一种家用型高速粉碎机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体来说，涉及一种家用型高速粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，这使得粉碎机不仅应用于工业、建材、机械等领域，同时在家用方面也有应用，相比于工业、建材、机械等领域相比，家用型粉碎机的结构比较简单，体积小巧，转速也较高，以方便使用，但是，实际使用过程中，由于转速较高，导致粉碎机的内部温度急速升高，引起外壳发烫，使得每次粉碎只能持续短短的几分钟甚至几十秒，使用非常不方便，而且粉碎完成后，物品不易取出，设备不易清理，因此，设计一种高效的家用型高速粉碎机是必要的。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种家用型高速粉碎机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种家用型高速粉碎机，包括壳体，所述壳体为空腔结构，所述壳体的底部设置有若干个底座，所述底座的底部均设置有吸附层，所述壳体的一侧下部设置有开关按钮，所述壳体的中部设置有若干个进风口，所述壳体的内侧底部依次设置有控制盒、出风口和温度检测装置，所述控制盒与所述开关按钮相对应，所述出风口设置于所述壳体的内侧底部中部，所述壳体的内侧中部设置有隔板，所述隔板的底部设置有转轴一，所述转轴一的顶端贯穿所述隔板的底部且延伸至所述隔板的顶部与连接器一的底部固定连接，所述转轴一的底端贯穿电机的顶部且延伸至所述电机的底部与叶轮固定连接，所述电机的外侧设置有若干个散热片，所述隔板的顶部中部设置有凹槽一，所述连接器一与连接器二匹配，所述连接器二设置于所述连接器一的顶部，所述连接器一和所述连接器二均设置于所述凹槽一的内侧，所述连接器二的顶部设置有转轴二，所述壳体的内侧上部设置有凹槽二，所述凹槽二的内侧设置有粉碎皿，所述粉碎皿为凹腔结构，所述粉碎皿的内侧底部设置有安装座，所述转轴二的顶端贯穿所述粉碎皿的底部且延伸至所述安装座的顶部与粉碎刀轮固定连接，所述壳体的上部设置有限位环，所述壳体的顶部设置有壳盖，所述壳盖通过螺纹与所述壳体固定连接，所述壳盖的内侧设置有压环，所述压环与所述粉碎皿匹配，所述壳盖的顶部设置有把板和若干个观察口，所述观察口均匀设置于所述把板的两侧，所述观察口的内侧设置有玻璃。

进一步的，所述壳体为圆柱形结构，所述壳体的直径小于20cm。

进一步的，所述底座为锥台形结构，所述底座均匀分布于所述壳体的底部。

进一步的，所述进风口的内侧设置有滤网一，所述出风口的顶部设置有滤网二。

进一步的，所述隔板的顶部设置有若干个凸块，所述凸块与所述粉碎皿匹配。

进一步的，所述连接器一的顶部和所述连接器二的底部均设置有轮齿，所述连接器一和所述连接器二通过所述轮齿啮合。

进一步的，所述控制盒与所述电机、所述温度检测装置和所述开关按钮电连接。

进一步的，所述壳体上设置有铭牌和警示牌。

进一步的，所述吸附层和所述压环为橡胶或硅胶材质。

本实用新型的有益效果：通过把粉碎皿和壳体分离，使得在完成粉碎之后可以取出粉碎皿，方便取料和清理，在电机的外侧增设散热片，加快热量散发，通过在转轴一的下部添加一个叶轮，使得在转轴一转动时带动叶轮同步转动，气流通过进风口流入再从底部的出风口流出，带走电机散发的热量，对电机进行快速降温，为了安全，同时在温度检测装置上设置安全温度值，超过安全值则自动切断电源，使用更加安全，从而实现持续粉碎，同时方便使用和打理。

另外，通过把壳体为圆柱形结构，壳体的直径小于20cm，避免外形过大，高效利用空间。

另外，通过把底座为锥台形结构，底座均匀分布于所述壳体的底部，保证壳体稳定放置，放置震动翻到。

另外，通过把进风口的内侧设置有滤网一，出风口的顶部设置有滤网二，放置吸入异物，影响设备运行。

另外，通过把隔板的顶部设置有若干个凸块，凸块与粉碎皿匹配，使得粉碎皿稳定放置，避免粉碎时出现晃动。

另外，通过把连接器一的顶部和连接器二的底部均设置有轮齿，连接器一和连接器二通过轮齿啮合，使得结构简单，传动效率更高。

另外，通过把控制盒与电机、温度检测装置和开关按钮电连接，使得设备自动化程度更高，安全性更好。

另外，通过把壳体上设置有铭牌和警示牌，告知使用者安全合理使用。

另外，通过把吸附层和压环为橡胶或硅胶材质，使得吸附层和压环具有一定的可压缩性，满足设计要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种家用型高速粉碎机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种家用型高速粉碎机的侧视图一；

