本实用新型涉及工业废气处理设备的技术领域，尤其涉及一种便于清洁的工业除尘器。
背景技术：
工业除尘器是一种将工业烟气中的粉尘有效分离出来的设备，其种类主要有破碎机除尘器、机械回转反吹扁袋除尘器、干粉砂浆工厂除尘器、布袋除尘器以及静电除尘器等。在工业生产中，布袋除尘器适应的粉尘类型最多，其除尘效率高，对于微小的粉尘有良好的处理能力，运行简单，维护方便。在布袋除尘器的使用过程中，由于除尘袋上沉积的粉尘较多，如不及时清洁，会严重影响除尘器的除尘分离效果。然而，现有的布袋除尘器的清洁工序多采用吹气的方法，通过干净的空气从外部将除尘袋上的粉尘吹掉，并利用粉尘的自重收集到灰斗内。该方法仅仅依靠的是气流的冲击，其清理能力有限，且存在清洁不彻底，局部清洁不到位的问题，严重影响除尘袋对粉尘的吸附能力，工业烟气排放不达标，造成环境的污染。进一步，由于工业烟气是从布袋除尘器的一端进入，从布袋除尘器的另一端流出，其流动方向是单一的。因此，除尘袋的正面会有效吸附工业烟气中的粉尘，而除尘袋的背面则没有得到充分的利用，造成资源的浪费，提高了使用成本。
技术实现要素：
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于清洁的工业除尘器，通过结构的改进，有效解决了除尘袋清洁不彻底，局部清洁不到位的问题；且通过除尘袋的旋转，实现了除尘袋正面与背面的充分利用，降低了使用成本，便于工业烟气中粉尘的吸附，降低工业烟气对环境的污染。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种便于清洁的工业除尘器，包括支架本体，所述支架本体的上方依次水平设置有进风仓口、联接体、除尘器本体以及出风仓口，所述除尘器本体的内部设置有多个除尘室，所述除尘室内设置有两个除尘袋，所述除尘器本体的下方设置有多个灰斗，所述灰斗与所述除尘室一一对应，所述除尘器本体的上方设置有多个摆动气缸，且所述摆动气缸的输出端连接于所述除尘袋，所述摆动气缸的摆动角度为180°，能带动所述除尘袋进行正面与背面的翻转。所述除尘室的上方设置有除尘管道装置，所述除尘管道装置包括快速接头以及除尘管路，所述除尘管路连通于所述除尘袋，在所述快速接头上接入干净的压缩空气后，压缩空气流经所述除尘管路，并进入到所述除尘袋的内部，气流从内向外溢出，达到清洁粉尘的目的。
较佳的，所述联接体内部靠近所述进风仓口的一端设置有温度传感器，所述温度传感器实时监测工业烟气的温度，避免过高的温度造成所述除尘袋的损坏。
进一步，所述联接体的内部还设置有调节型的进风均布器，所述进风均布器包括第一调节板和第二调节板，所述第一调节板和第二调节板均为蜂窝状的不锈钢板，通过所述第一调节板和第二调节板相对位置的调整，能有效调节蜂窝状通孔的开口大小，实现进风流量的调节；进一步，通过所述进风均布器的设置，能保证所述联接体内工业烟气的流速一致，实现工业烟气的均分，有利于工业烟气中粉尘的吸附。
进一步，所述联接体内部靠近所述除尘器本体的一端设置有进风导向板，便于工业烟气更好的冲击所述除尘袋，提高吸附能力。
本实用新型的有益效果是：(1)通过所述摆动气缸的设置，能带动所述除尘袋进行正面与背面的翻转，实现了除尘袋正面与背面的充分利用，降低了使用成本，便于工业烟气中粉尘的吸附，降低工业烟气对环境的污染，减少雾霾的产生；(2)通过所述摆动气缸和除尘管道装置的组合设置，实现了所述除尘袋的反复摆动清洁和气流冲击清洁的结合，有效解决了所述除尘袋清洁不彻底，局部清洁不到位的问题，便于所述除尘袋更好的吸附工业烟气中的粉尘；(3)通过所述温度传感器的设置，能实时监测工业烟气的温度，避免过高的温度造成所述除尘袋的损坏。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为图1的剖视图；
图4为图3中A处的局部放大结构示意图。
图中，1、支架本体，2、进风仓口，3、联接体，4、除尘器本体，5、摆动气缸，6、除尘管道装置，7、除尘室，8、出风仓口，9、灰斗，10、温度传感器，11、进风均布器，111、第一调节板，112、第二调节板，12、进风导向板，13、除尘袋，14、连接轴，15、快速接头，16、除尘管路。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图4，一种便于清洁的工业除尘器，包括支架本体1，所述支架本体1的上方依次水平设置有进风仓口2、联接体3、除尘器本体4以及出风仓口8，所述除尘器本体4的内部设置有三个除尘室7，所述除尘室7内设置有两个除尘袋13，所述除尘器本体4的下方设置有三个灰斗9，所述灰斗9与所述除尘室7一一对应，所述除尘器本体4的上方设置有六个摆动气缸5，且所述摆动气缸5的输出端连接于所述除尘袋13，所述摆动气缸5的摆动角度为180°，能带动所述除尘袋13进行正面与背面的翻转。
所述除尘室7的上方设置有除尘管道装置6，所述除尘管道装置6包括快速接头15以及除尘管路16，所述除尘管路16连通于所述除尘袋13，在所述快速接头15上接入干净的压缩空气后，压缩空气流经所述除尘管路16，并进入到所述除尘袋13的内部，气流从内向外溢出，达到清洁除尘袋13的目的。
所述联接体3内部靠近所述进风仓口2的一端设置有温度传感器10，所述温度传感器10实时监测工业烟气的温度，避免过高的温度造成所述除尘袋13的损坏。
所述联接体3的内部还设置有调节型的进风均布器11，所述进风均布器11包括第一调节板111和第二调节板112，所述第一调节板111和第二调节板112均为蜂窝状的不锈钢板，通过所述第一调节板111和第二调节板112相对位置的调整，能有效调节蜂窝状通孔的开口大小，实现进风流量的调节；进一步，通过所述进风均布器11的设置，能保证所述联接体3内工业烟气的流速一致，实现工业烟气的均分，有利于工业烟气中粉尘的吸附。
所述联接体3内部靠近所述除尘器本体4的一端设置有进风导向板12，便于工业烟气更好的冲击所述除尘袋13，提高吸附能力。
使用时，工业烟气从进风仓口2进入，温度传感器10实时测量其温度，并通过进风均布器11、进风导向板12进入到除尘器本体4内，工业烟气冲击除尘袋13，粉尘吸附在除尘袋13的正面。当除尘袋13正面吸附的粉尘较多时，摆动气缸5旋转180°，并通过连接轴14带动除尘袋13旋转，使除尘袋13的背面吸附工业烟气中的粉尘，提高除尘袋13的利用率，降低使用成本。
当除尘袋13的正面与背面均吸附有较多的粉尘时，摆动气缸5反复摆动旋转，产生振动，将除尘袋13外表面的粉尘抖落；同时，在快速接头15上通入干净的压缩空气，压缩空气流经除尘管路16，并进入到除尘袋13的内部，气流从内向外溢出，进一步达到清洁除尘袋13的目的，而粉尘在自重的作用下落入到灰斗9内。
本实用新型有效解决了除尘袋清洁不彻底，局部清洁不到位的问题，实现了除尘袋正面与背面的充分利用，降低了使用成本，便于工业烟气中粉尘的吸附，降低工业烟气对环境的污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。