一种废气用微波净化装置的制作方法

本实用新型是一种废气用微波净化装置，属于废气处理技术领域。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁 厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废 气的排放不仅造成了温室效应和雾霾，还对人体动植物的生理机制造成不可弥补的伤害。

现有技术公开了申请号为：201521099912.5的一种废气净化装置，所述废气净化装置包括：洗涤塔，洗涤塔设有第一气体入口、第一气体出口及洗涤单元，洗涤单元设于第一气体入口及第一气体出口之间；有机气体吸附器，有机气体吸附器与洗涤塔的第一气体出口连通；及臭氧产生器，臭氧产生器用以为有机气体吸附器提供臭氧。本实用新型的废气净化装置可以有效吸附或分解挥发性有机化合物及异味，进而可以提高废气净化装置的应用广泛性。但现有技术的废气净化装置存在着采用物理吸附的方式处理废气，废气吸附于吸附剂上，还需对吸附剂进行进一步处理，物理处理废气的程工序繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种废气用微波净化装置，以解决现有技术的废气净化装置存在着采用物理吸附的方式处理废气，废气吸附于吸附剂上，还需对吸附剂进行进一步处理，物理处理废气的程工序繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种废气用微波净化装置，其结构包括：顶板、离心叶轮、出风口、气体导向板、密封圈、微波催化主体、下支撑柱、PSC马达、马达外壳、调速开关、上支撑柱、主体外壳、底板、脚杯，所述马达外壳内装设有离心叶轮与PSC马达，所述马达外壳底端通过上支撑柱与主体外壳相连接，所述主体外壳内装设有微波催化主体，所述主体外壳底端通过下支撑柱与底板相连接，所述马达外壳上端与顶板固定连接，所述马达外壳上端装设有离心叶轮，所述离心叶轮与马达外壳活动连接，所述离心叶轮与PSC马达处于同一中心线上，所述马达外壳四面等距装设有出风口，所述气体导向板与马达外壳内侧相焊接，所述马达外壳前端装设有调速开关，所述上支撑柱上下两端分别与马达外壳、主体外壳固定连接，所述微波催化主体与主体外壳内侧固定连接，所述微波催化主体上端通过密封圈与马达外壳底端中部相连接，所述下支撑柱上下两端分别与主体外壳、底板固定连接，所述底板底端装设有脚杯；所述微波催化主体由安装座、进气口、初滤网、喷淋段、喷淋管、微波发射器、圆柱筒体、挡水板、微波灯管、光触媒板、出气口组成，所述圆柱筒体底端装设有安装座，所述安装座与圆柱筒体相焊接，所述圆柱筒体四面底端设有进气口，所述进气口与圆柱筒体为一体化结构，所述初滤网与圆柱筒体内侧固定连接，所述圆柱筒体内侧中部装设有喷淋段，所述圆柱筒体中部装设有喷淋管，所述喷淋管与圆柱筒体固定连接，所述挡水板与圆柱筒体内侧中部相焊接，所述圆柱筒体外侧上端装设有微波发射器，所述圆柱筒体内侧上端等距装设有三组微波灯管与光触媒板，所述圆柱筒体上端中部设有出气口。

进一步地，所述顶板、密封圈、微波催化主体、PSC马达、马达外壳、主体外壳与底板处于同一中心线上。

进一步地，所述马达外壳与主体外壳之间等距装设有四根上支撑柱且上支撑柱相互平行。

进一步地，所述主体外壳与底板之间等距装设有四根下支撑柱且下支撑柱相互平行。

进一步地，所述底板底端等距装设有四个脚杯。

进一步地，所述微波催化主体内的挡水板能够防止液体倒流对微波灯管、光触媒板造成损害。

进一步地，所述出风口与气体导向板呈凹字型结构，使得净化后的空气易排出装置。

有益效果

本实用新型一种废气用微波净化装置，采用微波分解的方式净化废气，废气中的有害物质经过微波发射器发射出的波长为253纳米与185纳米微波射线，分子链被破坏，从而改变物质结构，即微波化学分解的方式净化废气，避免了传统物理吸附还需对吸附剂处理的麻烦，设计合理，使用方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种废气用微波净化装置的结构示意图。

