一种用于加工石墨的粉碎机的制作方法

本实用新型属于石墨加工技术领域，具体涉及一种用于加工石墨的粉碎机。

背景技术：

随着中国冶金、化工、机械、医疗器械、核能、汽车、航空航天等行业的快速发展，这些行业对石墨及碳素制品的需求将会不断增长，我国石墨及碳素制品行业将保持快速增长，因此对石墨的加工制作越来越重要，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，将石墨粉碎使用特定的石墨粉碎机。

专利一种立式石墨粉碎机(公开号CN204892033U)，公开了一种立式石墨粉碎机，包括粉碎罐体、电机、支架、转轴、粉碎刀片；所述的粉碎罐体支撑在支架上；所述的电机设置在粉碎罐体上方；所述的粉碎罐体内部设有三个至上而下且互不相通的粉碎腔；转轴穿插在三个粉碎腔内；所述转轴的上端和电机连接。将粉碎罐体的内部分为三个至上而下且互不相通的粉碎腔，每个粉碎腔独立工作，对粒状石墨进行分层处理，处理速度快，搅拌效果好。粉碎刀片包括外侧刀片和内侧刀片，外侧刀片和内侧刀片呈圆环形结构，并且内侧刀片和外侧刀片同轴同平面设置，内侧刀片的外侧和外侧刀片的内侧之间留有环形空间。这样的结构设置使外侧刀片和内侧刀片同时对粒状石墨进行粉碎，粉碎的面积大、密度高，粉碎的效果更好，但是本实用新型仅仅采用粉碎刀片进行粉碎，粉碎效果无法合理控制，工作效率较为一般。

因此需要一种结构简单、粉碎效果好、设有预粉碎装置工作效率高、具有吸尘功能提高使用寿命的用于加工石墨的粉碎机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于加工石墨的粉碎机，以解决现有石墨粉碎机粉碎效果一般，效率低，使用寿命不长的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于加工石墨的粉碎机，包括粉碎主体，所述粉碎主体为圆台形状，所述粉碎主体中部设有若干隔板，所述隔板将所述粉碎主体分割成若干腔室，所述粉碎主体上方中心设有动力电机，所述动力电机上连接有转轴，所述转轴穿插在粉碎主体中心，所述转轴上设有若干粉碎刀片，所述粉碎主体下方设有支架，所述支架上设有预粉碎装置，所述预粉碎装置与所述粉碎主体之间设有进料通道，所述预粉碎装置上方设有进料口，所述粉碎主体侧壁上设有吸尘区域，所述吸尘区域上连接有吸尘器，所述粉碎主体底部设有出料口。

优选的，所述粉碎主体一侧设有振动器。

优选的，所述隔板上设有筛选孔，保证已通过隔板的石墨粉碎效果精度。

优选的，所述进料通道内设有螺旋叶片，所述预粉碎装置中部设有若干粉碎轴，所述螺旋叶片和所述粉碎轴均连接有进料电机。

优选的，所述动力电机和所述进料电机均为变频电机。

优选的，所述吸尘区域包括若干间隔的通孔，所述吸尘区域上覆盖设有吸尘罩。

优选的，所述吸尘罩上设有吸尘管，所述吸尘管与所述吸尘器连接，所述吸尘器上卡接有集灰盒。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型整体结构简单、易于制作和实现。

2.粉碎主体分割成若干腔室，每个腔室都进行粉碎处理，通过隔板的石墨才能进入下一个腔室，保证石墨的粉碎效果。

3.设有预粉碎装置，可以对石墨先进行大致的粉碎，提高后期粉碎主体的工作效率。

4.粉碎主体侧壁上设有吸尘区域，所述吸尘区域上连接有吸尘器，吸除粉碎主体内工作产生的灰尘，保证内部清洁，提高使用寿命。

5.粉碎主体一侧设有振动器，震动推动石墨运动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记为：1.粉碎主体，11.吸尘区域，12.出料口，13.振动器，2.隔板，3.腔室，4.动力电机，41.转轴，42.粉碎刀片，5.支架，6.预粉碎装置，61.进料口，62.螺旋叶片，63.粉碎轴，7.进料通道，8.吸尘器，81.吸尘罩，82.集灰盒。

具体实施方式

如图1所示，一种用于加工石墨的粉碎机，包括粉碎主体1，粉碎主体1为圆台形状，粉碎主体1中部设有若干隔板2，隔板2将粉碎主体1分割成若干腔室3，粉碎主体1上方中心设有动力电机4，动力电机4上连接有转轴41，转轴41穿插在粉碎主体1 中心，转轴41上设有若干粉碎刀片42，粉碎主体1下方设有支架5，支架5上设有预粉碎装置6，预粉碎装置6与粉碎主体1之间设有进料通道7，预粉碎装置6上方设有进料口12，粉碎主体1侧壁上设有吸尘区域11，吸尘区域11上连接有吸尘器8，粉碎主体1底部设有出料口12。

如图1所示，粉碎主体1一侧设有振动器13，隔板2上设有筛选孔，保证已通过隔板2的石墨粉碎效果精度，进料通道7内设有螺旋叶片62，预粉碎装置6中部设有若干粉碎轴63，螺旋叶片62和粉碎轴63均连接有进料电机，动力电机4和进料电机均为变频电机，吸尘区域11包括若干间隔的通孔，吸尘区域11上覆盖设有吸尘罩81，吸尘罩 81上设有吸尘管，吸尘管与吸尘器8连接，吸尘器8上卡接有集灰盒82。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。