一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构的制作方法

本实用新型属于酯化反应应用技术领域，具体涉及一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构。

背景技术：

酯化反应是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂。多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯；无机强酸跟醇的反应，其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，是制造染料和医药的原料，酯化反应广泛的应用于有机合成等领域。

在生产制备N-烷基邻苯二甲酰亚胺的作业中，需要用到混合反应设备对生产N-烷基邻苯二甲酰亚胺的原料进行化学反应置换等，其设备的合理性，将直接影响N-烷基邻苯二甲酰亚胺制备的效率、质量及安全性。但是，现有用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺制备的结构，其结构复杂、且不易管控，导致N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产制备效率低、质量差，也无法实现智能化的生产作业目的，而这是当前亟待进行解决。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，其设计结构合理，解决了现有N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产设备所存在的问题，提高N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产制备的效率及质量，实现智能化的生产作业目的，保证生产作业的安全性，降低生产成本。

技术方案：本实用新型提供一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，由罐体，及设置在罐体底部的若干个支腿，及设置在罐体上的罐盖，及设置在罐体上的进料口，及设置在罐体上一侧的出料管定位圈，及设置在罐体内且与出料管定位圈相配合使用的L形出料管，及设置在L形出料管一端的第一定位法兰，及设置在罐盖上的混合组件，及与进料口相配合使用的进料组件，及第一定位法兰相配合使用的出料组件组成；所述混合组件，包括设置在罐盖上的轴承定位套，及设置在轴承定位套内的轴承，及贯穿轴承定位套、轴承的驱动轴，及与驱动轴相配合使用的驱动电机，及设置在罐盖内的混合轴定位套，及设置在驱动轴一端且位于混合轴定位套内的驱动齿轮，及设置在混合轴定位套内且与驱动齿轮相配合使用的第一辅助驱动齿轮、第二辅助驱动齿轮，及一端分别与第一辅助驱动齿轮、第二辅助驱动齿轮连接且贯穿混合轴定位套的第一混合轴、第二混合轴，及分别设置在第一混合轴、第二混合轴上的若干个第一混合齿、若干个第二混合齿；所述进料组件，包括与进料口连接的进料导管，及与进料导管连接第一两通阀，及与第一两通阀相配合使用的第一抽料泵，及与第一两通阀连接的辅助进料管，及设置在进料导管上的第一电磁阀；所述出料组件，包括与第一定位法兰相配合使用的第二定位法兰，及与第二定位法兰连接的出料管，及与出料管连接的第二两通阀，及与第二两通阀相配合使用的第二抽料泵，及与第二两通阀连接的辅助出料管，及设置在出料管上的第二电磁阀。

本技术方案的，所述用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，还包括设置在罐体上的观察板，其中，观察板设置为透明结构。

本技术方案的，所述用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，还包括设置在罐盖上的辅助加料管。

本技术方案的，所述用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，还包括设置在罐盖内的压力传感器安装壳，及设置在压力传感器安装壳内的压力传感器，及设置在罐盖上的辅助支撑板，及设置在辅助支撑板上的控制组件，其中，控制组件由外壳，及设置在外壳内的单片机、预警单元、收据收发单元和液晶显示屏组成，其中，驱动电机、第一抽料泵、第二抽料泵、压力传感器、预警单元、收据收发单元、液晶显示屏分别与单片机连接。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构的有益效果在于：其设计结构合理，解决了现有N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产设备所存在的问题，提高N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产制备的效率及质量，实现智能化的生产作业目的，保证生产作业的安全性，降低生产成本，且防爆性能优、便于进行清洁维护。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-罐体、2-支腿、3-观察板、4-罐盖、5-轴承定位套、6-轴承、7-驱动电机、8-驱动轴、9-驱动齿轮、10-混合轴定位套、11-第一辅助驱动齿轮、12-第二辅助驱动齿轮、13-第一混合轴、14-第二混合轴、15-第一混合齿、16-第二混合齿、17-控制组件、18-进料口、19-进料导管、20-第一电磁阀、21-第一两通阀、22-辅助进料管、23-第一抽料泵、24-L形出料管、25-出料管定位圈、26-第一定位法兰、27-第二定位法兰、28-出料管、29-第二电磁阀、30-第二两通阀、31-辅助出料管、32-第二抽料泵、33-辅助加料管、34-压力传感器安装壳、35-压力传感器、36-辅助支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，由罐体1，及设置在罐体1底部的若干个支腿2，及设置在罐体1上的罐盖4，及设置在罐体1上的进料口18，及设置在罐体1上一侧的出料管定位圈25，及设置在罐体1内且与出料管定位圈25相配合使用的L形出料管24，及设置在L形出料管24一端的第一定位法兰26，及设置在罐盖4上的混合组件，及与进料口18相配合使用的进料组件，及第一定位法兰26相配合使用的出料组件组成；混合组件，包括设置在罐盖4上的轴承定位套5，及设置在轴承定位套5内的轴承6，及贯穿轴承定位套5、轴承6的驱动轴8，及与驱动轴8相配合使用的驱动电机7，及设置在罐盖4内的混合轴定位套10，及设置在驱动轴8一端且位于混合轴定位套10内的驱动齿轮9，及设置在混合轴定位套10内且与驱动齿轮9相配合使用的第一辅助驱动齿轮11、第二辅助驱动齿轮12，及一端分别与第一辅助驱动齿轮11、第二辅助驱动齿轮12连接且贯穿混合轴定位套10的第一混合轴13、第二混合轴14，及分别设置在第一混合轴13、第二混合轴14上的若干个第一混合齿15、若干个第二混合齿16；进料组件，包括与进料口18连接的进料导管19，及与进料导管19连接第一两通阀21，及与第一两通阀21相配合使用的第一抽料泵23，及与第一两通阀21连接的辅助进料管22，及设置在进料导管19上的第一电磁阀20；出料组件，包括与第一定位法兰26相配合使用的第二定位法兰27，及与第二定位法兰27连接的出料管28，及与出料管28连接的第二两通阀30，及与第二两通阀30相配合使用的第二抽料泵32，及与第二两通阀30连接的辅助出料管31，及设置在出料管28上的第二电磁阀29。

进一步优选的，用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，还包括设置在罐体1上的观察板3，其中，观察板3设置为透明结构；及用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，还包括设置在罐盖4上的辅助加料管33；及用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，还包括设置在罐盖4内的压力传感器安装壳34，及设置在压力传感器安装壳34内的压力传感器35，及设置在罐盖4上的辅助支撑板36，及设置在辅助支撑板36上的控制组件17，其中，控制组件17由外壳，及设置在外壳内的单片机、预警单元、收据收发单元和液晶显示屏组成，其中，驱动电机7、第一抽料泵23、第二抽料泵32、压力传感器35、预警单元、收据收发单元、液晶显示屏分别与单片机连接。

本结构的用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，还包括设置在罐体1内的加热管(图中未标出)，用于进行加热，提高成品酯化反应效率及质量。

本结构的用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，其设计结构合理，解决了现有N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产设备所存在的问题，提高N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产制备的效率及质量，实现智能化的生产作业目的，保证生产作业的安全性，降低生产成本，且防爆性能优、便于进行清洁维护。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。