专利名称：防砂分离器的制作方法
技术领域：
“本实用新型公开了一种用于石油开采计量的防砂分离器。
背景技术：
目前现场使用的油井计量分离器大部分是有壳体、进出油管路、分离伞、水包、计量装置组成的。利用连同管原理计量原油和天然气。该装置在使用中存在一定缺陷，主要是其水包与壳体连通靠水包上面的隔板四周的割缝，但油井在生产的液体中往往伴随着泥砂、锈垢等杂质，这些杂质随液体有割缝进入分离器水包内，泥砂、锈垢等杂质比重大，在隔板上面堆积并进入水包内，沉积多了就会堵塞计量管路，使计量原油和天然气量不准，清理和维修义很困难，特别足出砂严重的油井，堵塞严重时会使分离器报废。
发明内容
本发明目的是设计一种防砂分离器，防止杂质进入水包内，达到免清洗。
本发明是如下方式实现的将分离器的隔板与壳体内壁连接全封闭，隔板制成倒立伞状锥形体，在隔板中部钻孔，孔上设置一连通管，连通管上装锥形伞帽，锥形伞帽顶面固定多根向一个方向倾斜的板条，锥形伞帽上方隔板上固定一圆弧形的防护板。这样在分离器工作时液体落在锥形伞帽顶面，沿圆弧形的板条向四周沿一个方向离心旋流，杂质被甩出锥形伞帽，隔离板、伞帽上面杂质随液体流下被防护板阻挡，沿防护板两侧流走，不会流入锥形帽、水包内。
图1是防砂分离器结构示意图图2是防砂分离器连通器上顶面示意图附图及说明；
图1中有壳体(1)分离伞(2)进油管(3)散油帽(4)隔离板(5)水包(6)连通管(7)锥形帽(8)防护板(9)弧形筋(10)小水包(11)计量管(12)出油管(13)组成。
具体实施方式
结合示图对防砂分离器作进一步描述，实施例中由；壳体(1)是有上下圆弧形封头、中间是圆环体组成的封闭钢体，壳体内自上而下装分离伞(2)进油管(3)散油帽(4)隔离板(5)。分离伞(2)是伞状体，固定在壳体内顶部，作用是分离油气。进油管(3)在分离伞下面，是管状体，作用是油气液体进入分离器通道。散油帽(4)是伞状体，作用是油气自进油管落在上面帮助分离。壳体下部内装隔离板(5)，隔离板是倒立伞状锥形体，四周与壳体密封连接，中间开孔连接出油管(13)，隔离板用途是隔离其上下液体，出油管经壳体下端面开孔引出，是油气流出通道。隔离板设计成锥形体结构优点是使进入分离器液体的杂质在锥面上流走，不沉积，不易堵塞锥形帽(8)与隔离板下缘之间间隙。在隔离板中上部位置开孔固定连通管(6)，连通管是管状体，另一端制成象城墙缺口，其上安装锥形帽(8)，锥形帽是伞状锥形体，以减少其高度，下端与防护板隔离板之间有间隙，锥形帽上面装多根弧形筋(10)，弧形筋是圆弧形的向同一个方向倾斜杆或板状体，这样结构可使落在锥形帽顶上面的液体成离心状向四周流走，不易在此沉积。在锥形帽以上隔离板上固定弧形板(9)，弧形板是圆弧形的板状体，它可使流下的液体内的杂质不进入锥形帽下，起保护作用。隔离板与壳体下部的圆弧封头体之间是水包(6)，内盛清水，水包一侧连接小水包(10)，小水包是圆形密封体，外侧连接计量管(12)，水包清水进入计量管实现连通器原理的计量任务。
权利要求1.一种由壳体(1)、分离伞(2)、进油管(3)、散油帽(4)、隔离板(5)、水包(6)、连通管(7)、锥形帽(8)、防护板(9)、弧形筋(10)、小水包(11)、计量管(12)、出油管(13)组成的防砂分离器其特征是隔离板(5)是倒立伞状锥形体，与壳体(1)内壁密封连接，隔离板中部开孔连接连通管(7)一端，连通管是管状体，另一端制成象城墙缺口，其上安装锥形帽(8)，锥形帽是伞状锥形体，其下缘与隔离板之间有间隙，锥形帽上装多根弧形筋(10)，弧形筋是圆弧形的向同一个方向倾斜杆或板状体，在锥形帽以上隔离板上固定弧形板(9)，弧形板是圆弧形的板状体。
专利摘要本实用新型防砂分离器由壳体、分离伞、隔离板、水包、连通管、锥形帽、弧形筋、防护板、小水包、进出油管、计量器组成，用于石油开采的石油天然气计量。分离器的隔板与壳体内壁连接全封闭，隔板制成倒立伞状锥形体，在隔板中部钻孔，孔上设置一连通管，连通管上装锥形伞帽，锥形伞帽顶面固定多根向一个方向倾斜的板条，锥形伞帽上方隔板上固定一圆弧形的防护板。这样在分离器工作时液体落在锥形伞帽顶面，沿圆弧形的板条向四周沿一个方向离心旋流，杂质被甩出锥形伞帽，隔离板、伞帽上面杂质随液体流下被防护板阻挡，沿防护板两侧流走，不会流入锥形帽、水包内。
文档编号E21B47/00GK2797623SQ20042011646
公开日2006年7月19日 申请日期2004年12月5日 优先权日2004年12月5日
发明者田志涛, 任建军, 冯新永, 韩其科, 朱胜利, 刘景斌, 董其宏, 王永福 申请人:中国石化胜利油田有限公司滨南采油厂采油二矿