一种粘胶剂生产用的合成装置的制作方法

本实用新型涉及粘胶剂生产设备技术领域，具体为一种粘胶剂生产用的合成装置。

背景技术：

胶粘剂又称粘合剂，是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料，在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求，粘胶剂生产过程中一般会使用合成装置，但是现有的合成装置其结构一般比较复杂，生产成本相对较高，不能满足生产的需求，例如申请号为201320297236.7的专利包括合成釜和搅拌器，该专利虽然减低成本，但是对于小型企业来说进行粘胶剂生产过程中会出现搅拌不均匀，原料附着不易清理等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粘胶剂生产用的合成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘胶剂生产用的合成装置，包括底板，所述底板的顶端左右两侧均焊接有支杆，所述支杆的左侧焊接有横杆，所述横杆的底端中心位置固定有竖杆，所述竖杆的底端固定有搅拌叶，所述竖杆的左侧上下两端均焊接有连接杆，所述连接杆的左侧固定有刮板，所述刮板的左侧固定有橡胶条，所述底板的内壁中心位置设有顶板，所述顶板的顶端固定有顶杆，所述顶杆的顶端设有罐体，所述罐体通过第一轴承与顶杆相连，所述顶杆与罐体活动相连，所述罐体的内壁与橡胶条紧密贴合，所述罐体的外壁顶端设有凹槽，所述支杆的顶端内部设有连杆，所述连杆通过第二轴承与支杆相连，所述连杆与支杆活动相连，所述连杆的外壁固定有齿轮，所述齿轮与凹槽啮合相连，所述连杆的顶端固定有凸块，所述凸块的左右两侧均固定有转杆，所述转杆的左侧固定有圆盘，所述圆盘通过转杆与凸块相连。

优选的，所述顶板的顶端设有卡槽，所述卡槽的内部设有卡块，所述卡块的顶端固定有挡板，所述挡板的内部设有螺栓，且螺栓贯穿挡板，所述螺栓的底端外壁设有螺母，所述螺母与螺栓螺纹相连，所述螺母与底板相连。

优选的，所述圆盘的外壁设有塑胶圈。

优选的，所述底板的底端左右两侧均设有垫片。

优选的，所述横杆与竖杆的连接处焊接有套环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粘胶剂生产用的合成装置，通过竖杆和搅拌叶的配合，通过罐体和第一轴承的配合，通过顶板和顶杆的配合，罐体在第一轴承的固定下可围绕顶杆进行转动，转动的同时带动罐体内部的原料不断与搅拌叶相接触，对原料进行搅拌，通过刮板和橡胶条的配合，将附着在罐体内壁的原料刮下，减少原料的浪费，通过齿轮和凹槽的配合，通过连杆和第二轴承的配合，通过转杆和圆盘的配合，转动圆盘控制罐体转动，省力的同时还节约能源，操作简单，实用性能强，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的连杆、第二轴承和齿轮的连接结构示意图；

图3为图1的凸块、转杆和圆盘的连接结构示意图；

图4为图1的挡板、螺栓和螺母的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、支杆，3、横杆，4、竖杆，5、搅拌叶，6、连接杆，7、刮板，8、橡胶条，9、顶板，10、顶杆，11、第一轴承，12、凹槽，13、连杆，14、第二轴承，15、齿轮，16、凸块，17、转杆，18、圆盘，19、罐体，20、卡槽，21、卡块，22、挡板，23、螺栓，24、螺母，25、塑胶圈，26、垫片，27、套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粘胶剂生产用的合成装置，包括底板1，底板1的顶端左右两侧均焊接有支杆2，支杆2的左侧焊接有横杆3，横杆3的底端中心位置固定有竖杆4，竖杆4的底端固定有搅拌叶5，顶板9放置在底板1的顶端对顶杆10进行支撑，两个支杆2对横杆3进行固定和支撑，竖杆4在横杆3的固定下对搅拌叶5的位置进行限制，竖杆4的左侧上下两端均焊接有连接杆6，连接杆6的左侧固定有刮板7，刮板7的左侧固定有橡胶条8，在罐体19不断转动的同时，罐体19内部的原料不断与搅拌叶5相接触，达到搅拌的目的，竖杆4通过连接杆6与刮板7连接在一起，刮板7对橡胶条8进行支撑，在罐体19不断转动的同时将附着在罐体19内壁上的原料刮下，底板1的内壁中心位置设有顶板9，顶板9的顶端固定有顶杆10，顶杆10的顶端设有罐体19，罐体19通过第一轴承11与顶杆10相连，顶杆10与罐体19活动相连，罐体19的内壁与橡胶条8紧密贴合，罐体19的外壁顶端设有凹槽12，支杆2的顶端内部设有连杆13，连杆13通过第二轴承14与支杆2相连，连杆13与支杆2活动相连，连杆13的外壁固定有齿轮15，连杆13转动的同时外壁的齿轮15在于凹槽12啮合的状态下带动罐体19一起转动，罐体19的底端通过第一轴承11以顶杆10为圆心进行转动，齿轮15与凹槽12啮合相连，连杆13的顶端固定有凸块16，凸块16的左右两侧均固定有转杆17，转杆17的左侧固定有圆盘18，圆盘18通过转杆17与凸块16相连，在粘胶剂生产的过程中进行合成时，将原料按照配合比例倒入罐体19的内部，转动圆盘18，圆盘18通过转杆17与凸块16连接在一起，从而带动凸块16与连杆13一起转动，连杆13在支杆2内部的第二轴承14的固定下进行转动，顶板9的顶端设有卡槽20，卡槽20的内部设有卡块21，卡块21的顶端固定有挡板22，挡板22的内部设有螺栓23，且螺栓23贯穿挡板22，螺栓23的底端外壁设有螺母24，螺母24与螺栓23螺纹相连，螺母24与底板1相连，螺栓23与螺母24对挡板22进行固定，卡块21和卡槽20对顶板9进行限位，防止顶板9转动，在合成完成过后，也方便将成品倒出，圆盘18的外壁设有塑胶圈25，增加与圆盘18之间的摩擦力，底板1的底端左右两侧均设有垫片26，增加底板1底端的摩擦力，放置更加稳定，横杆3与竖杆4的连接处焊接有套环27，对连接处进行加固，防止连接处断裂。

在对粘胶剂生产的过程中进行合成时，将原料按照配合比例倒入罐体19的内部，转动圆盘18，圆盘18通过转杆17与凸块16连接在一起，从而带动凸块16与连杆13一起转动，连杆13在支杆2内部的第二轴承14的固定下进行转动，连杆13转动的同时外壁的齿轮15在于凹槽12啮合的状态下带动罐体19一起转动，罐体19的底端通过第一轴承11以顶杆10为圆心进行转动，顶板9放置在底板1的顶端对顶杆10进行支撑，两个支杆2对横杆3进行固定和支撑，竖杆4在横杆3的固定下对搅拌叶5的位置进行限制，在罐体19不断转动的同时，罐体19内部的原料不断与搅拌叶5相接触，达到搅拌的目的，竖杆4通过连接杆6与刮板7连接在一起，刮板7对橡胶条8进行支撑，在罐体19不断转动的同时将附着在罐体19内壁上的原料刮下。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。