一种提纯效率高的膜分离装置的制作方法

本实用新型涉及膜分离设备技术领域，具体为一种提纯效率高的膜分离装置。

背景技术：

膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。

目前，传统膜分离装置在运行过程中，利用加压的形式让原料通过分离膜本体，并在此过程中对其进行分离，而原料在不同的温度下活性不同，因此适宜的温度更加有利于分离膜本体对原料的分离提纯，另外，在进行分离过程中，大量原料累积在桶体的内部等待分离时，通过搅拌能够让原料分子分布的更加均匀，有利于对分离膜的分离提纯效果，而传统膜分离装置结构较为简单，在以上功能上缺乏有效性，这就导致传统膜分离装置提纯效率有待提高的问题出现。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对传统技术的不足，本实用新型提供了一种提纯效率高的膜分离装置，解决了传统膜分离装置提纯效率有待提高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提纯效率高的膜分离装置，包括桶体，所述桶体内腔顶部的中部贯穿连接有搅拌辊，所述搅拌辊的两侧均从上到下依次规活动连接有三个连接杆，所连接杆的顶部和底部均固定连接有搅拌叶，所述连接杆远离搅拌辊的一侧均固定连接有齿轮，所述搅拌辊的顶部贯穿桶体套接有从动轮，所述从动轮的外侧活动连接有皮带，所述皮带内腔的右侧活动连接有主动轮，所述主动轮的底部连接有电机，所述桶体内腔的内腔从上到下均开设有滑槽，所述滑槽内腔的底部固定连接有齿条，所述桶体内部的中部与下部均开设有环形槽，所述环形槽的内腔固定连接有环形加热片，所述桶体内腔的下部与底部均固定连接有分离膜本体。

优选的，所述桶体内腔的顶部贯穿连接有进料槽，且进料槽位于桶体顶部的左侧。

优选的，所述滑槽内腔与齿条均为环形结构，且齿条位于滑槽内腔底部的中部。

优选的，所述电机位于桶体的外侧，且电机的左侧与桶体右侧的顶部固定连接。

优选的，所述齿轮位于滑槽的内腔，且齿轮的底部与齿条的顶部啮合。

优选的，所述环形加热片的个数为两个，且环形加热片与连接杆之间呈交叉分布。

工作原理：启动电机，电机通过主动轮、皮带和从动轮带动搅拌辊转动，搅拌辊通过连接杆带动搅拌叶做圆周运动并对桶体内的原料进行搅拌，与此同时，连接杆在做圆周运动时会让齿轮在齿条的顶部做圆周运动，此时，齿条会让齿轮产生转动，齿轮通过连接杆带动搅拌叶进行转动，更加有效的对原料进行搅拌，而对环形加热片进行通电，环形加热片通电发热并对桶体内的原料进行加热，让原料处于合适的温度，提高提纯的效果，使得该膜分离装置提纯效率高，而环形槽与环形加热片均为环形结构，且环形加热片位于环形槽的内腔绕桶体正好一圈，因此，在环形加热排片对原料进行加热时，能够让位于桶体内的原料受热较为均匀，提高提纯的效率，而环形加热片有两个，且位于桶体内部的中部和下部，可以更加全面的对原料进行加热，进一步提高了该膜分离装置的提纯效率。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种提纯效率高的膜分离装置。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置搅拌叶、齿轮、齿条和环形加热片，使得启动电机，电机通过主动轮、皮带和从动轮带动搅拌辊转动，搅拌辊通过连接杆带动搅拌叶做圆周运动并对桶体内的原料进行搅拌，与此同时，连接杆在做圆周运动时会让齿轮在齿条的顶部做圆周运动，此时，齿条会让齿轮产生转动，齿轮通过连接杆带动搅拌叶进行转动，更加有效的对原料进行搅拌，而对环形加热片进行通电，环形加热片通电发热并对桶体内的原料进行加热，让原料处于合适的温度，提高提纯的效果，从而实现了该膜分离装置提纯效率高的优点。

