一种机械自动化除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械自动化除尘装置。

背景技术：

随着人们环保意识的提高，对于环保的要求越来越高。在生产过程中产生的带有粉尘的气体需要经过除尘后才能够排放到大气中去。现有的除尘装置种类较多，湿式除尘装置是一种常用的装置。现有的湿式除尘装置除尘效果不够理想。有鉴于此，中国专利201720538354.0公开了一种高效除尘的湿式除尘装置，包括进气管、喷水管、除尘筒、出气管、控制装置、液位感应器，所述除尘筒顶部设有顶盖，顶盖上设有一根出气管，所述进气管穿过顶盖竖直的伸入除尘筒内，进气管内设有一根喷水管，喷水管与一进水管相连，进水管穿透进气管的侧壁，所述除尘筒内自上向下设有若干水平的阻隔板，阻隔板套在进气管上，最下方的阻隔板位于进气管出气口的上方，所述阻隔板上设有若干通孔，通孔尺寸随着所在阻隔板高度的下降而变大。该实用新型通过将安装有雾化喷头的喷水管设置在进气管内，使得含有粉尘的空气得到有效的降温和湿润，使得粉尘颗粒易于粘结变大，方便了除尘。但是该实用新型不能够对空气进入到除尘筒内的速度作出调整，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种实用性强的机械自动化除尘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种机械自动化除尘装置，包括对称设置的两个支撑腿、固定在所述支撑腿顶部的除尘罐，所述除尘罐的顶板底部安装有一喷头，所述除尘罐的右侧外壁固定有出气口，所述喷头与自来水管连接，其特征在于，所述除尘罐的底部安装有一空心容器，所述空心容器的顶部均匀的设置有多个气孔，所述空心容器的内腔中沿竖直方向活动设置有一与所述空心容器内腔相适配的隔板，所述空心容器的右侧内壁固定有与隔板连接的推动装置，所述空心容器的左侧外壁固定有延伸至所述除尘罐外的进气管；所述推动装置包括固定在所述空心容器内壁的第一连接块、固定在所述第一连接块上的空心横管、固定在所述隔板右侧外壁的第二连接块、固定在所述第二连接块上的实心横杆，所述空心横管的内腔中从左往右依次活动设置有与所述空心横管内腔相适配的左滑块和右滑块，所述左滑块和右滑块之间固定有一正面设置有齿槽的横向块，所述空心横管的顶部固定有一竖直座，所述竖直座上安装有一伺服电机，所述齿槽上啮合有一齿轮，所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有延伸至所述空心横管内并与所述齿轮连接的旋转轴，所述实心横杆的自由端延伸至所述空心横管的内腔中并与所述左滑块连接。

优选地，上述的机械自动化除尘装置，其中所述竖直座上固定有一用于罩住所述伺服电机的罩子。

优选地，上述的机械自动化除尘装置，其中两个所述支撑腿之间固定有一支撑板。

优选地，上述的机械自动化除尘装置，其中所述支撑腿的底部固定有底板。

优选地，上述的机械自动化除尘装置，其中所述底板的底部均匀的设置有防滑纹。

优选地，上述的机械自动化除尘装置，其中所述空心横管远离所述第一连接块的端头固定有限位盖，所述实心横杆穿过所述限位盖并与所述限位盖滑动连接。

本实用新型的技术效果主要体现在：通过调整推动装置的长度可以驱动隔板左右移动，从而调整隔板在空心容器内的位置，隔板越朝右移动，能够流出空气的气孔就越多，通过这种方式可以调整空气进入到除尘罐内的速度；当空气内灰尘含量高时，可以调低空气进入到除尘罐内的速度；当空气内灰尘含量低时，可以调高空气进入到除尘罐内的速度；伺服电机的旋转可以带动齿轮转动，由于齿轮与齿槽啮合，就会带动横向块左右移动，进一步带动实心横杆移动，这就实现了推动装置的长度调整，使用起来方便，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中推动装置的结构示意图；

图3为图1中底板的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步地详述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。

如图1、2、3所示，一种机械自动化除尘装置，包括对称设置的两个支撑腿11、焊接在支撑腿11顶部的除尘罐12，除尘罐12的顶板底部通过螺钉安装有一喷头13，除尘罐12的右侧外壁固定有与除尘罐12内腔连通的出气口14，喷头13与自来水管15连接。其中两个支撑腿11之间焊接有一支撑板111，这样设计使得本实用新型的结构更加的坚固。支撑腿11的底部焊接有底板211，底板211的底部均匀的设置有防滑纹222，这样设计可以增大与地面之间的摩擦力。

除尘罐12的底部通过螺栓安装有一空心容器21，空心容器21的顶部均匀的设置有多个气孔22，空心容器21的内腔中沿竖直方向活动设置有一与空心容器21内腔相适配的隔板29，空心容器21的右侧内壁固定有与隔板29连接的推动装置3，空心容器21的左侧外壁固定有延伸至除尘罐12外的进气管23。

推动装置3包括通过螺钉固定在空心容器21内壁的第一连接块31、焊接在第一连接块31上的空心横管32、通过螺钉固定在隔板29右侧外壁的第二连接块33、焊接在第二连接块33上的实心横杆34，空心横管32的内腔中从左往右依次活动设置有与空心横管32内腔相适配的左滑块35和右滑块36，左滑块35和右滑块36之间焊接有一正面设置有齿槽37的横向块38，空心横管32的顶部焊接有一竖直座39，竖直座39上通过螺钉安装有一伺服电机40，齿槽37上啮合有一齿轮41，伺服电机40的输出轴通过联轴器42连接有延伸至空心横管32内并与齿轮41连接的旋转轴43，实心横杆34的自由端延伸至空心横管32的内腔中并与左滑块35焊接。

本实用新型中的竖直座39上焊接有一用于罩住伺服电机40的罩子411，防止了水淋湿伺服电机40。

本实用新型中的空心横管31远离第一连接块31的端头焊接有限位盖71，实心横杆34穿过限位盖71并与限位盖71滑动连接，这样设计防止了实心横杆34晃动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。