图2为本实用新型微波催化的全剖示意图。

图中：顶板-1、离心叶轮-2、出风口-3、气体导向板-4、密封圈-5、微波催化主体-6、下支撑柱-7、PSC马达-8、马达外壳-9、调速开关-10、上支撑柱-11、主体外壳-12、底板-13、脚杯-14、安装座-601、进气口-602、初滤网-603、喷淋段-604、喷淋管-605、微波发射器-606、圆柱筒体-607、挡水板-608、微波灯管-609、光触媒板-610、出气口-611。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种废气用微波净化装置技术方案：其结构包括：顶板1、离心叶轮2、出风口3、气体导向板4、密封圈5、微波催化主体6、下支撑柱7、PSC马达8、马达外壳9、调速开关10、上支撑柱11、主体外壳12、底板13、脚杯14，所述马达外壳9内装设有离心叶轮2与PSC马达8，所述马达外壳9底端通过上支撑柱11与主体外壳12相连接，所述主体外壳12内装设有微波催化主体6，所述主体外壳12底端通过下支撑柱7与底板13相连接，所述马达外壳9上端与顶板1固定连接，所述马达外壳9上端装设有离心叶轮2，所述离心叶轮2与马达外壳9活动连接，所述离心叶轮2与PSC马达8处于同一中心线上，所述马达外壳9四面等距装设有出风口3，所述气体导向板4与马达外壳9内侧相焊接，所述马达外壳9前端装设有调速开关10，所述上支撑柱11上下两端分别与马达外壳9、主体外壳12固定连接，所述微波催化主体6与主体外壳12内侧固定连接，所述微波催化主体6上端通过密封圈5与马达外壳9底端中部相连接，所述下支撑柱7上下两端分别与主体外壳12、底板13固定连接，所述底板13底端装设有脚杯14；所述微波催化主体6由安装座601、进气口602、初滤网603、喷淋段604、喷淋管605、微波发射器606、圆柱筒体607、挡水板608、微波灯管609、光触媒板610、出气口611组成，所述圆柱筒体607底端装设有安装座601，所述安装座601与圆柱筒体607相焊接，所述圆柱筒体607四面底端设有进气口602，所述进气口602与圆柱筒体607为一体化结构，所述初滤网603与圆柱筒体607内侧固定连接，所述圆柱筒体607内侧中部装设有喷淋段604，所述圆柱筒体607中部装设有喷淋管605，所述喷淋管605与圆柱筒体607固定连接，所述挡水板608与圆柱筒体607内侧中部相焊接，所述圆柱筒体607外侧上端装设有微波发射器606，所述圆柱筒体607内侧上端等距装设有三组微波灯管609与光触媒板610，所述圆柱筒体607上端中部设有出气口611，所述顶板1、密封圈5、微波催化主体6、PSC马达8、马达外壳9、主体外壳12与底板13处于同一中心线上，所述马达外壳9与主体外壳12之间等距装设有四根上支撑柱11且上支撑柱11相互平行，所述主体外壳12与底板13之间等距装设有四根下支撑柱7且下支撑柱7相互平行，所述底板13底端等距装设有四个脚杯14，所述微波催化主体6内的挡水板608能够防止液体倒流对微波灯管609、光触媒板610造成损害，所述出风口3与气体导向板4呈凹字型结构，使得净化后的空气易排出装置。

本专利所说的PSC马达8工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转。

在进行使用时，废气通过微波催化主体6底端的进气口602进入，经过初滤网603进入喷淋段604，喷淋段604内装设有喷淋管605能够将废气中的有害物质聚集成小型颗粒，便于后续微波分解，有害颗粒进入微波催化主体6上端，依附于光触媒板610上，微波灯管609将微波发射器606均匀发射出去，使得有害颗粒分子链断裂，有害物质分解，从而实现废气净化。

本实用新型解决现有技术的废气净化装置存在着采用物理吸附的方式处理废气，废气吸附于吸附剂上，还需对吸附剂进行进一步处理，物理处理废气的程工序繁琐的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，采用微波分解的方式净化废气，废气中的有害物质经过微波发射器发射出的波长为253纳米与185纳米微波射线，分子链被破坏，从而改变物质结构，即微波化学分解的方式净化废气，避免了传统物理吸附还需对吸附剂处理的麻烦，设计合理，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。