（2）、本实用新型通过设置环形槽和环形加热片，使得环形槽与环形加热片均为环形结构，且环形加热片位于环形槽的内腔绕桶体正好一圈，因此，在环形加热排片对原料进行加热时，能够让位于桶体内的原料受热较为均匀，提高提纯的效率，而环形加热片有两个，且位于桶体内部的中部和下部，可以更加全面的对原料进行加热，从而进一步提高了该膜分离装置的提纯效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1桶体、2搅拌辊、3连接杆、4搅拌叶、5齿轮、6从动轮、7皮带、8主动轮、9电机、10滑槽、11齿条、12环形槽、13环形加热片、14分离膜本体、15进料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种提纯效率高的膜分离装置，包括桶体1，桶体1内腔的顶部贯穿连接有进料槽15，且进料槽15位于桶体1顶部的左侧。桶体1内腔顶部的中部贯穿连接有搅拌辊2，搅拌辊2的两侧均从上到下依次规活动连接有三个连接杆3，所连接杆3的顶部和底部均固定连接有搅拌叶4，连接杆3远离搅拌辊2的一侧均固定连接有齿轮5，齿轮5位于滑槽10的内腔，且齿轮5的底部与齿条11的顶部啮合，通过设置搅拌叶4、齿轮5、齿条11和环形加热片13，使得启动电机9，电机9通过主动轮8、皮带7和从动轮6带动搅拌辊2转动，搅拌辊2通过连接杆3带动搅拌叶4做圆周运动并对桶体1内的原料进行搅拌，与此同时，连接杆3在做圆周运动时会让齿轮5在齿条11的顶部做圆周运动，此时，齿条11会让齿轮5产生转动，齿轮5通过连接杆3带动搅拌叶4进行转动，更加有效的对原料进行搅拌，而对环形加热片13进行通电，环形加热片13通电发热并对桶体1内的原料进行加热，让原料处于合适的温度，提高提纯的效果，从而实现了该膜分离装置提纯效率高的优点，搅拌辊2的顶部贯穿桶体1套接有从动轮6，从动轮6的外侧活动连接有皮带7，皮带7内腔的右侧活动连接有主动轮8，主动轮8的底部连接有电机9，电机9位于桶体1的外侧，且电机9的左侧与桶体1右侧的顶部固定连接，桶体1内腔的内腔从上到下均开设有滑槽10，滑槽10内腔与齿条11均为环形结构，且齿条11位于滑槽10内腔底部的中部，滑槽10内腔的底部固定连接有齿条11，桶体1内部的中部与下部均开设有环形槽12，环形槽12的内腔固定连接有环形加热片13，环形加热片13的个数为两个，且环形加热片13与连接杆3之间呈交叉分布，通过设置环形槽12和环形加热片13，使得环形槽12与环形加热片13均为环形结构，且环形加热片13位于环形槽12的内腔绕桶体1正好一圈，因此，在环形加热排片对原料进行加热时，能够让位于桶体1内的原料受热较为均匀，提高提纯的效率，而环形加热片13有两个，且位于桶体1内部的中部和下部，可以更加全面的对原料进行加热，从而进一步提高了该膜分离装置的提纯效率，桶体1内腔的下部与底部均固定连接有分离膜本体14。

工作原理：启动电机9，电机9通过主动轮8、皮带7和从动轮6带动搅拌辊2转动，搅拌辊2通过连接杆3带动搅拌叶4做圆周运动并对桶体1内的原料进行搅拌，与此同时，连接杆3在做圆周运动时会让齿轮5在齿条11的顶部做圆周运动，此时，齿条11会让齿轮5产生转动，齿轮5通过连接杆3带动搅拌叶4进行转动，更加有效的对原料进行搅拌，而对环形加热片13进行通电，环形加热片13通电发热并对桶体1内的原料进行加热，让原料处于合适的温度，提高提纯的效果，使得该膜分离装置提纯效率高，而环形槽12与环形加热片13均为环形结构，且环形加热片13位于环形槽12的内腔绕桶体1正好一圈，因此，在环形加热排片对原料进行加热时，能够让位于桶体1内的原料受热较为均匀，提高提纯的效率，而环形加热片13有两个，且位于桶体1内部的中部和下部，可以更加全面的对原料进行加热，进一步提高了该膜分离装置的提纯效率。

综上可得，该提纯效率高的膜分离装置，通过设置搅拌叶4、齿轮5、齿条11、环形加热片13和环形槽12，解决了传统膜分离装置提纯效率有待提高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。