一种溴氨酸冷过滤投料装置的制作方法

文档序号:15956501发布日期:2018-11-16 21:38阅读:117来源:国知局
一种溴氨酸冷过滤投料装置的制作方法

本实用新型涉及一种投料装置,特别涉及一种溴氨酸冷过滤投料装置,属于溴氨酸生产设备技术领域。



背景技术:

溴氨酸是纺织染色行业需要用到的原材料,在加工溴氨酸的过程中需要对其初始反应物进行溶解过滤。但现有的溶解过滤桶上的投料装置直接将溴氨酸原料投入桶内,而原料中的大体积颗粒溶解耗时较长,将影响溴氨酸溶解过滤的速度、效率,以及在投料的过程中会有部分原料损耗,造成原料浪费。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种溴氨酸冷过滤投料装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种溴氨酸冷过滤投料装置,包括溶解过滤桶、投料装置主体和提升传送带,所述溶解过滤桶的顶部固定安装有投料装置主体,所述溶解过滤桶的底部通过支撑架与地面之间固定安装,所述投料装置主体的一侧安装有提升传送带,所述投料装置主体包括投料斗,所述投料斗的内部固定安装有研磨过滤板,所述研磨过滤板顶部的投料斗内固定安装有研磨辊,所述研磨辊的一端通过联轴器与驱动电机的输出端传动连接,所述研磨辊顶部的投料斗内固定安装有喷淋管,所述喷淋管的输出端固定安装有多个喷淋喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述研磨过滤板上均匀设置有多个过滤孔,所述过滤孔呈V型设置,其开口较大的一端朝下设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷淋管的输入端通过输水管与储水箱的输出端连接,所述输水管上安装有水泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述投料斗呈V型设置,其开口较小的一端朝下设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述投料斗、研磨过滤板和研磨辊均采用不锈钢材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,与传统的溴氨酸冷过滤投料装置相比,本装置通过安装在投料斗内的研磨辊及驱动电机,可对进料原料进行研磨粉碎处理,减小原料颗粒的体积,加速原料在溶解过滤桶的溶解速度,从而使投料装置可以促进过滤的效率,以及安装的喷淋管和喷淋喷头,可通过冲淋对投料斗进行冲洗,避免研磨原料粉末粘黏在投料斗上,保证投料装置的清洁、降低投料损耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的投料装置主体结构示意图;

图3是本实用新型的研磨过滤板结构示意图。

图中:1、溶解过滤桶;2、投料装置主体;21、投料斗;22、研磨过滤板;221、过滤孔;23、研磨辊;24、驱动电机;25、喷淋管;26、喷淋喷头;27、输水管;28、储水箱;29、水泵;3、支撑架;4、提升传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示,一种溴氨酸冷过滤投料装置,包括溶解过滤桶1、投料装置主体2和提升传送带4,所述溶解过滤桶1的顶部固定安装有投料装置主体2,所述溶解过滤桶1的底部通过支撑架3与地面之间固定安装,所述投料装置主体2的一侧安装有提升传送带4,所述投料装置主体2包括投料斗21,所述投料斗21的内部固定安装有研磨过滤板22,所述研磨过滤板22顶部的投料斗21内固定安装有研磨辊23,所述研磨辊23的一端通过联轴器与驱动电机24的输出端传动连接,所述研磨辊23顶部的投料斗21内固定安装有喷淋管25,所述喷淋管25的输出端固定安装有多个喷淋喷头26。

所述研磨过滤板22上均匀设置有多个过滤孔221,所述过滤孔221呈V型设置,其开口较大的一端朝下设置,下端开口较大,便于溴氨酸原料由过滤孔221下落,避免过滤孔221造成的堵塞,所述喷淋管25的输入端通过输水管27与储水箱28的输出端连接,所述输水管27上安装有水泵29,所述投料斗21呈V型设置,其开口较小的一端朝下设置,投料斗21上端开口较大,使其内部空间较大,能够保证原料有足够的研磨粉碎处理空间,所述投料斗21、研磨过滤板22和研磨辊23均采用不锈钢材料制成,避免装置锈蚀。

工作原理:本实用新型在使用时,首先将溴氨酸原料由提升传送带4提升输送至投料斗21内,启动驱动电机24带动研磨辊23转动,使得研磨辊23与研磨过滤板22之间摩擦对溴氨酸原料进行研磨粉碎处理,研磨后的溴氨酸原料粉末则由研磨过滤板22的过滤孔221下落进入溶解过滤桶1,研磨可以减小原料颗粒的体积,加速原料在溶解过滤桶1的溶解速度,从而使投料装置可以促进过滤的效率,研磨结束后,通过水泵29、喷淋管25和喷淋喷头26将储水箱28内的水喷淋在投料斗21内进行冲洗,避免研磨原料粉末粘黏在投料斗21内,保证投料装置的清洁,降低投料造成的溴氨酸原料损耗。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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