一种新型面包粉碎机的制作方法

本实用新型属于食品加工机械技术领域，具体地说是涉及一种新型面包粉碎机。

背景技术：

面包渣主要用于炸肉类食物时裹在食物的表面，吃起来有酥脆的口感，在餐饮等方面用量很大，那么就需要一种高效的面包粉碎机将面包粉碎成面包渣，并按照一定的粒度要求进行筛分。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型面包粉碎机，其可以高效的将面包粉碎，其结构简单，维护方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型面包粉碎机，包括机架，机架上设置有筒体和驱动装置，筒体上设置有进料口和出料口，其特征在于：所述筒体分为内筒体和外筒体，所述进料口与内筒体相连通，出料口与外筒体相连通，内筒体内设置有可由驱动装置带动旋转的刀片，所述刀片包含第一预切刀、第二预切刀，所述内筒体内设置有转筒，所述第一预切刀、第二预切刀、转筒其三者中部均与传动轴固连，所述转筒上端均布有若干第三预切刀，所述转筒周面均布有若干粉碎刀，所述粉碎刀与外筒体之间设置有丝网板，所述丝网板固连于内筒体。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述机架下端设置有带刹车万向轮。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一预切刀、第二预切刀、第三预切刀和粉碎刀由上之下依次布置，所述第一预切刀、第二预切刀、第三预切刀旋转形成的旋转面的直径依次增大。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一预切刀、第二预切刀中部设置有安装孔，所述第一预切刀、第二预切刀均中心对称的设置有刀刃，所述每个刀刃其刃口方向与旋转方向同向。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第三预切刀为广口V形结构，其包含连接部和刀片部，连接部设置有螺栓孔，刀片部设置有刀刃，刀刃其刃口开口方向与其旋向同向。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述粉碎刀包含直角状的刀体，所述刀体分为第一臂和第二臂，所述第一臂设置有若干连接孔，所述第二臂上设置有连续的锯齿状粉碎刀牙。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述转筒包含筒身，所述筒身上端固连有上顶板，下端固连有下底板，上顶板上均布有若干螺母板，所述每个螺母板上均固连有第三预切刀，所述筒身周面均布有若干固定圈，所述固定圈均固连有粉碎刀。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下底板下方设置有下固定圈。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述丝网板与筒体之间留有间隙与筒体的出料口相连通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述丝网板为分体式结构，外筒体上在每块丝网板相应的位置设置有维修门，所述维修门一侧与外筒体相铰接，另一侧设置有锁紧开关。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：其可以高效的将面包粉碎，其结构简单，维护方便，生产过程中噪音小，振动低，运行平稳可靠，内部部件维修方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构左视图。

图3是转筒结构示意图。

图4是螺母板分布结构示意图。

图5是第一预切刀结构示意图。

图6是第一预切刀刀刃结构示意图。

图7是第三预切刀主视图。

图8是第三预切刀俯视图。

图9是粉碎刀主视图。

图10是粉碎刀俯视图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

一种新型面包粉碎机，包括机架20，机架20上设置有筒体40和驱动装置，筒体40上设置有进料口60和出料口43，其特征在于：所述筒体40分为内筒体41和外筒体42，外筒体42通过固定座160与机架20固连，所述进料口60与内筒体41相连通，出料口43与外筒体42相连通，内筒体41内设置有可由驱动装置带动旋转的刀片，所述刀片包含第一预切刀210、第二预切刀220，所述内筒体41内设置有转筒180，所述第一预切刀210、第二预切刀220、转筒180其三者中部均与传动轴30固连，所述转筒180上端均布有若干第三预切刀230，所述转筒180周面均布有若干粉碎刀190，所述粉碎刀190与外筒体42之间设置有丝网板170，所述丝网板170固连于内筒体41。

所述驱动装置包含电机140、大带轮110、小带轮70、传动带100以及传动轴30，大带轮110、小带轮70、传动带100外侧设置有防护罩80，小带轮70与传动轴30上端固连。

电机140与外筒体42之间设置有调节装置，调节装置包含电机底板120和多根调节杆130，调节杆130为全螺纹，调节杆130穿过电机底板120，并在电机底板120的两侧设置有调节螺母，两侧的调节螺母将电机底板120夹紧固定。

传动轴30上端设置有上横档31，下端设置有下横档32，上下横档可以调整传动轴30的轴向窜动，上下横档与外筒体固连，其内均设置有安装传动轴30的轴承。

电机140与外筒体42之间设置有调节

所述机架20下端设置有带刹车万向轮10。

所述第一预切刀210、第二预切刀220、第三预切刀230和粉碎刀190由上之下依次布置，所述第一预切刀210、第二预切刀220、第三预切刀230旋转形成的旋转面的直径依次增大。

所述第一预切刀210包含刀体211，刀体211中部设置有安装孔213以及中心对称的设置有刀刃212，所述每个刀刃212其刃口方向与旋转方向同向。

第二预切刀220结构与第一预切刀210结构相同，区别点在于其长度稍长于第一预切刀210。

所述第三预切刀230为广口V形结构，其包含连接部232和刀片部231，连接部232设置有螺栓孔233，刀片部231设置有刀刃234，刀刃234其刃口开口方向与其旋向同向。

所述粉碎刀190包含直角状的刀体，所述刀体分为第一臂192和第二臂193，所述第一臂192设置有若干连接孔194，所述第二臂193上设置有连续的锯齿状粉碎刀牙191。

所述转筒180包含筒身185，所述筒身185上端固连有上顶板183，下端固连有下底板186，上顶板183上均布有若干螺母板182，螺栓穿过第三预切刀230的螺栓孔233旋紧在螺母板182上，所述筒身185周面均布有若干固定圈184，固定圈184上设置有螺纹孔，螺栓穿过粉碎刀190的连接孔194旋紧在固定圈184上。

筒身185的上端和下端中部设置有上连接法兰181和下连接法兰189，上连接法兰181和下连接法兰189上分别设置有上传动轴轴孔187和下传动轴轴孔188。

所述下底板186下方设置有下固定圈200，下固定圈与下底板之间留有很小的间隙，在不影响转筒转动的同时防止面包渣漏出，使面包渣均经过丝网板筛选，保证其粒度均匀。

所述丝网板170与外筒体42之间留有间隙与外筒体42的出料口43相连通。

所述丝网板170为分体式结构，外筒体42上在每块丝网板相应的位置设置有维修门150，所述维修门150一侧通过门铰链151与外筒体42相铰接，另一侧设置有锁紧开关152，锁紧开关152使维修门150的另一侧可拆卸的固定在外壳体42上。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。