本实用新型涉及人造岗石加工领域，特别涉及一种人造岗石色粉配料装置。
背景技术：
目前，大多数岗石厂的色粉配料过程均是采用人工手磨和人工称量配料为主，人为操作误差较大，且分散也不均匀，容易造成同类型的产品颜色不一。由于不能更好地分散，产品表面的颜料点也会比较明显，严重地影响了产品的质量。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的人造岗石色粉配料装置，从而克服现有人造岗石色粉人工预配误差大、分散不均的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种人造岗石色粉配料装置，包括：色粉称量仓，其为多个，每个色粉称量仓上设置有称重传感器，并在色粉称量仓的出色粉处均设置有色粉仓阀门；输送管道，其入口端设置在色粉称量仓的出色粉处；以及高速分散系统，其入口与所述输送管道的出口端连接，该高速分散系统的出口设置有分散系统阀门。
优选地，上述技术方案中，色粉称量仓为四个。
优选地，上述技术方案中，输送管道的侧面设置有负压系统，用于在输送管道内产生负压输送动力。
优选地，上述技术方案中，高速分散系统的出口与搅拌机连接。
优选地，上述技术方案中，色粉仓阀门和分散系统阀门均为电子阀门。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该人造岗石色粉配料装置实现了在色粉预配的操作更简便、分散均匀、清理简单，提高了劳动效率。
附图说明
图1为本实用新型的人造岗石色粉配料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，根据本实用新型具体实施方式的人造岗石色粉配料装置的具体结构包括：色粉称量仓1、称重传感器3、负压输送管道4和高速分散系统6。其中，色粉称量仓1和称重传感器3根据工艺配方称量所用的色粉，色粉通过负压输送管道4进入高速分散系统6进行快速分散均匀，然后进入各搅拌机搅拌，实现了在色粉预配的操作更简便、高效、分散均匀、清理简单。
具体来讲，色粉称量仓1为多个，每个色粉称量仓上设置有称重传感器3，并在色粉称量仓的出色粉处均设置有色粉仓阀门2，多个色粉称量仓1根据工艺配方的要求在各色粉仓1内放进相应的色粉，再根据工艺配方的要求设置单颗料各色粉所需的色粉量，然后通过色粉仓阀门2和称量传感器3称取所需色料，待称料结束后该色粉仓阀门2自动合上，称量后的色粉通过负压输送管道4进入高速分散系统6进行快速分散均匀。
优选的，色粉称量仓1为四个。
负压输送管道4的侧面设置有负压系统5，用于在负压输送管道内产生负压输送动力。负压输送管道4的入口端设置在色粉称量仓的出色粉处，出口端与高速分散系统6的入口连接。
高速分散系统6用于快速分散均匀称量后的色粉，其出口设置有分散系统阀门7，称量后的色粉通过负压输送管道4进入高速分散系统6进行快速分散均匀，然后进入各搅拌机搅拌。
优选的，色粉仓阀门2和分散系统阀门7均为电子阀门。
工艺流程如下，先根据工艺配方的要求在各色粉称量仓1内放进相应的色粉，再根据工艺配方的要求设置单颗料各色粉所需的色粉量，通过色粉仓阀门2和色粉仓上的称量传感器3称取所需色料，色粉通过负压输送管道4进入高速分散系统6进行快速分散均匀，然后通过电子阀门进入各搅拌机搅拌。
综上，该人造岗石色粉配料装置实现了在色粉预配的操作更简便、分散均匀、清理简单，提高了劳动效率。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。