一种药液负压浓缩提取装置的制作方法

本实用新型属于电热设备技术领域，涉及一种气液加热分离装置，特别涉及一种药液负压浓缩提取装置。

背景技术：

浓缩后的中药具有减小体积方便包装携带，并且由于药剂的有效成份已经提取出来还具有增强疗效的优点，目前药液的浓缩一般通过对煎好的药液进行二次加热将内部多余的水份蒸发从而得到浓缩液，目前药液的浓缩一般通过浓缩罐进行加热提取，而常规的加热方法都是直接加热温度较高，对于有些含有热敏成份的药材常规的加热容易破坏其内部结构影响其有效成份。

因此开发了通过真空泵对浓缩罐内部进行降压，以密封负压的真空状态对药液进行加热，从而有效的降低了药液的沸点可以在低温环境下进行水份蒸发，由于密封条件下大量水蒸气将使浓缩罐内部压强回升，因此对于水蒸气的液化处理效果是药液浓缩机性能好坏的重要指标。市面上常规的药液浓缩机均是通过冷凝器进行液化，但是冷凝器结构单一，大多都是常用的单一水冷或者风冷，冷却效果较差内部压强容易变化，影响了浓缩的速度和对于药液沸点的控制，并且结构单一通用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种通过对传统的冷却方式进行改进并进一步增加其实用性的药液负压浓缩提取装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种药液负压浓缩提取装置，包括浓缩罐、分离罐、冷却装置、储液罐和真空泵，所述浓缩罐和分离罐的底部均通过输液管道连通并在连接处通过阀门控制，且顶部通过连接管道相连通，所述分离罐的顶部还设置有蒸气管道，该蒸气管道的另一端与储液罐连通，其中冷却装置设置于蒸气管道上对其内部蒸气进行冷却液化，所述的真空泵与储液罐连通，同时对储液罐、蒸汽管道、浓缩罐和分离罐进行降压处理，其特征在于，所述的冷却装置包括冷凝器一、冷凝器二、冷凝器三和水箱，所述的冷凝器一和冷凝器二均与蒸气管道连通，所述的冷凝器一通过风机直接对蒸气管道进行初步冷却，所述的冷凝器二设置于水箱内通过冷却水进行进一步冷却，所述的冷凝器三与水箱连通并通过风机对水箱内的冷却水进行冷却，所述的水箱上设置有循环泵对冷凝器三与水箱内的冷却水进行循环流动，所述浓缩罐的内部设置有环形加热棒，浓缩罐外的底部设置有加热盘。

本药液负压浓缩提取装置的技术效果为：浓缩罐通过环形加热棒和底部加热盘同时进行双重加热，药液的加热速度更快效果更好，其中真空泵对储液罐、蒸汽管道、浓缩罐和分离罐进行抽气形成真空，药液通过加热沸腾后将产生蒸气和泡沫，浓缩罐内部的压强增加使其逐渐流向分离罐，泡沫由于重力的作用将在分离罐底部累积而蒸气通过蒸气管道进行输送，并通过风机使冷凝器一对其进行初步的冷却液化，由于单个冷凝器一的冷却效果有限，经过初步冷却后的蒸气将流入冷凝器二，由于水冷的效果通常比风冷更好，因此冷凝器二设置于水箱内，通过冷却水对蒸气进行最终冷却，进一步的，吸收蒸气管道热量的冷却水将逐渐升温，水箱上设置有对其内部冷却水进行冷却的冷凝器三，并通过风机对冷却水进行冷却，为了使内部冷却水完成循环流动，水箱上设置有与冷凝器三连通的循环泵，最终液化后的蒸气将在储液罐内部累积，本药液负压浓缩提取装置通过对浓缩罐的加热结构和蒸气的冷却结构进行改进，具有温度更加容易控制且药液浓缩效果更好的优点。

在上述的药液负压浓缩提取装置中，所述的浓缩罐上设置有压力表和电磁阀，所述的分离罐上设置有探针一，探针一通过程序控制电磁阀。浓缩罐产生的泡沫将逐渐在分离罐内累积，当泡沫累积上升到一定程度时通过探针感应使电磁阀打开，外部空气将进入浓缩罐和分离罐，使其内部泡沫破裂，之后探针感应消失电磁阀从新关闭。

在上述的药液负压浓缩提取装置中，所述浓缩罐的数量为两个且结构相同。当药液量较少时可以只用一个浓缩罐进行加热，量较多时可以两个浓缩罐同时加热，由于药液在加热过程中其底部会产生粘锅浪费，两个浓缩罐的设计可以有效的减少浪费。

