为：
压滤机用加料装置100 引导管10 可调电动阀门20 进料组件30
管本体11 搅拌部12 旋转本体121 安装板122
驱动部123 输出轴1211 搅拌片1212 进料部31
第一挡板32 多个第二挡板33 流通腔311 多个凸起321
多条进料通道331
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种压滤机用加料装置100，其包括引导管10、可调电动阀门20与进料组件30，可调电动阀门20设置于引导管10上，进料组件30设置于引导管10的一侧。
引导管10包括管本体11与搅拌部12，管本体11的内腔形成进料腔(图未示出)，搅拌部12设置于进料腔中，可以理解地，搅拌部12的宽度小于进料腔的宽度，搅拌部12包括旋转本体121、安装板122与驱动部123，旋转本体121 包括输出轴1211与搅拌片1212，输出轴1211与搅拌片1212机械连接，搅拌片 1212设置于输出轴1211上，搅拌片1212的宽度沿远离输出轴1211的方向逐渐增大，可以理解地，搅拌片1212的数目为多个，多个搅拌片1212围绕设置于输出轴1211的周缘，多个搅拌片均为螺旋状搅拌片，多个搅拌片1212的表面均设置有散热层(图未示出)，散热层上开设有多个圆形孔(图未示出)，可以理解地，搅拌片1212的顶面朝上，物料经入进料腔后，首先由搅拌片1212将物料打散。安装板122设置于旋转本体121底部，驱动部123设置于安装板122 底部，驱动部123与可调电动阀门20电性连接。
可调电动阀门设置于引导管10上并邻近进料组件30。
进料组件30包括进料部31、第一挡板32、多个第二挡板33与多个传感器 (图未示出)，第一挡板32呈中空的矩形状，第一挡板32横向设置于进料部31 的内腔中，第一挡板32将进料部31的内腔隔设为流通腔311与挡设腔(图未示出)，第一挡板32的两侧设置有多个凸起321，多个凸起321均呈锯齿状，多个凸起的锯齿状的顶角均为60-80度，多个第二挡板33均呈波浪状矩形板，多个第二挡板33纵向设置于挡设腔内，并将挡设腔分为多条进料通道331，多个传感器分别设置于多条进料通道331的内壁上，多个传感器均与可调电动阀门 20电性连接，可以理解地，多个传感器均为液位传感器。
工作原理：本实用新型的压滤机用加料装置100，将搅拌部12设置于进料腔中，可预先搅拌物料，使物料进入进料腔后把物料打散，物料不易凝结成团，第一挡板32呈中空的矩形，且第一挡板32横向设置于进料部31的内腔中，第一挡板32将进料部31的内腔隔设为流通腔311与挡设腔，因此当物料进入流通腔311后，首先经过带有凸起321的第一挡板32，再次把物料打散，然后进入多个波浪状的第二挡板33纵向形成的多条进料通道331内，使物料分布均匀，由于多条进料通道331的内壁上设置有多个液位传感器，因此可以感测物料流经进料通道331后的位置，多个液位传感器将感测后的数值传输给可调电动阀门20，当满足进料要求时，可调电动阀门自动关闭，从而自动地控制物料添加量。
上述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。