防溅出的胎盘搅碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种防溅出的胎盘搅碎装置。

背景技术：

胎盘具有很高的药用价值，而胎盘在加工过程中通常需要搅碎。传统的搅碎装置在搅碎过程中常常会发生胎盘从盘体内飞溅出来的情况，严重影响胎盘搅碎的工作环境，为此需要一种防溅出的胎盘搅碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防溅出的胎盘搅碎装置，不仅结构紧凑，而且可以有效防止胎盘的搅碎过程中溅出。

本实用新型的技术方案在于：一种防溅出的胎盘搅碎装置，包括固定底座，所述固定底座的一侧设置有用于装纳胎盘的容器，所述容器内设置有由驱动机构驱动旋转的竖向转轴，所述竖向转轴的下端部设置有用于搅碎胎盘的刀片，竖向转轴的中部设置有位于容器内并可升降调节的橡胶挡板。

进一步地，所述驱动机构包括与设置于固定底座上的支架转动连接的横向转轴，所述横向转轴的一端设置有转动手柄，横向转轴的另一端经锥齿轮副与竖向转轴的上端相连接。

进一步地，所述支架的上部设置有与横向转轴相连接的第一轴承座。

进一步地，所述锥齿轮副由设置于横向转轴另一端的主动锥齿轮和设置于竖向转轴上端的从动锥齿轮组成。

进一步地，所述支架的一侧上部设置有悬臂架，所述悬臂架的另一端设置有与竖向转轴的上部转动连接的第二轴承座。

进一步地，所述橡胶挡板的中部设置有环形凸缘并套置于竖向转轴上，所述环形凸缘上径向穿设有与竖向转轴相配合用于锁定橡胶挡板的锁定螺栓。

进一步地，所述环形凸缘的上端面固定有套置于竖向转轴上的压簧，所述压簧的上端与竖向转轴固定连接。

进一步地，所述固定底座的一侧部设置有固定板，所述固定板上横向穿设有与容器相连接的手紧螺栓。

进一步地，所述刀片为不锈钢导片。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该防溅出的胎盘搅碎装置不仅结构紧凑，而且可以有效防止胎盘的搅碎过程中溅出；同时橡胶挡板可以升降调节，以便适用于不同量的胎盘，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1

一种防溅出的胎盘搅碎装置，包括固定底座10，所述固定底座的一侧设置有用于装纳胎盘的容器20，所述容器内设置有由驱动机构驱动旋转的竖向转轴30，所述竖向转轴的下端部设置有用于搅碎胎盘的刀片31，从而搅碎胎盘。所述刀片为不锈钢导片，防止因刀片生锈而影响胎盘质量的情况发生。所述竖向转轴的中部设置有位于容器内并可升降调节的橡胶挡板40，根据需求进行调节高度，并防止胎盘溅出。

本实施例中，所述驱动机构包括与设置于固定底座上的支架11转动连接的横向转轴51，所述横向转轴的一端设置有转动手柄52，横向转轴的另一端经锥齿轮副与竖向转轴的上端相连接，从而驱动竖向转轴旋转。

本实施例中，所述支架的上部设置有与横向转轴相连接的第一轴承座12，以便横向转轴转动。

本实施例中，为了更好的驱动竖向转轴，所述锥齿轮副由设置于横向转轴另一端的主动锥齿轮53和设置于竖向转轴上端的从动锥齿轮54组成。

本实施例中，所述支架的一侧上部设置有悬臂架13，所述悬臂架的另一端设置有与竖向转轴的上部转动连接的第二轴承座14，从而保证悬臂架的稳定转动。

本实施例中，所述橡胶挡板的中部设置有环形凸缘41并套置于竖向转轴上，所述环形凸缘上径向穿设有与竖向转轴相配合用于锁定橡胶挡板的锁定螺栓42，从而通过锁定螺栓完成橡胶挡板的锁定。

本实施例中，所述环形凸缘的上端面固定有套置于竖向转轴上的压簧43，所述压簧的上端与竖向转轴固定连接，以便橡胶挡板具有向下的压力。

本实施例中，所述固定底座的一侧部设置有固定板15，所述固定板上横向穿设有与容器相连接的手紧螺栓16，以便容器的拆卸、清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。