在上述的药液负压浓缩提取装置中，所述水箱的内部设置有温度传感器。通过温度传感器对水箱内冷却水的温度进行监控并控制循环泵与风机，实现对水温的精准控制。

在上述的药液负压浓缩提取装置中，所述真空泵与储液罐之间设置有分离器。由于储液罐内可能存在未液化的蒸气，通过分离器防止其进入真空泵内。

在上述的药液负压浓缩提取装置中，所述真空泵与储液罐连接的管道其出口处位于储液罐内顶部。该结构的设计可以防止储液罐内的液体被吸入真空泵内。

在上述的药液负压浓缩提取装置中，所述储液罐的底部设置有电动阀，所述的储液罐内设置有控制电动阀的探针二。当储液罐内液体累积升高到一定程度时，通过探针感应使电动阀打开将内部液体排出。

在上述的药液负压浓缩提取装置中，所述的输液管道上设置有水泵，并通过阀门控制。通过水泵可以对输液管道、浓缩罐和分离罐进行清洗。

与现有技术相比，本药液负压浓缩提取装置具有蒸气冷却效果更好有效增加其整体性能并且通过两个浓缩罐的设计使其实用性更佳的优点。

附图说明

图1是本药液负压浓缩提取装置的结构原理图。

图中，1、浓缩罐；2、分离罐；3、储液罐；4、真空泵；5、输液管道；6、连接管道；7、蒸气管道；8、冷凝器一；9、冷凝器二，10、冷凝器三；11、水箱；12、循环泵；13、环形加热棒；14、加热盘；15、电磁阀；16、探针一；17、温度传感器；18、分离器；19、电动阀；20、探针二；21、水泵。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本药液负压浓缩提取装置，包括浓缩罐1、分离罐2、冷却装置、储液罐3和真空泵4，浓缩罐1和分离罐2的底部均通过输液管道5连通并在连接处通过阀门控制，且顶部通过连接管道6相连通，分离罐2的顶部还设置有蒸气管道7，该蒸气管道7的另一端与储液罐3连通，其中冷却装置设置于蒸气管道7上对其内部蒸气进行冷却液化，真空泵4与储液罐3连通，同时对储液罐3、蒸汽管道、浓缩罐1和分离罐2进行降压处理，冷却装置包括冷凝器一8、冷凝器二9、冷凝器三10和水箱11，冷凝器一8和冷凝器二9均与蒸气管道7连通，冷凝器一8通过风机直接对蒸气管道7进行初步冷却，冷凝器二9设置于水箱11内通过冷却水进行进一步冷却，冷凝器三10与水箱11连通并通过风机对水箱11内的冷却水进行冷却，水箱11上设置有循环泵12对冷凝器三10与水箱11内的冷却水进行循环流动，浓缩罐1的内部设置有环形加热棒13，浓缩罐1外的底部设置有加热盘14。

进一步细说，浓缩罐1上设置有压力表和电磁阀15，分离罐2上设置有探针一16，探针一16通过程序控制电磁阀15，浓缩罐1产生的泡沫将逐渐在分离罐2内累积，当泡沫累积上升到一定程度时通过探针一16感应使电磁阀15打开，外部空气将进入浓缩罐1和分离罐2，使其内部泡沫破裂，之后探针感应消失电磁阀15从新关闭。

为了防止不同类型的药液由于浓缩罐1清洗不完全产生反应，增加浓缩液的纯净度，浓缩罐1的数量为两个且结构相同，两个浓缩罐1可以进行不同药液的加热，并且当药液量较少时可以只用一个浓缩罐1进行加热，量较多时可以两个浓缩罐1同时加热，由于药液在加热过程中其底部会产生粘锅浪费，两个浓缩罐1的设计可以有效的减少浪费，为了对水箱11内冷却水的温度进行监控并控制循环泵12与风机，实现对水温的精准控制，水箱11的内部设置有温度传感器17。

由于储液罐3内可能存在未液化的蒸气，真空泵4与储液罐3之间设置有分离器18，通过分离器18防止其进入真空泵4内。

为了防止储液罐3内的液体被吸入真空泵4内，真空泵4与储液罐3连接的管道其出口处位于储液罐3内顶部。

储液罐3的底部设置有电动阀19，储液罐3内设置有控制电动阀19的探针二20，当储液罐3内液体累积升高到一定程度时，通过探针二20感应使电动阀19打开将内部液体排出。

由于需要对输液管道5、浓缩罐1和分离罐2进行清洗，输液管道5上设置有水泵21，并通过阀门控制。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了浓缩罐1、分离罐2、储液罐3、真空泵4、输液管道5、连接管道6、蒸气管道7、冷凝器一8、冷凝器二9、冷凝器三10、水箱11、循环泵12、环形加热棒13、加热盘14、电磁阀15、探针一16、温度传感器17、分离器18、电动阀19、探针二20、水泵21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。