图3是根据本实用新型实施例的一种家用型高速粉碎机的侧视图二；

图4是根据本实用新型实施例的一种家用型高速粉碎机的侧视图三。

图中：

1、壳体；2、底座；3、吸附层；4、开关按钮；5、进风口；6、控制盒；7、出风口；8、温度检测装置；9、隔板；10、转轴一；11、连接器一；12、电机；13、叶轮；14、散热片；15、凹槽一；16、连接器二；17、转轴二；18、凹槽二；19、粉碎皿；20、安装座；21、粉碎刀轮；22、限位环；23、壳盖；24、螺纹；25、压环；26、把板；27、观察口；28、玻璃；29、滤网一；30、滤网二；31、凸块；32、轮齿；33、铭牌；34、警示牌。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种家用型高速粉碎机。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种家用型高速粉碎机，包括壳体1，所述壳体1为空腔结构，所述壳体1的底部设置有若干个底座2，所述底座2的底部均设置有吸附层3，所述壳体1的一侧下部设置有开关按钮4，所述壳体1的中部设置有若干个进风口5，所述壳体1的内侧底部依次设置有控制盒6、出风口7和温度检测装置8，所述控制盒6与所述开关按钮4相对应，所述出风口7设置于所述壳体1的内侧底部中部，所述壳体1的内侧中部设置有隔板9，所述隔板9的底部设置有转轴一10，所述转轴一10的顶端贯穿所述隔板9的底部且延伸至所述隔板9的顶部与连接器一11的底部固定连接，所述转轴一10的底端贯穿电机12的顶部且延伸至所述电机12的底部与叶轮13固定连接，所述电机12的外侧设置有若干个散热片14，所述隔板9的顶部中部设置有凹槽一15，所述连接器一11与连接器二16匹配，所述连接器二16设置于所述连接器一11的顶部，所述连接器一11和所述连接器二16均设置于所述凹槽一15的内侧，所述连接器二16的顶部设置有转轴二17，所述壳体1的内侧上部设置有凹槽二18，所述凹槽二18的内侧设置有粉碎皿19，所述粉碎皿19为凹腔结构，所述粉碎皿19的内侧底部设置有安装座20，所述转轴二17的顶端贯穿所述粉碎皿19的底部且延伸至所述安装座20的顶部与粉碎刀轮21固定连接，所述壳体1的上部设置有限位环22，所述壳体1的顶部设置有壳盖23，所述壳盖23通过螺纹24与所述壳体1固定连接，所述壳盖23的内侧设置有压环25，所述压环25与所述粉碎皿19匹配，所述壳盖23的顶部设置有把板26和若干个观察口27，所述观察口27均匀设置于所述把板26的两侧，所述观察口27的内侧设置有玻璃28。

借助于上述技术方案，通过把粉碎皿19和壳体1分离，使得在完成粉碎之后可以取出粉碎皿19，方便取料和清理，在电机12的外侧增设散热片14，加快热量散发，通过在转轴一10的下部添加一个叶轮13，使得在转轴一10转动时带动叶轮13同步转动，气流通过进风口5流入再从底部的出风口7流出，带走电机12散发的热量，对电机12进行快速降温，为了安全，同时在温度检测装置8上设置安全温度值，超过安全值则自动切断电源，使用更加安全，从而实现持续粉碎，同时方便使用和打理。

此外，通过把壳体1为圆柱形结构，壳体1的直径小于20cm，避免外形过大，高效利用空间。

此外，通过把底座2为锥台形结构，底座2均匀分布于所述壳体1的底部，保证壳体1稳定放置，放置震动翻到。

此外，通过把进风口5的内侧设置有滤网一29，出风口7的顶部设置有滤网二30，放置吸入异物，影响设备运行。

此外，通过把隔板9的顶部设置有若干个凸块31，凸块31与粉碎皿19匹配，使得粉碎皿19稳定放置，避免粉碎时出现晃动。

此外，通过把连接器一11的顶部和连接器二16的底部均设置有轮齿32，连接器一11和连接器二16通过轮齿32啮合，使得结构简单，传动效率更高。

此外，通过把控制盒6与电机12、温度检测装置8和开关按钮4电连接，使得设备自动化程度更高，安全性更好。

此外，通过把壳体1上设置有铭牌33和警示牌34，告知使用者安全合理使用。

此外，通过把吸附层3和压环25为橡胶或硅胶材质，使得吸附层3和压环25具有一定的可压缩性，满足设计要求。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过把粉碎皿19和壳体1分离，使得在完成粉碎之后可以取出粉碎皿19，方便取料和清理，在电机12的外侧增设散热片14，加快热量散发，通过在转轴一10的下部添加一个叶轮13，使得在转轴一10转动时带动叶轮13同步转动，气流通过进风口5流入再从底部的出风口7流出，带走电机12散发的热量，对电机12进行快速降温，为了安全，同时在温度检测装置8上设置安全温度值，超过安全值则自动切断电源，使用更加安全，从而实现持续粉碎，同时方便使用和打理。

另外，通过把壳体1为圆柱形结构，壳体1的直径小于20cm，避免外形过大，高效利用空间。

另外，通过把底座2为锥台形结构，底座2均匀分布于所述壳体1的底部，保证壳体1稳定放置，放置震动翻到。

另外，通过把进风口5的内侧设置有滤网一29，出风口7的顶部设置有滤网二30，放置吸入异物，影响设备运行。

另外，通过把隔板9的顶部设置有若干个凸块31，凸块31与粉碎皿19匹配，使得粉碎皿19稳定放置，避免粉碎时出现晃动。

另外，通过把连接器一11的顶部和连接器二16的底部均设置有轮齿32，连接器一11和连接器二16通过轮齿32啮合，使得结构简单，传动效率更高。

另外，通过把控制盒6与电机12、温度检测装置8和开关按钮4电连接，使得设备自动化程度更高，安全性更好。

另外，通过把壳体1上设置有铭牌33和警示牌34，告知使用者安全合理使用。

另外，通过把吸附层3和压环25为橡胶或硅胶材质，使得吸附层3和压环25具有一定的可压缩性，满足设计要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。